一种智能型无触点开关的制作方法

本实用新型涉及无触点开关技术领域，具体为一种智能型无触点开关。

背景技术：

无触点开关，是一种由微控制器和电子器件组成的新型开关器件，智能型无触点开关由控制单元和磁保持继电器两部分组成，能够智能监控可控硅，具有完善的保护功能，但其在使用的过程中，会产生大量的热量；

现有的智能型无触点开关，不便于对智能型开关本体进行安装固定，对智能型开关本体的散热、防潮效果差，使用寿命短，因此，我们提出一种智能型无触点开关，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能型无触点开关，以解决上述背景技术中提出的现有的智能型无触点开关，不便于对智能型开关本体进行安装固定，对智能型开关本体的散热、防潮效果差，使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能型无触点开关，包括底板、智能型开关本体和散热板，所述底板的后侧固定连接有绝缘垫，且底板和绝缘垫的外端内部开设有安装孔，所述绝缘垫的下端后侧固定连接有限制块，且限制块的内侧卡合连接有外罩，所述外罩的内侧安装有智能型开关本体，且外罩的上端外侧固定连接有连接块，并且连接块的内部安装有螺钉，所述散热板位于外罩的左右两端，且外罩的后端内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有干燥剂包，且放置槽的后侧转动连接有挡板，所述挡板的内端后侧分别固定连接有第一固定条和第二固定条。

优选的，所述底板和限制块均与绝缘垫通过粘贴的方式相连接，且限制块和连接块均关于外罩对称设置，并且外罩为多孔状结构。

优选的，所述外罩与限制块构成转动结构，且智能型开关本体与外罩卡合连接，并且智能型开关本体的前侧与绝缘垫贴合连接。

优选的，所述连接块与外罩为一体化结构，且连接块通过螺钉与绝缘垫紧密贴合连接。

优选的，所述散热板与外罩镶嵌连接，且散热板的内侧与智能型开关本体贴合连接，并且散热板呈波浪状结构。

优选的，所述挡板和第一固定条分别与放置槽和第二固定条卡合连接，且第一固定条和第二固定条通过螺钉与外罩固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能型无触点开关，便于对智能型开关本体进行安装固定，以及对智能型开关本体的散热、防潮效果好，使其使用寿命长；

1.设置有底板、绝缘垫、安装孔和外罩，通过将智能型开关本体放置于外罩的内侧，再转动外罩，使智能型开关本体和连接块均与绝缘垫贴合连接后，再通过螺钉将连接块与底板和绝缘垫进行固定，从而便于达到对智能型开关本体进行安装固定的目的；

2.设置有外罩、智能型开关本体和散热板，通过外罩呈多孔状结构，以及通过其内部镶嵌的散热板与智能型开关本体贴合连接，便于对智能型开关本体进行散热，以及通过散热板呈波浪状结构，从而便于使对智能型开关本体的散热效果好；

3.设置有智能型开关本体、放置槽、干燥剂包和挡板，通过放置槽内部设置的干燥剂包，便于对智能型开关本体进行防潮，以及通过转动第一固定条和第二固定条内部安装的螺钉，断开挡板与放置槽的闭合，便于对干燥剂包进行更换，从而便于使得对智能型开关本体的防潮效果好。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、绝缘垫；3、安装孔；4、限制块；5、外罩；6、智能型开关本体；7、连接块；8、螺钉；9、散热板；10、放置槽；11、干燥剂包；12、挡板；13、第一固定条；14、第二固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型无触点开关，包括底板1、绝缘垫2、安装孔3、限制块4、外罩5、智能型开关本体6、连接块7、螺钉8、散热板9、放置槽10、干燥剂包11、挡板12、第一固定条13和第二固定条14，底板1的后侧固定连接有绝缘垫2，且底板1和绝缘垫2的外端内部开设有安装孔3，绝缘垫2的下端后侧固定连接有限制块4，且限制块4的内侧卡合连接有外罩5，外罩5的内侧安装有智能型开关本体6，且外罩5的上端外侧固定连接有连接块7，并且连接块7的内部安装有螺钉8，散热板9位于外罩5的左右两端，且外罩5的后端内部开设有放置槽10，放置槽10的内部设置有干燥剂包11，且放置槽10的后侧转动连接有挡板12，挡板12的内端后侧分别固定连接有第一固定条13和第二固定条14；

如图1和图3中底板1和限制块4均与绝缘垫2通过粘贴的方式相连接，且限制块4和连接块7均关于外罩5对称设置，并且外罩5为多孔状结构，便于起绝缘和散热的目的，如图1、图3和图4中外罩5与限制块4构成转动结构，且智能型开关本体6与外罩5卡合连接，并且智能型开关本体6的前侧与绝缘垫2贴合连接，便于对外罩5限位，对智能型开关本体6定位；

如图3和图4中连接块7与外罩5为一体化结构，且连接块7通过螺钉8与绝缘垫2紧密贴合连接，便于使连接块7与绝缘垫2固定，如图1、图3和图4中散热板9与外罩5镶嵌连接，且散热板9的内侧与智能型开关本体6贴合连接，并且散热板9呈波浪状结构，便于对智能型开关本体6进行散热，如图1、图2和图3中挡板12和第一固定条13分别与放置槽10和第二固定条14卡合连接，且第一固定条13和第二固定条14通过螺钉8与外罩5固定连接，便于通过干燥剂包11进行防潮。

工作原理：在使用该智能型无触点开关时，如图1、图2和图3，首先将螺钉8贯穿至底板1和绝缘垫2内部开设的安装孔3中，完成对底板1和绝缘垫2的固定，然后将智能型开关本体6放置于与限制块4转动连接外罩5的内侧，再对外罩5进行转动，使智能型开关本体6的前侧与绝缘垫2贴合连接，由于连接块7与外罩5固定连接，因此通过将螺钉8贯穿于连接块7的内部与底板1和绝缘垫2连接，使限制块4限位下的外罩5进行定位，从而完成对智能型开关本体6的安装固定；

如图1、图3和图4，由于外罩5自身呈多孔状结构，外罩5内部镶嵌呈波浪状散热板9与智能型开关本体6贴合连接，因此便于使智能型开关本体6的散热效果好，如图1、图2和图3，通过放置槽10内部干燥剂包11的自身干燥性，便于对智能型开关本体6进行防潮，通过转动第一固定条13和第二固定条14内部安装的螺钉8，断开第一固定条13和第二固定条14的卡合连接，便于断开挡板12与放置槽10的闭合连接，从而便于对干燥剂包11进行更换，从而使对智能型开关本体6的防潮效果好，从而使得智能型开关本体6的使用寿命长，以上便完成该智能型无触点开关的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。