一种大功率自耦变压整流器冷却装置的制作方法

本实用新型涉及自耦变压技术领域，具体为一种大功率自耦变压整流器冷却装置。

背景技术：

变压整流器的作用是将115/220v、400hz交流电转换为28v的低压直流电，为蓄电池等直流设备供电。变压整流器主要应用在以交流电源为主的大中型飞机上。典型的变压整流器就是变压器与整流器的组合。变压器将交流电压降低，整流器将降压后的交流电转换成直流电。由于其自身没有输出电压调节作用，因此输出电压受负载和电源电压影响较大，并且因其具有变压器，体积和重量也较大。目前，先进飞机大多采用电子式的变压整流器，可以克服普通变压整流器的不足。

变压整流器工作时产生大量的热，为了使产生的热量得到快速扩散，各种用来安放变压整流器的箱柜伴随着各种散热装置应运而生，在大功率自耦变压整流器领域，因其尺寸规格与常见设备有所出入，使得现有的冷却散热的箱柜无法更好的完成该变压整流器的散热任务，另外，现有的冷却装置均与箱柜固定在一起，不方便检查时的拆装，长时间使用后影响冷却效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大功率自耦变压整流器冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大功率自耦变压整流器冷却装置，包括外壳板、封门、散热孔、冷凝管，所述外壳板的一端开设有散热孔，所述外壳板的另一端设置有封门，所述外壳板的顶端和侧面均开设有卡槽，所述冷凝管的外侧镶嵌有卡接板，所述卡接板通过卡槽卡接在外壳板的内侧壁，所述外壳板的一侧卡接有水箱，所述冷凝管的进出口均联通在水箱的内部，且连接处设置有法兰，所述外壳板的另一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有排气扇，所述封门的上端开设有进风口，所述散热孔的外侧通过螺栓固定连接有挡圈。

可选的，所述外壳板的底部固定连接有底座，所述封门的上端通过卡槽卡接在外壳板的一端。

可选的，所述散热孔和排气扇之间设置有防尘网，所述排气扇的尾端通过排线连接有控制总成。

可选的，所述控制总成固定连接在外壳板的外侧，所述挡圈的下方设置有控制开关。

可选的，所述外壳板的内侧壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧抵接在排气扇的边框上。

可选的，所述封门的上端开设有观察窗，所述水箱的外侧安装有注水接头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大功率自耦变压整流器冷却装置，具备以下有益效果：

1、该大功率自耦变压整流器冷却装置，通过安装槽的设置，使得排气扇具备了方便取出和插入的效果，且插入位于整流器和散热孔之间，从而在不影响散热的同时，达到方便拆卸的排气扇的目的；通过散热孔和进风口的配合设置，整流器固定在外壳板的内部，并位于散热孔和进风口之间的，从而形成空气的快速流通，提高冷却效果，该冷却装置布局合理，方便使用。

2、该大功率自耦变压整流器冷却装置，通过卡槽、卡接板和冷凝管的配合设置，冷凝管镶嵌在单独的卡接板内部，卡接板受到卡槽的限制固定在外壳板的内侧壁，从而使得冷凝管的一侧紧贴在整流器的附近，达到良好的冷却效果，且在需要检修的冷却设备时，可连同卡接板一同取出，方便快捷，从而降低了检修难度，确保了冷却效果的持续稳定性。

附图说明

图1为本实用新型散热孔的结构示意图；

图2为本实用新型封门的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型排气扇的结构示意图；

图5为本实用新型排气扇和冷凝管的结构示意图；

图6为本实用新型冷凝管和卡接板的结构示意图；

图7为本实用新型卡槽和卡接板的结构示意图。

图中：1、外壳板；2、封门；3、散热孔；4、冷凝管；5、卡槽；6、卡接板；7、水箱；8、安装槽；9、排气扇；10、法兰；11、进风口；12、挡圈；13、底座；14、防尘网；15、控制总成；16、控制开关；17、挡板；18、观察窗；19、注水接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本实用新型提供技术方案：一种大功率自耦变压整流器冷却装置，包括外壳板1、封门2、散热孔3、冷凝管4，外壳板1的底部固定连接有底座13，封门2的上端通过卡槽5卡接在外壳板1的一端，外壳板1的一端开设有散热孔3，散热孔3和排气扇9之间设置有防尘网14，排气扇9的尾端通过排线连接有控制总成15，控制总成15固定连接在外壳板1的外侧，挡圈12的下方设置有控制开关16，外壳板1的另一端设置有封门2，封门2的上端开设有观察窗18，水箱7的外侧安装有注水接头19，外壳板1的顶端和侧面均开设有卡槽5，冷凝管4的外侧镶嵌有卡接板6，通过卡槽5、卡接板6和冷凝管4的配合设置，冷凝管4镶嵌在单独的卡接板6内部，卡接板6受到卡槽5的限制固定在外壳板1的内侧壁，从而使得冷凝管4的一侧紧贴在整流器的附近，达到良好的冷却效果，且在需要检修的冷却设备时，可连同卡接板6一同取出，方便快捷，从而降低了检修难度，确保了冷却效果的持续稳定性，卡接板6通过卡槽5卡接在外壳板1的内侧壁，外壳板1的一侧卡接有水箱7，冷凝管4的进出口均联通在水箱7的内部，且连接处设置有法兰10，外壳板1的另一侧开设有安装槽8，外壳板1的内侧壁固定连接有挡板17，挡板17的一侧抵接在排气扇9的边框上，安装槽8的内部插接有排气扇9，通过安装槽8的设置，使得排气扇9具备了方便取出和插入的效果，且插入位于整流器和散热孔3之间，从而在不影响散热的同时，达到方便拆卸的排气扇9的目的，封门2的上端开设有进风口11，散热孔3的外侧通过螺栓固定连接有挡圈12，通过散热孔3和进风口11的配合设置，整流器固定在外壳板1的内部，并位于散热孔3和进风口11之间的，从而形成空气的快速流通，提高冷却效果。

使用时，通过封门2处，把整个大功率自耦变压整流器的主体安放在外壳板1的内部，在排气扇9的带动下使得外壳板1内部空间的气流导通，气体首先经过封门2表面的进风口11进入，而后从散热孔3处流出，从而使得持续的冷风对该整流器进行降温冷却，另外，由于排气扇9是从外壳板1侧面的安装槽8内部插接的，从而使得排气扇9便于拆装检修；冷凝管4的整体镶嵌在卡接板6的内部，且一侧紧贴在整流器的附近，冷凝管4内部循环的冷凝液对外壳板1内部进行持续冷却降温，卡接板6是一个单独的个体，受到卡槽5的卡接限位固定在了外壳板1的内侧壁，从而通过卡接板6可快速拉出整个冷凝管4，达到了方便检修和更换的目的，保证冷却装置的可靠性能，使得冷却效果持续且稳定。

综上所述：该大功率自耦变压整流器冷却装置，通过安装槽8的设置，使得排气扇9具备了方便取出和插入的效果，且插入位于整流器和散热孔3之间，从而在不影响散热的同时，达到方便拆卸的排气扇9的目的；通过散热孔3和进风口11的配合设置，整流器固定在外壳板1的内部，并位于散热孔3和进风口11之间的，从而形成空气的快速流通，提高冷却效果，通过卡槽5、卡接板6和冷凝管4的配合设置，冷凝管4镶嵌在单独的卡接板6内部，卡接板6受到卡槽5的限制固定在外壳板1的内侧壁，从而使得冷凝管4的一侧紧贴在整流器的附近，达到良好的冷却效果，且在需要检修的冷却设备时，可连同卡接板6一同取出，方便快捷，从而降低了检修难度，确保了冷却效果的持续稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。