一种用于电路板的异形插件机的制作方法

本实用新型涉及一种异形插件机，具体为一种用于电路板的异形插件机。

背景技术：

插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动也叫“自动插件机”标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备，统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上，自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来，用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。

目前，大多数的异形插件机其上的滑轨均是通过螺栓或者焊接在支撑座上，因此不易根据电路板的宽度调节相对两个滑轨之间的间距，并且传统的滑轨上传动机构繁琐，结构复杂，实用性差。因此我们对此做出改进，提出一种用于电路板的异形插件机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于电路板的异形插件机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于电路板的异形插件机，包括异形插件机本体，所述异形插件机本体内腔底端的中部固定连接有底座，所述底座顶端的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有调节机构，所述调节机构由一个螺纹杆、两个连接块和一个手转轮组成，两个所述连接块的顶部均设置有滑轨，两个所述滑轨均由底架和顶架组成，两个所述顶架的底端分别与两个底架顶端的一侧固定连接，两个所述底架的内部均设置有传动机构，所述传动机构由若干个辊筒、一个传送带和一个电机组成，所述传送带卷绕在若干个辊筒的外部，两个所述顶架内部的顶端均设置有若干个凹槽和若干个滚珠，所述电机通过外接驱动开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与矩形槽内部的两侧连接，所述螺纹杆的端部贯穿并延伸至底座的外部且与手转轮的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆外部的两侧均开设有螺纹，且螺纹杆外部两侧上螺纹的旋转方向相反，所述螺纹杆外部的两侧分别与两个连接块的底部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接块的顶端分别与两个底架底端的中部固定连接，两个所述连接块的外部均与矩形槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述辊筒的两端分别通过轴承与底架内部的两侧连接，其中一个所述辊筒的贯穿并延伸至底架的外部且与电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧与底架外侧的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述凹槽等距开设在顶架内部的顶端，若干个所述滚珠的外部分别与若干个凹槽的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种用于电路板的异形插件机，通过螺纹杆、手转轮和连接块的配合使用，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆转动，螺纹杆可以带动两个连接块相互靠近或者相互远离，使人们可以根据电路板的宽度调节两个滑轨之间的间距，且调节方式简单，操作简便，实用性强。

2、该种用于电路板的异形插件机，通过辊筒、电机、传送带和滚珠的配合使用，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使若干个辊筒和传送带随之转动，使电路板放入顶架的内部后，可以随着传动带移动，并且配合滚珠，可以减小电路板顶部与顶架之间的摩擦力，使电路板可以更轻松的随着传送带移动，结构简单，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种用于电路板的异形插件机的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于电路板的异形插件机的图1中滑轨结构示意图；

图3是本实用新型一种用于电路板的异形插件机的图2中a处放大结构示意图；

图4是本实用新型一种用于电路板的异形插件机的图1中底座剖视结构示意图；

图5是本实用新型一种用于电路板的异形插件机的图2中底架剖视结构示意图。

图中：1、异形插件机本体；2、底座；3、矩形槽；4、顶架；5、螺纹杆；6、连接块；7、滑轨；8、底架；9、辊筒；10、传送带；11、电机；12、凹槽；13、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种用于电路板的异形插件机，包括异形插件机本体1，异形插件机本体1为xzg-7500型插件机，异形插件机本体1内腔底端的中部固定连接有底座2，底座2顶端的中部开设有矩形槽3，矩形槽3的内部设置有调节机构，调节机构由一个螺纹杆5、两个连接块6和一个手转轮组成，两个连接块6的顶部均设置有滑轨7，两个滑轨7均由底架8和顶架4组成，两个顶架4的底端分别与两个底架8顶端的一侧固定连接，两个底架8的内部均设置有传动机构，传动机构由若干个辊筒9、一个传送带10和一个电机11组成，电机11为5ik120rgn-cf型减速电机，传送带10卷绕在若干个辊筒9的外部，两个顶架4内部的顶端均设置有若干个凹槽12和若干个滚珠13，电机11通过外接驱动开关与外接电源电性连接。

其中，螺纹杆5的两端分别通过轴承与矩形槽3内部的两侧连接，螺纹杆5的端部贯穿并延伸至底座2的外部且与手转轮的中部固定连接，通过手转轮方便了人们转动螺纹杆5，方便了人们操作。

其中，螺纹杆5外部的两侧均开设有螺纹，且螺纹杆5外部两侧上螺纹的旋转方向相反，螺纹杆5外部的两侧分别与两个连接块6的底部螺纹连接，通过螺纹杆5、手转轮和连接块6的配合使用，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆5转动，螺纹杆5可以带动两个连接块6相互靠近或者相互远离，使人们可以根据电路板的宽度调节两个滑轨7之间的间距，且调节方式简单，操作简便，实用性强。

其中，两个连接块6的顶端分别与两个底架8底端的中部固定连接，两个连接块6的外部均与矩形槽3的内部滑动连接，保证了螺纹杆5转动时，连接块6只能移动而不能随着螺纹杆5转动。

其中，若干个辊筒9的两端分别通过轴承与底架8内部的两侧连接，其中一个辊筒9的贯穿并延伸至底架8的外部且与电机11的输出轴固定连接，通过辊筒9、电机11、传送带10和滚珠13的配合使用，使人们可以通过控制电机11输出轴的转动，使若干个辊筒9和传送带10随之转动，使电路板放入顶架4的内部后，可以随着传动带10移动，并且配合滚珠13，可以减小电路板顶部与顶架4之间的摩擦力，使电路板可以更轻松的随着传送带10移动，结构简单，实用性强。

其中，电机11的底端固定安装有支撑板，支撑板的一侧与底架8外侧的顶部固定连接，通过支撑板，使电机11可以与底架8连接在一起。

其中，若干个凹槽12等距开设在顶架4内部的顶端，若干个滚珠13的外部分别与若干个凹槽12的内部滑动连接，通过滚珠13和凹槽12的配合使用，可以减小电路板与顶架4之间的摩擦力，使电路板更容易随着传动带10移动。

工作时，首先根据电路板的宽度正向或者反向转动手转轮，手转轮带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动两个连接块6相互靠近或者相互远离，调节两个滑轨7之间的间距，调节完毕后，停止转动手转轮，通过螺纹杆5、手转轮和连接块6的配合使用，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆5转动，螺纹杆5可以带动两个连接块6相互靠近或者相互远离，使人们可以根据电路板的宽度调节两个滑轨7之间的间距，且调节方式简单，操作简便，实用性强，将电路板放在两个顶架4的内部并置于两个传动带10上，打开驱动开关，两个电机11的输出轴带动若干个辊筒9和两个传送带10转动，两个传动带10带动电路板移动，当电路板移动至两个滑轨7的中部时，关闭驱动开关，使两个传送带10停止转动，操控异性插件机本体1对电路板进行加工，加工完毕时再次打开驱动开关，当电路板移动出两个滑轨7时，取下电路板，关闭驱动开关,通过辊筒9、电机11、传送带10和滚珠13的配合使用，使人们可以通过控制电机11输出轴的转动，使若干个辊筒9和传送带10随之转动，使电路板放入顶架4的内部后，可以随着传动带10移动，并且配合滚珠13，可以减小电路板顶部与顶架4之间的摩擦力，使电路板可以更轻松的随着传送带10移动，结构简单，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。