一种多媒体终端的开机资源加载装置的制作方法

本实用新型涉及开机资源加载装置技术领域，尤其涉及一种多媒体终端的开机资源加载装置。

背景技术：

多媒体终端是能综合各种不同媒体(话音、文字、数据、图像和活动影像等)，集电话机、电报机、传真机、电视机和计算机等为一体的新型通信终端。作为通信网与用户之间直接的接口，通信终端是通信网的能力和性能的最终体现者，因而在整个通信技术的发展中多媒体终端占有十分重要的地位。

经检索，公开号：cn106843870a的专利文件公开了一种多媒体终端的开机资源加载方法及装置，属于计算机技术领域。所述方法包括：在多媒体终端开机启动时，获取所述多媒体终端的开机资源地址，按照所述开机资源地址为所述多媒体终端下载开机资源，接收所述多媒体终端发起的所述开机资源地址的资源请求，并响应所述资源请求向所述多媒体终端返回所述开机资源。上述多媒体终端的开机资源加载方法及装置能够缩短多媒体终端的开机时间。

现有的多媒体终端的开机资源加载装置在使用时不便于进行拆装，损坏时不便于拆卸进行检修或更换，因此我们提出了一种多媒体终端的开机资源加载装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决多媒体终端的开机资源加载装置在使用时不便于进行拆装，损坏时不便于拆卸进行检修或更换的缺点，而提出的一种多媒体终端的开机资源加载装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多媒体终端的开机资源加载装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设有安装板，且装置本体的两侧均接触有夹板，安装板上开设有两个凹槽，两个夹板分别与两个凹槽侧壁滑动连接，两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有柱形槽，两个柱形槽内转动安装有同一个螺杆，螺杆与两个夹板螺纹连接，螺杆的外侧固定套设有两个齿轮，两个齿轮上均啮合有齿条，装置本体的底部开设有两个卡口，两个卡口内均卡装有插板，两个插板上均开设有安装孔，两个齿条分别固定安装于两个安装孔的侧壁。

优选的，所述安装板的顶部开设有两个滑槽，两个插板的外侧分别与两个滑槽的内壁滑动连接，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，两个滑槽的另一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔分别与两个凹槽相连通，螺杆的一端贯穿连接孔、通孔和安装孔。

优选的，两个插板的底部均固定连接有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别与两个滑槽的底部内壁固定连接，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个凹槽相互远离的一侧内壁固定连接。

优选的，两个柱形槽中的一个柱形槽的内壁开设有环形槽，环形槽内转动安装有圆板，圆板的一侧与螺杆的一端固定连接，圆板的外侧开设有锁定槽，安装板的顶部开设有与环形槽相连通的竖孔，竖孔内滑动安装有锁定杆，锁定杆的一端与锁定槽相卡装，锁定杆的另一端延伸至安装板的上方并固定安装有拉块，拉块的底部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与安装板的顶部固定连接，第三弹簧套设于锁定杆的外侧。

优选的，两个夹板上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆与两个螺纹孔螺纹连接，两个凹槽的侧壁均开设有导向槽，两个夹板的外侧均固定安装有导向块，导向块与导向槽的侧壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将装置本体底部的两个卡口与两个插板卡接并向下按动装置本体，装置本体带动两个插板向下移动，两个第一弹簧受到挤压收缩，两个插板同时带动两个齿条向下移动，使与两个齿条啮合的齿轮转动，两个齿轮带动螺杆转动，由于两个夹板上的螺纹孔螺纹旋向相反，所以螺杆转动可以使两个夹板相互靠近，通过两个夹板对装置本体进行夹持固定，此时两个第二弹簧受力拉伸，与此同时，锁定杆与锁定槽对准，第三弹簧解除拉伸状态带动拉块向下移动，拉块带动锁定杆卡进锁定槽内，对圆板进行固定，从而使螺杆不再转动，完成对装置本体的固定；

(2)需要拆卸装置本体时，只需向上拉动拉块，使锁定块脱离锁定槽，此时通过第一弹簧使两个插板向上复位，两个第二弹簧辅助两个夹板相互远离，进而解除对装置本体的固定，向上拉动装置本体，使插板与卡口分离即可完成对装置本体的拆卸；

(3)本实用新型便于对装置本体进行拆装，不需要借助任何工具即可完成，便于对装置本体进行检修或更换，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多媒体终端的开机资源加载装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多媒体终端的开机资源加载装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多媒体终端的开机资源加载装置的b部分的结构示意图。

图中：1装置本体、2安装板、3凹槽、4夹板、5螺杆、6卡口、7滑槽、8插板、9安装孔、10齿条、11齿轮、12第一弹簧、13第二弹簧、14圆板、15锁定槽、16锁定杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种多媒体终端的开机资源加载装置，包括装置本体1，装置本体1的底部设有安装板2，且装置本体1的两侧均接触有夹板4，安装板2上开设有两个凹槽3，两个夹板4分别与两个凹槽3侧壁滑动连接，两个凹槽3相互远离的一侧内壁上均开设有柱形槽，两个柱形槽内转动安装有同一个螺杆5，螺杆5与两个夹板4螺纹连接，螺杆5的外侧固定套设有两个齿轮11，两个齿轮11上均啮合有齿条10，装置本体1的底部开设有两个卡口6，两个卡口6内均卡装有插板8，两个插板8上均开设有安装孔9，两个齿条10分别固定安装于两个安装孔9的侧壁。

本实施例中，安装板2的顶部开设有两个滑槽7，两个插板8的外侧分别与两个滑槽7的内壁滑动连接，两个滑槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，两个滑槽7的另一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔分别与两个凹槽3相连通，螺杆5的一端贯穿连接孔、通孔和安装孔9。

本实施例中，两个插板8的底部均固定连接有第一弹簧12的一端，两个第一弹簧12的另一端分别与两个滑槽7的底部内壁固定连接，两个夹板4相互远离的一侧均固定安装有第二弹簧13的一端，两个第二弹簧13的另一端分别与两个凹槽3相互远离的一侧内壁固定连接。

本实施例中，两个柱形槽中的一个柱形槽的内壁开设有环形槽，环形槽内转动安装有圆板14，圆板14的一侧与螺杆5的一端固定连接，圆板14的外侧开设有锁定槽15，安装板2的顶部开设有与环形槽相连通的竖孔，竖孔内滑动安装有锁定杆16，锁定杆16的一端与锁定槽15相卡装，锁定杆16的另一端延伸至安装板2的上方并固定安装有拉块，拉块的底部固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与安装板2的顶部固定连接，第三弹簧套设于锁定杆16的外侧。

本实施例中，两个夹板4上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆5与两个螺纹孔螺纹连接，两个凹槽3的侧壁均开设有导向槽，两个夹板4的外侧均固定安装有导向块，导向块与导向槽的侧壁滑动连接。

实施例二

参照图1-3，一种多媒体终端的开机资源加载装置，包括装置本体1，装置本体1的底部设有安装板2，且装置本体1的两侧均接触有夹板4，安装板2上开设有两个凹槽3，两个夹板4分别与两个凹槽3侧壁滑动连接，两个凹槽3相互远离的一侧内壁上均开设有柱形槽，两个柱形槽内转动安装有同一个螺杆5，螺杆5与两个夹板4螺纹连接，螺杆5的外侧固定套设有两个齿轮11，两个齿轮11上均啮合有齿条10，装置本体1的底部开设有两个卡口6，两个卡口6内均卡装有插板8，两个插板8上均开设有安装孔9，两个齿条10分别通过焊接固定安装于两个安装孔9的侧壁。

本实施例中，安装板2的顶部开设有两个滑槽7，两个插板8的外侧分别与两个滑槽7的内壁滑动连接，两个滑槽7相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，两个滑槽7的另一侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔分别与两个凹槽3相连通，螺杆5的一端贯穿连接孔、通孔和安装孔9，滑槽7的设置使插板8可以竖直滑动。

本实施例中，两个插板8的底部均通过焊接固定连接有第一弹簧12的一端，两个第一弹簧12的另一端分别与两个滑槽7的底部内壁通过焊接固定连接，两个夹板4相互远离的一侧均通过焊接固定安装有第二弹簧13的一端，两个第二弹簧13的另一端分别与两个凹槽3相互远离的一侧内壁通过焊接固定连接，第一弹簧12对插板8进行复位。

本实施例中，两个柱形槽中的一个柱形槽的内壁开设有环形槽，环形槽内转动安装有圆板14，圆板14的一侧与螺杆5的一端通过焊接固定连接，圆板14的外侧开设有锁定槽15，安装板2的顶部开设有与环形槽相连通的竖孔，竖孔内滑动安装有锁定杆16，锁定杆16的一端与锁定槽15相卡装，锁定杆16的另一端延伸至安装板2的上方并通过焊接固定安装有拉块，拉块的底部通过焊接固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与安装板2的顶部通过焊接固定连接，第三弹簧套设于锁定杆16的外侧，第三弹簧对锁定杆16进行限位与复位。

本实施例中，两个夹板4上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹旋向相反，螺杆5与两个螺纹孔螺纹连接，两个凹槽3的侧壁均开设有导向槽，两个夹板4的外侧均通过焊接固定安装有导向块，导向块与导向槽的侧壁滑动连接，导向块与导向槽使夹板4只能水平滑动。

本实施例中，使用时，将装置本体1底部的两个卡口6与两个插板8卡接并向下按动装置本体1，装置本体1带动两个插板8向下移动，两个第一弹簧12受到挤压收缩，两个插板8同时带动两个齿条10向下移动，使与两个齿条10啮合的齿轮11转动，两个齿轮11带动螺杆5转动，由于两个夹板4上的螺纹孔螺纹旋向相反，所以螺杆5转动可以使两个夹板4相互靠近，通过两个夹板4对装置本体1进行夹持固定，此时两个第二弹簧13受力拉伸，与此同时，锁定杆16与锁定槽15对准，第三弹簧解除拉伸状态带动拉块向下移动，拉块带动锁定杆16卡进锁定槽15内，对圆板14进行固定，从而使螺杆5不再转动，完成对装置本体1的固定，需要拆卸装置本体1时，只需向上拉动拉块，使锁定块16脱离锁定槽15，此时通过第一弹簧12使两个插板8向上复位，两个第二弹簧13辅助两个夹板4相互远离，进而解除对装置本体1的固定，向上拉动装置本体1，使插板8与卡口6分离即可完成对装置本体1的拆卸。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。