一种电力系统及其自动化设备的插箱的制作方法

本实用新型涉及插箱领域，尤其涉及一种电力系统及其自动化设备的插箱。

背景技术：

在电力系统进行组装时，需要使用插箱对控制组件进行统一存放，方便进行统一调控，而一旦遇到组件箱进行增减优化，电力系统升级等情况，原先的插箱就会空间冗余或者空间不足的情况，无法很好的根据情况进行插箱的调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力系统及其自动化设备的插箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力系统及其自动化设备的插箱，包括壳体，所述壳体的内部一侧固定连接有两个第一滑槽杆，两个所述第一滑槽杆之间滑动连接有第一挡条，所述壳体的内部另一侧固定连接有两个第二滑槽杆，两个所述第二滑槽杆之间滑动连接有第二挡条，所述壳体的外部一侧固定连接有侧滑动接头，所述壳体的外部另一侧固定连接有侧滑动接槽，所述壳体的顶端两侧固定连接有顶滑动接头，所述壳体的底端两侧固定连接有底滑动接槽，所述壳体的后侧固定连接有背板连接板，所述壳体的两侧中心处固定连接有齿形板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑槽杆由两个部分组成，所述两个部分的空缺组合成一个凸字型，所述第一挡条与第一滑槽杆的滑动连接处设置有对应的凸起，所述第二滑槽杆的形状相同，所述第二挡条与第一挡条形状相同，所述第一挡条的中心处设置有固定旋钮，所述固定旋钮的前端为锯齿状，所述固定旋钮的前端与齿形板相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体的顶端中心处设置有通孔，所述壳体的底端中心处设置有通孔，所述壳体的一侧中心处的两端设置有通孔，所述壳体的另一侧中心处的两端设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述背板连接板分为两个部分，一个所述背板连接板固定在壳体的内部顶端后侧，另一个所述背板连接板固定在壳体的内部底端后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述顶滑动接头的位置与底滑动接槽的位置相对应，所述顶滑动接头的凸起形状与底滑动接槽的凹陷形状相对应，两侧所述顶滑动接头分别固定在壳体的顶部前端与壳体的顶部后端，两侧所述底滑动接槽分别固定在壳体的底部前端与壳体的底部后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧滑动接头的位置与侧滑动接槽的位置相对应，所述侧滑动接头分别固定在壳体的侧边前端与壳体的侧边后端，所述侧滑动接槽分别固定在壳体的另一侧边前端与壳体的另一侧边后端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置滑动接头与滑动接槽的设置，可以根据需要选择插箱数量进行组合，以此来适配不同情况下电力系统升级的需要，滑动接头与滑动接槽可以很好的将多个插箱组合在一起，保证了多个插箱堆叠的稳定性。

2、本实用新型通过设置滑槽杆与挡条，通过挡条将壳体的内部空间进行划分，通过滑槽杆与挡条的设置，可以自由调整空间的划分，方便安装非标设备，之后通过齿形板与固定旋钮进行固定，保证稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力系统及其自动化设备的插箱的正视图；

图2为本实用新型提出的一种电力系统及其自动化设备的插箱的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电力系统及其自动化设备的插箱的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种电力系统及其自动化设备的插箱的滑槽杆示意图；

图5为本实用新型提出的一种电力系统及其自动化设备的插箱的齿形板示意图。

图例说明：

1、壳体；2、第一滑槽杆；3、侧滑动接头；4、第一挡条；5、底滑动接槽；6、第二挡条；7、侧滑动接槽；8、第二滑槽杆；9、顶滑动接头；10、背板连接板；11、齿形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电力系统及其自动化设备的插箱，包括壳体1，壳体1的内部一侧固定连接有两个第一滑槽杆2，两个第一滑槽杆2之间滑动连接有第一挡条4，通过挡条的自由滑动来适配非标设备，壳体1的内部另一侧固定连接有两个第二滑槽杆8，两个第二滑槽杆8之间滑动连接有第二挡条6，第一挡条4与第二挡条6配合来安装设备，壳体1的外部一侧固定连接有侧滑动接头3，用于侧方向的连接，壳体1的外部另一侧固定连接有侧滑动接槽7，侧滑动接头3插入侧滑动接槽7中进行连接，壳体1的顶端两侧固定连接有顶滑动接头9，顶滑动接头9插入底滑动接槽5内进行连接，壳体1的底端两侧固定连接有底滑动接槽5，壳体1的后侧固定连接有背板连接板10，用于固定设备的背板，壳体1的两侧中心处固定连接有齿形板11，用于固定挡条的位置。

第一滑槽杆2由两个部分组成，两个部分的空缺组合成一个凸字型，以此来减少滑槽杆的厚度，第一挡条4与第一滑槽杆2的滑动连接处设置有对应的凸起，第二滑槽杆8的形状相同，第二挡条6与第一挡条4形状相同，第一挡条4的中心处设置有固定旋钮，通过固定旋钮的锯齿与齿形板11卡接来进行固定，固定旋钮的前端为锯齿状，固定旋钮的前端与齿形板11相接触。壳体1的顶端中心处设置有通孔，壳体1的底端中心处设置有通孔，壳体1的一侧中心处的两端设置有通孔，通过这些通孔连接固定每个互相连接的壳体1，壳体1的另一侧中心处的两端设置有通孔。背板连接板10分为两个部分，一个背板连接板10固定在壳体1的内部顶端后侧，另一个背板连接板10固定在壳体1的内部底端后侧，中间留空，方便设备进行接线。两侧顶滑动接头9的位置与底滑动接槽5的位置相对应，顶滑动接头9的凸起形状与底滑动接槽5的凹陷形状相对应，两侧顶滑动接头9分别固定在壳体1的顶部前端与壳体1的顶部后端，两侧底滑动接槽5分别固定在壳体1的底部前端与壳体1的底部后端。侧滑动接头3的位置与侧滑动接槽7的位置相对应，侧滑动接头3分别固定在壳体1的侧边前端与壳体1的侧边后端，侧滑动接槽7分别固定在壳体1的另一侧边前端与壳体1的另一侧边后端。

工作原理：侧滑动接头3与侧滑动接槽7，可以实现侧边的连接，为了保证稳定性，可以使用通过壳体1的固定孔，在固定孔内通过螺栓进行加固，通过设置顶滑动接头9与底滑动接槽5，可以实现上下的稳定堆叠，以此来适配不同情况下电力系统升级的需要。通过设置第一滑槽杆2和第二滑槽杆8以及第一挡条4和第二挡条6，通过挡条将壳体1的内部空间进行划分，通过滑槽杆与挡条的设置，可以自由调整空间的划分，方便安装非标设备，之后通过齿形板11与固定旋钮进行固定，保证稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。