一种输油管道静电清除装置的制作方法

本实用新型涉及石油输送管技术领域，具体为一种输油管道静电清除装置。

背景技术：

输油管道静电清除装置是一种清除石油输送管内静电以防止石油在石油输送管内进行移动与静电接触产生摩擦导致石油被点燃的装置，但市场上现存的部分输油管道静电清除装置在使用过程中会对石油的流动进行阻隔导致石油流速下降且部分石油会粘结在设备表面导致设备的性能下降。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输油管道静电清除装置，解决了市场上现存的部分输油管静电清除装置会对石油的流动造成阻隔的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种输油管道静电清除装置，包括输油管主体，所述输油管主体顶部的左右两侧均固定连接有支撑臂，且支撑臂内焊接有滑轨，所述滑轨内活动套接有滑块，两个所述滑块相对一侧设置的开口内活动套接有传动杆，且传动杆的两端均固定连接有握柄，所述传动杆的表面固定套接有转接臂，且输油管主体的顶部一侧设置有活动通口，所述转接臂的一端穿过活动通口延伸至输油管主体的内部，且转接臂的一端焊接有固定板，所述固定板内壁的一侧焊接有动能电机，且动能电机的输出端固定连接有动能轴，所述动能轴的一端固定连接有离子风棒，且离子风棒的一侧固定连接有辅动轴，所述辅动轴的一端活动套接在固定板内壁另一侧设置的通孔内，且转接臂的表面固定套接有主限位板，所述主限位板的底部搭接在输油管主体的顶部一侧，且转接臂的另一端焊接有次限位板，所述次限位板的顶部固定连接有密封块。

进一步优选的，所述密封块为橡胶材质，且密封块与活动通口的尺寸相等。

进一步优选的，所述主限位板与次限位板的尺寸相等，且主限位板的侧剖面为弧形。

进一步优选的，所述握柄为pvc材质，且握柄的表面设置有磨砂纹。

进一步优选的，所述支撑臂的侧剖面为u形，且固定板正面的剖视图为u形。

进一步优选的，所述主限位板的长度为活动通口长度的1.2倍，且主限位板的宽度为活动通口宽度的1.2倍。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种输油管道静电清除装置，具备以下有益效果：

(1)、通过启动离子风棒与动能电机使动能轴带动离子风棒进行转动对输油管主体内壁进行静电消除工作，此时向上拉动握柄使传动杆通过滑块在滑轨内进行移动，且传动杆在移动过程中使转接臂进行同方向移动直至固定板脱离活动通口，此时滑块移动至极限高度并转动握柄使传动杆带动转接臂转动180°，此时被经过消静电消除处理的密封块与活动通口呈垂直状态并取消对握柄的施力使密封块随重力进行下落，当密封块进入活动通口内时对握柄进行下压使密封块完全套接在活动通口内，此时密封块使活动通口间的间隙消失且次限位板搭接在输油管主体的顶部不留间隙以防止石油在输送过程中流出。

(2)、通过主限位板与次限位板的尺寸相等使次限位板能够与主限位板拥有相等的覆盖范围将活动通口完全覆盖以防止输油管主体内的石油在输送过程中溢出活动通口至外部，且主限位板的侧剖面为弧形使主限位板与次限位板均能够贴合在输油管主体的表面。

附图说明

图1为本实用新型正面结构的剖视图；

图2为本实用新型主限位板结构的侧视图；

图3为本实用新型支撑臂结构的侧视图。

图中：1输油管主体、2支撑臂、3滑轨、4滑块、5传动杆、6握柄、7转接臂、8活动通口、9固定板、10动能电机、11动能轴、12离子风棒、13辅动轴、14主限位板、15次限位板、16密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输油管道静电清除装置，包括输油管主体1，输油管主体1顶部的左右两侧均固定连接有支撑臂2，且支撑臂2内焊接有滑轨3，滑轨3内活动套接有滑块4，两个滑块4相对一侧设置的开口内活动套接有传动杆5，且传动杆5的两端均固定连接有握柄6，握柄6为pvc材质，且握柄6的表面设置有磨砂纹，这样设置在保证了握柄6拥有足够使用寿命的同时也拥有较低的生产成本，且握柄6表面设置的磨砂纹提高了握柄6与使用者手部的摩擦力以防止握柄6在使用过程中难以出现脱手的情况，传动杆5的表面固定套接有转接臂7，且输油管主体1的顶部一侧设置有活动通口8，转接臂7的一端穿过活动通口8延伸至输油管主体1的内部，且转接臂7的一端焊接有固定板9，支撑臂2的侧剖面为u形，且固定板9正面的剖视图为u形，这样设置使支撑臂2为滑轨3提供了足够安装空间的同时，也保证了固定板9为动能电机10和离子风棒12提供了足够安装空间与活动空间，固定板9内壁的一侧焊接有动能电机10，该动能电机10提供220v市电连接，其控制电源外置，且动能电机10的输出端固定连接有动能轴11，动能轴11的一端固定连接有离子风棒12，该离子风棒12通过220v市电连接，其控制电源外置，且离子风棒12的一侧固定连接有辅动轴13，辅动轴13的一端活动套接在固定板9内壁另一侧设置的通孔内，且转接臂7的表面固定套接有主限位板14，主限位板14与次限位板15的尺寸相等，且主限位板14的侧剖面为弧形，这样设置使次限位板15能够与主限位板14拥有相等的覆盖范围将活动通口8完全覆盖以防止输油管主体1内的石油在输送过程中溢出活动通口8至外部，且主限位板14的侧剖面为弧形使主限位板14与次限位板15均能够贴合在输油管主体1的表面，主限位板14的底部搭接在输油管主体1的顶部一侧，主限位板14的长度为活动通口8长度的1.2倍，且主限位板14的宽度为活动通口8宽度的1.2倍，这样设置使主限位板14拥足够的覆盖范围将活动通口8完全覆盖，以防止输油管主体1内的石油在输送过程中溢出活动通口8至外部，且转接臂7的另一端焊接有次限位板15，次限位板15的顶部固定连接有密封块16。

工作原理：当一种输油管道静电清除装置在使用过程中，通过启动离子风棒12与动能电机10使动能轴11带动离子风棒12进行转动对输油管主体1内壁进行静电消除工作，此时向上拉动握柄6使传动杆5通过滑块4在滑轨3内进行移动，且传动杆5在移动过程中使转接臂7进行同方向移动直至固定板9脱离活动通口8，此时滑块4移动至极限高度并转动握柄6使传动杆5带动转接臂7转动180°，此时被经过消静电消除处理的密封块16与活动通口8呈垂直状态并取消对握柄6的施力使密封块16随重力进行下落，当密封块16进入活动通口8内时对握柄6进行下压使密封块16完全套接在活动通口8内，此时密封块16使活动通口间8的间隙消失且次限位板15搭接在输油管主体1的顶部不留间隙以防止石油在输送过程中流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。