一种电源壳体的制作方法

文档序号:22005949发布日期:2020-08-25 20:30阅读:125来源:国知局
一种电源壳体的制作方法

本实用新型涉及电源技术领域,特别是涉及一种电源壳体。



背景技术:

电源是将其它形式的能转换成电能的装置,电源自“磁生电”原理,由水力、风力、海潮、水坝水压差、太阳能等可再生能源,及烧煤炭、油渣等产生电力来源;电源的作用是为电子设备提供功率的装置,其主要部件为电源电路板,通过设计电源电路板内部模块实现不同功能,例如开关电源包括有电路板和电源壳体,通过电路板内部功能设计,能使电能达到设备使用的要求,稳压电源固定壳体让使用者对稳压电源块的保护更加好,这样也便于对稳压电源块进行放置,同时也防止了不小心损坏了稳压电源块而导致无法正常使用,降低了经济的损失。

但是现有的电源壳体在使用时都是通过螺钉完成装配固定,该固定装配方式不仅会导致安装过程繁琐,拆装不便,安装不牢固,同时还加大了工作人员的工作强度,提高劳动力的使用。



技术实现要素:

基于此,本实用新型的目的在于提供一种电源壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是:一种电源壳体,包括有壳体和密封件,所述壳体内部开设有用于放置电源器件的空腔,所述密封件可拆卸式固定于所述壳体的两端,所述密封件包括有密封板、挡板和卡持装置,所述挡板固定于所述密封板的背面,所述卡持装置设置于所述密封板的两侧,所述壳体相对于所述密封件的一端固定有用于固定挡板的限位组件,所述壳体的空腔内部还固定有用于固定卡持装置的卡槽连接件。

作为优选,所述卡持装置包括有开设于所述密封板两侧的滑槽,所述滑槽内部设置有与所述密封板固定连接的卡块,所述卡块与所述卡槽连接件之间相互扣合。

作为优选,所述卡槽连接件包括有第一卡板和第二卡板,所述第一卡板位于所述第二卡板上端,所述第一卡板与所述第二卡板之间形成了与所述卡块大小相适配的卡槽,所述卡块与所述卡槽之间相互扣合,所述第一卡块和所述第二卡块位于所述滑槽与所述滑槽之间相互扣合。

作为优选,所述挡板的两端开设有限位槽,所述限位槽与所述限位组件相对设置。

作为优选,所述限位组件包括有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板位于所述第二限位板上端,所述第一限位板与所述第二限位板之间设置有一定间隙,所述第一限位板和所述第二限位板位于所述限位槽与所述限位槽之间相互扣合。

作为优选,所述第一限位板的固定于所述壳体上,所述第一限位板的宽度从内到外逐渐减小。

作为优选,所述第一限位板远离所述壳体的一端呈弧形设置。

作为优选,所述壳体为铝壳体,所述壳体为一体设置。

作为优选,所述密封件上开设有通孔,所述通孔相对于所述密封件的一端向外延伸构成延伸部。

作为优选,所述壳体的两端还设置有用于固定壳体的安装孔。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于设置有密封件、限位组件和卡槽连接件,密封件包括有密封板、挡板和卡持装置,使得电源壳体在使用时,可以通过卡持装置与卡槽连接件之间的相互扣合连接,直接将密封板扣合于壳体上的卡槽连接件内就可以完成电源壳体的装配固定,从而实现了电源壳体无螺钉的装配方式,不仅可以避免安装过程繁琐和拆装不方便,而且还大幅降低了工作人员的工作强度,减少劳动力的使用;同时配合限位组件对挡板的限位固定,能够有效的使得密封件与壳体之间的安装连接更加牢固,保证电源壳体的装配更加牢靠,稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种电源壳体的整体结构示意图。

图2为本实用新型中密封件的后视图。

图3为本实用新型中密封件的俯视图。

图4为图3中a-a方向的剖视图。

图5为图3中b-b方向的剖视图。

图6为本实用新型中壳体的仰视图。

图7为本实用新型一种电源壳体的正视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不再详述。

如图1-7所示,一种电源壳体,包括有壳体1和密封件2,进一步的,所示密封件2为塑性密封件2,所述壳体1内部开设有用于放置电源器件的空腔3,所述密封件2可拆卸式固定于所述壳体1的两端的开口处,所述密封件2包括有密封板22、挡板21和卡持装置23,所述挡板21固定于所述密封板22的背面,所述卡持装置23设置于所述密封板22的两侧,所述壳体1相对于所述密封件2的一端固定有用于固定挡板21的限位组件4,所述固定挡板21的限位组件4之间相互扣合连接,所述壳体1的空腔3内部还固定有用于固定卡持装置23的卡槽连接件5,所述卡持装置23和卡槽连接件5之间相互扣合连接。

由于设置有密封件2、限位组件4和卡槽连接件5,密封件2包括有密封板22、挡板21和卡持装置23,使得电源壳体在使用时,可以通过卡持装置23与卡槽连接件5之间的相互扣合连接,直接将密封板22扣合于壳体1上的卡槽连接件5内就可以完成电源壳体的装配固定,从而实现了电源壳体无螺钉的装配方式,不仅可以避免安装过程繁琐和拆装不方便,而且还大幅降低了工作人员的工作强度,减少劳动力的使用;同时配合限位组件4对挡板21的限位固定,能够有效的使得密封件2与壳体1之间的连接更加牢固,保证电源壳体的装配更加牢靠,稳定。

该电源壳体在使用的过程当中,首先通过卡持装置23与卡槽连接件5之间的相互扣合连接,以及挡板21与限位组件4之间的扣合连接,直接将密封件2扣合于壳体1上的卡槽连接件5内,即可完成对壳体1一端的密封,然后将电源器件放入壳体1的空腔3内,接下来对放入空腔3内的电源器件进行灌胶,保证电源器件的稳定性,最后重复上述步骤,使用密封件2对壳体1的另一边进行密封即可完成对电源壳体的装配固定。

在优选实施例中,所述壳体1呈矩形设置,所述壳体1为铝壳体1,所述壳体1为一体设置,由于壳体1为铝壳体1且壳体1呈矩形设置,使得壳体1内部的电源器件与壳体1的接触面积更大,从而能够有效的提高壳体1的散热效果,同时壳体1为一体设置,有效的提高了壳体1的密封效果,防水效果更佳。其中,整体成型的矩形的壳体1还可以对电磁辐射有良好的抑制;具体来说,传统的u壳体由于需要设置盖板,而电磁辐射在u形壳体内会形成反射并最终从u表壳体和盖板的缝隙处发生泄漏,当电磁环境要求较高时往往不能满足使用需求。

在优选实施例中,所述卡持装置23包括有开设于所述密封板22两侧的滑槽231,所述滑槽231内部设置有与所述密封板22固定连接的卡块232,所述卡块232与所述卡槽连接件5之间相互扣合,进一步的,所述卡槽连接件5包括有第一卡板51和第二卡板52,所述第一卡板51和第二卡板52之间相互平行设置,所述第一卡板51固定于所述壳体1的空腔3内,所述第一卡板51位于所述第二卡板52均的上端,所述第一卡板51与所述第二卡板52之间形成了与所述卡块232大小相适配的卡槽53,所述卡块232与所述卡槽53之间相互扣合,所述第一卡块232和所述第二卡块232位于所述滑槽231内,且能够相对于所述滑槽231左右移动,所述第一卡块232和所述第二卡块232与所述滑槽之间相互扣合,不仅能够方便快捷的将密封板22固定于卡槽连接件5上,同时还能保证密封板22与壳体1之间的稳定性。

在优选实施例中,所述挡板21的两端开设有限位槽211,所述限位槽211与所述限位组件4相对设置,进一步的,所述限位组件4包括有第一限位板41和第二限位板42,所述第一限位板41和第二限位板42相互平行设置,所述第一限位板41和第二限位板42固定于壳体1的两端,所述第一限位板41位于所述第二限位板42上端,所述第一限位板41与所述第二限位板42之间设置有一定间隙,所述第一限位板41和所述第二限位板42位于所述限位槽211内,且能够相对于所述限位槽211左右移动,所述第一限位板41和所述第二限位板42与所述限位槽231之间相互扣合,不仅能够方便快捷的将挡板22固定于限位组件4上,同时还能保证密封板22与壳体1之间的牢固性。

在优选实施例中,所述第一限位板41的固定于所述壳体1上,所述第一限位板41的宽度从内到外逐渐减小,使得第一限位板41与限位槽211之间的连接强度逐渐增强,有效提高壳体1与密封件2之间的连接稳定性。

在优选实施例中,所述第一限位板41远离所述壳体1的一端呈弧形设置,提高第一限位板41端部的圆滑度,可以使得第一限位板41更加容易进入到限位槽211内,从而提高了密封件2的安装效率。

在优选实施例中,所述密封件2上开设有用于引出电线的通孔24,所述通孔24相对于所述密封件2的一端向外延伸构成延伸部25,可以通过通孔将壳体1内部电源器件的线引出,同时延伸部可以提高通孔的密封性,避免外部物质通过通孔24进入到壳体1内。

在优选实施例中,所述壳体1的两端还设置有用于固定壳体1的安装孔6,所述安装孔6包括有两个条形安装孔61和一个矩形安装孔62,可以通过多组安装孔6,加强电源壳体与外部的连接牢固性,使得电源壳体在使用的过程当中更加稳定。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于设置有密封件、限位组件和卡槽连接件,密封件包括有密封板、挡板和卡持装置,使得电源壳体在使用时,可以通过卡持装置与卡槽连接件之间的相互扣合连接,直接将密封板扣合于壳体上的卡槽连接件内就可以完成电源壳体的装配固定,从而实现了电源壳体无螺钉的装配方式,不仅可以避免安装过程繁琐和拆装不方便,而且还大幅降低了工作人员的工作强度,减少劳动力的使用;同时配合限位组件对挡板的限位固定,能够有效的使得密封件与壳体之间的连接更加牢固,保证电源壳体的装配更加牢靠,稳定。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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