一种铁路用固定性能好的集成电路板放置壳体的制作方法

本实用新型涉及线路板安装壳体技术领域，具体为一种铁路用固定性能好的集成电路板放置壳体。

背景技术：

集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。它在电路中用字母"ic"(也有用文字符号"n"等)表示，铁路环境下所应用的集成电路板与一般应用方式所应用的线路板一样，都是固定于壳体内的，方便使用。

基于上述，本设计人发现现有的类似于上述所描述的线路板安装时所采用的安装壳缺少合理的通风散热结构，并且安装后连接于线路板上的线束排列不规则，引起线路杂乱，且线路板固定方式多采用排列的螺钉安装，安装方式比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铁路用固定性能好的集成电路板放置壳体，以解决上述背景技术中提出的现有的类似于上述所描述的线路板安装时所采用的安装壳缺少合理的通风散热结构，并且安装后连接于线路板上的线束排列不规则，引起线路杂乱，且线路板固定方式多采用排列的螺钉安装，安装方式比较麻的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁路用固定性能好的集成电路板放置壳体，包括立架，前挡板和后挡板；所述立架为左右两组，它们的底面均还焊接有一片用于令其固定使用的对装板，所述立架的顶面两侧均还焊接有两片顶焊板，所述立架内侧均为角腔结构，它们之间滑动配装有一片安装板，且在安装板的底面上焊接有一排散热片，所述安装板的底面均还安装有令其可上下运动的顶压螺栓组件，顶压螺栓组件由螺纹套管与内部的螺栓构成，且顶压螺栓组件的外部螺纹套管焊接于对装板上，两片所述顶焊板的顶面上共同焊接有左右两片侧部固定板，在两片侧部固定板的内位置还在两顶焊板的顶面上焊接有两片背靠状态的内部固定板，所述前挡板和后挡板安装于两片侧部固定板和内部固定板的两端面上。

进一步的：两处立架的中底部位置处均还开设有方形的侧口，两侧口与立架内所垂直安装的两处顶压螺栓组件构成内外关系互应。

进一步的：所述侧部固定板为铝合金材质的l形弯板件，其内表面焊接有第一卡板，其底部弯段中间位置开设有与立架顶面相通的第一压装孔。

进一步的：所述内部固定板为两处片，它们背靠设置，并且它们均亦为l形板结构，同样的也在它们内表面设有第二卡板，并以同样的方式在它们的底部弯段上开设有与立架顶面相通的第二压装孔。

进一步的：所述内部固定板的外端面均还开设有槽口，两片所述内部固定板背靠对接后它们的槽口拼接成燕尾状的卡槽。

进一步的：所述前挡板和后挡板均通过内表面所设有的卡轨按可拆卸的方式组合于内部固定板所构成的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

装置为塔座样式，顶部用于安装集成式电路板，底部用于落装与电路板上的元器件连接使用的部分元器件，实现分层放置与安装，顶部集成电路板所安装的结构为卡入式安装，呈左右对称式将用到的电路板安装后，通过底部可旋入的锁紧螺栓向上挤压固定，这样一来省去了螺钉，便于线路板的拆除或更换，相对应的在顶部安装座的对称式固定板两端均还安装有一片带有穿线孔的挡板，因此将底部安装板所安装的元器件向上接入线路板上所使用的电性连接线走向于两片挡板上，实现规整走线，并且两挡板亦通过卡轨卡槽的方式配装于装置两侧的，因此便于安装与拆除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部仰视视角三维结构示意图；

图3为本实用新型拆解后三维结构示意图；

图4为本实用新型拆解后底部仰视结构示意图；

图5为本实用新型断开后内部结构示意图；

图中：1、立架；101、侧口；2、安装板；201、散热片；3、顶焊板；4、对装板；5、前挡板；6、后挡板；7、侧部固定板；701、第一卡板；702、第一压装孔；8、内部固定板；801、卡槽；802、第二卡板；803、第二压装孔；9、线孔；10、卡轨；11、顶压螺栓组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种铁路用固定性能好的集成电路板放置壳体，包括立架1，前挡板5和后挡板6；立架1为左右两组，它们的底面均还焊接有一片用于令其固定使用的对装板4，立架1的顶面两侧均还焊接有两片顶焊板3，立架1内侧均为角腔结构，它们之间滑动配装有一片安装板2，且在安装板2的底面上焊接有一排散热片201，安装板2的底面均还安装有令其可上下运动的顶压螺栓组件11，顶压螺栓组件11由螺纹套管与内部的螺栓构成，且顶压螺栓组件11的外部螺纹套管焊接于对装板4上，两片顶焊板3的顶面上共同焊接有左右两片侧部固定板7，在两片侧部固定板7的内位置还在两顶焊板3的顶面上焊接有两片背靠状态的内部固定板8，前挡板5和后挡板6安装于两片侧部固定板7和内部固定板8的两端面上。

其中：两处立架1的中底部位置处均还开设有方形的侧口101，两侧口101与立架1内所垂直安装的两处顶压螺栓组件11构成内外关系互应，便于手掌由侧口101伸入底侧操作对应的螺栓组件11，通过手动旋转螺栓组件11螺纹套管中的螺栓向上移动的方式将它们顶部所支撑的安装板2向上举升或向下位移。

其中：侧部固定板7为铝合金材质的l形弯板件，其内表面焊接有第一卡板701，其底部弯段中间位置开设有与立架1顶面相通的第一压装孔702，侧部固定板7通过内侧的第一卡板701构成了底部夹腔式的卡入式结构，可将外部现有的线路板按卡放的方式插入本侧部固定板7上，并通过第一压装孔702由底部向上旋转螺栓的方式将卡入的线路板顶升固定，以同样的原理样式可令内侧的内部固定板8向上安装线路板的方式一样，它们背靠设置，并且它们均亦为l形板结构，同样的也在它们内表面设有第二卡板802，并以同样的方式在它们的底部弯段上开设有与立架1顶面相通的第二压装孔803。

其中：内部固定板8的外端面均还开设有槽口，两片内部固定板8背靠对接后它们的槽口拼接成燕尾状的卡槽801，前挡板5和后挡板6均通过内表面所设有的卡轨10按可拆卸的方式组合于内部固定板8所构成的卡槽801，通过端部构成的卡槽801结构可将前挡板5和后挡板6固定于侧部固定板7和内部固定板8的外侧，安装后的前挡板5和后挡板6可利用它们上面所开设的线孔9将安装于底侧安装板2上的元器件所向上引入线路板上的线束进行穿导走线，提高了线束穿接时的整洁度，并且又由于前挡板5和后挡板6均采用卡槽801的方式卡装于两侧的，因此装置上的线路板与元器件拆除或更换时，可通过前挡板5和后挡板6快速向上拉出的方式将它们整体拿出。

工作原理：将现有的元器件安装于底侧的安装板2上，将与元器件所对接使用的现有产品件线路板通过卡入的方式分别安装于左右两侧的侧部固定板7上和安装于同等外形结构的内部固定板8上，接着由底部经第一压装孔702和第二压装孔803向上穿入螺栓，将已经位于侧部固定板7和内部固定板8上的线路板得以压紧，达到了便于线路板快速安装的目的，安装于安装板2上的元器件所产生热量会由底部的散热片201提高散热效率，安装后的前挡板5和后挡板6可利用它们上面所开设的线孔9将安装于底侧安装板2上的元器件所向上引入线路板上的线束进行穿导走线，提高了线束穿接时的整洁度，并且又由于前挡板5和后挡板6均采用卡槽801的方式卡装于两侧的，因此装置上的线路板与元器件拆除或更换时，可通过前挡板5和后挡板6快速向上拉出的方式将它们整体拿出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。