一种电容触摸开关的制作方法

本实用新型涉及触摸开关领域，特别是指一种电容触摸开关。

背景技术：

触摸开关，按开关原理分为：电阻式触摸开关和电容式触摸开关，其中，电容式触摸感应技术已经成为触摸感应技术的主流，在按键方案上，能为产品带来整体的外观档次提升。

汽车用的电容式触摸开关，其包含了底座、pcb板、内壳、触控面板以及触控面板上的透关区，其中触控面板和pcb板之间通过若干个导电杆连通，或是通过导线连接连通，以此实现触控面板的信息反馈给pcb板。

采用上述方案的电容式触摸开关存在以下技术问题：触控面板与pcb板之间通过导电杆连通或线连接连通的方式，采用导线，需要将导线点焊与pcb板以及触控面板上，采用导电杆，则对pcb与触控面板的间距的精度要很高，从而使得装配的工艺变得繁杂，在长时间使用的情况下，导线存在线路老化，导电杆与触控面板的接触属于硬接触，使得触控面板的使用寿命减短。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术中的触控面板与pcb板之间通过导电杆连通或线连接连通的方式，采用导线，需要将导线点焊与pcb板以及触控面板上，采用导电杆，则对pcb与触控面板的间距的精度要很高，从而使得装配的工艺变得繁杂，在长时间使用的情况下，导线存在线路老化，导电杆与触控面板的接触属于硬接触，使得触控面板的使用寿命减短的缺陷，本实用新型提供了一种电容触摸开关。

本实用新型的技术方案：一种电容触摸开关，包含底座，底座的上方设有pcb板、内壳和触控面板，内壳设于触控面板和底座之间，pcb板设于内壳与底座之间，所述内壳与触控面板之间设有感应片，感应片与所述pcb板之间设有若干个导电弹簧，所述内壳设有供导电弹簧穿设的第一通孔，所述感应片包含绝缘片，绝缘片上设有若干个导电片，还设有供导电片安装的插孔，所述导电片的上端面与所述触控面板的下端面抵触，导电片的下端面与所述导电弹簧抵触，所述pcb板上设有供导电弹簧抵触的若干个信号接收区，所述导电片对应所述信号接收区。

采用上述技术方案，感应片与pcb板通过导电弹簧连接产生电容感应，从而实现将触控面板上的触摸和压力感应反馈给pcb板，采用弹簧结构与pcb板接触，提升耐久性能，组装工艺便捷，零件少，可靠性高。

本实用新型的再进一步设置：所述触控面板上设有若干个透光区，所述导电片镂空设置，导电片的镂空处对应所述透光区，所述pcb板上设有若干个led光源，所述透光区对应所述led光源。

采用上述再进一步设置，通过led光源给透光区打光，使得操作人员清楚知道是否功能开启。

本实用新型的再更进一步设置：所述内壳上设有若干个第二通孔，所述第二通孔分别一一对应所述触摸字符、led光源以及导电片的镂空处。

采用上述再更进一步设置，led光源能够通过第二通孔直接给透光区打光，使得透光区更加明亮，功能键是否开启可直接反馈给操作人员。

本实用新型的再更进一步设置：所述感应片的外周设有环形静电支架，所述静电支架固定连接于所述内壳上。

采用上述再更进一步设置，通过静电支架，屏蔽外部的信号流，使内部不受外部的电磁干扰，使得感应片获得的信号通过导电弹簧更加精准的反馈给pcb板。

本实用新型的再更进一步设置：所述内壳的外周设有供pcb板卡接固定的卡勾。

采用上述再更进一步设置，便于安装以及固定pcb板。

本实用新型的再更进一步设置：所述导电片的下端面设有供弹簧定位的凸块。

采用上述再更进一步设置，便于导电片与带电弹簧连接。

本实用新型的再进一步设置：所述pcb板上设有扬声器。

采用上述再进一步设置，采用声音反馈方式提升用户触摸体验感。

本实用新型的再更进一步设置：所述感应片与内壳之间设有环形静电支架，静电支架固定连接于所述内壳上，且与所述感应片的下端面抵触。

本实用新型的再更进一步设置：所述底座上设有供内壳固定的安装槽。

采用上述再更进一步设置，便于安装内壳以及对pcb板的保护。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图2为本实用新型具体实施例的内壳结构图；

图3为本实用新型具体实施例的pcb板结构图；

图中标号含义：1-底座；11-安装槽；2-pcb板；21-信号接收区；22-led光源；23-扬声器；3-内壳；31-卡勾；32-第一通孔；33-第二通孔；4-触控面板；41-透光区；5-感应片；51-绝缘片；52-导电片；521-导电片的镂空处；53-插孔；6-导电弹簧；7-环形静电支架。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1中所示:x箭头方向设为“上”)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-3所示，本实用新型的一种电容触摸开关，包含底座1，底座1的上方设有pcb板2、内壳3和触控面板4，内壳3设于触控面板4和底座1之间，pcb板2设于内壳3与底座4之间，所述底座1上设有供内壳3固定的安装槽11，本实施例中，内壳3的与底座1采用卡接固定，内壳3的外周设有供pcb板2卡接固定的卡勾31，pcb板2位于内壳3的下方，内壳3的下方卡设于安装槽11内，则pcb板2位于安装槽11内，内壳3的上方与触控面板4卡接固定。

所述内壳3与触控面板4之间设有感应片5，感应片5与所述pcb板2之间设有若干个导电弹簧6，所述内壳3设有供导电弹簧6穿设的第一通孔32。

所述感应片5包含绝缘51片，绝缘片51上设有若干个导电片52，还设有供导电片52安装的插孔53，所述导电片52的上端面与所述触控面板4的下端面抵触，导电片52的下端面与所述导电弹簧6抵触。

所述pcb板2上设有供导电弹簧6抵触的若干个信号接收区21，所述导电片52对应所述信号接收区21。

所述触控面板4上设有若干个透光区41，所述导电片52镂空设置，导电片52的镂空处521对应所述透光区41，所述pcb板2上设有若干个led光源22，所述透光区41对应所述led光源22，所述内壳3上设有若干个第二通孔33，所述第二通孔33分别一一对应所述的透光区41、led光源22以及导电体52的镂空处521。

所述感应片5的外周设有环形静电支架7，所述静电支架7固定连接于所述内壳3上，本实施例中，静电支架7与内壳3采用卡接固定。

所述pcb板2上设有扬声器23。

采用上述方案，克服了现有技术中：触控面板与pcb板之间通过导电杆连通或线连接连通的方式，采用导线，需要将导线点焊与pcb板以及触控面板上，采用导电杆，则对pcb与触控面板的间距的精度要很高，从而使得装配的工艺变得繁杂，在长时间使用的情况下，导线存在线路老化，导电杆与触控面板的接触属于硬接触，使得触控面板的使用寿命减短的缺陷。