工业控制仪器仪表的制作方法

文档序号:23679597发布日期:2021-01-23 10:01阅读:144来源:国知局

[0001]
本实用新型涉及仪表技术领域,具体涉及工业控制仪器仪表,特别适合作为工业工业控制仪器的仪表显示结构。


背景技术:

[0002]
工业控制仪表是在工业生产过程中,对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表,又称工业仪表对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表,或过程检测控制仪表,工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利;目前用于工业控制仪器的仪表结构,应用于仪表的安装使用时,仪表作为显示元件或传感元件的封装结构,结构的封装强度与质量以及安装适用性,将直接影响显示元件、传感元件的运行稳定,以便工作人员通过仪表来控制工业生产。


技术实现要素:

[0003]
(一)解决的技术问题本实用新型的目的是,针对上述问题,提供工业控制仪器仪表,该仪表通过结构中设置的凹型卡板与端子基座、隔板,作为仪表与仪表显示组件间的装配固定结构,其避空设置的隔板与凹型卡板,保证了仪表显示组件的装配稳定,解决了现有工业控制仪器仪表结构,装配使用时结构强度与适用性较差,一定程度上影响了显示元件、传感元件稳定工作的问题。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:工业控制仪器仪表,仪表包括作为装配外壳结构的结构外框以及作为仪表显示结构的仪表前面板,所述仪表前面板嵌接于结构外框正面,所述结构外框左右两侧对称设置有一对l型金属座,所述l型金属座与结构外框焊接,所述仪表前面板背面内侧与l型金属座卡接,所述仪表前面板正面中部开槽设置有槽口,所述结构外框顶端对称设置有两片垫片,所述垫片与结构外框上表面嵌接,所述垫片与仪表前面板之间焊接有角钢件。
[0005]
进一步的,所述结构外框包括凹型卡板与隔板,所述凹型卡板呈对称焊接于结构外框内侧左右两端,所述凹型卡板表面开槽设置有条形槽,所述隔板卡接于结构外框内侧中部。
[0006]
进一步的,所述隔板与结构外框连接处设置有填充胶条,所述填充胶条与结构外框内壁嵌接。
[0007]
进一步的,所述结构外框还包括端子基座,所述端子基座相邻设置于隔板背面,所述端子基座贯穿过结构外框背面,所述端子基座与结构外框连接处套接有卡头,所述端子基座通过卡头与结构外框固定。
[0008]
进一步的,所述端子基座表面等间距分布有若干个线缆头,所述线缆头与端子基座插接。
[0009]
进一步的,所述结构外框背面中部横向等间距分布有若干接插端子,所述接插端
子贯穿于结构外框背面,所述接插端子内侧与线缆头互通。
[0010]
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型工业控制仪器仪表,较之传统的控制仪器仪表结构,其结构中通过设置的凹型卡板与隔板来分隔结构外框与仪表组件间的连接,在保证仪表组件安装稳固的基础上,通过隔离形成的避空结构避免仪表外结构影响仪表组件,同时利用外侧设置的接插端子与金属座,方便了仪表的安装,提高了仪表的适用性。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型整体结构示意图。
[0012]
图2是本实用新型侧视内部结构示意图。
[0013]
图3是本实用新型背面结构示意图。
[0014]
附图中,1-结构外框、2-仪表前面板、3-槽口、4-凹型卡板、5-垫片、6-l型金属座、7-角钢件、8-端子基座、9-卡头、10-线缆头、11-隔板、12-填充胶条、13-接插端子。
具体实施方式
[0015]
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]
如图1至图3所示的工业控制仪器仪表,仪表包括作为装配外壳结构的结构外框1以及作为仪表显示结构的仪表前面板2,仪表前面板2嵌接于结构外框1正面,结构外框1左右两侧对称设置有一对l型金属座6,l型金属座6与结构外框1焊接,仪表前面板2背面内侧与l型金属座6卡接,仪表前面板2正面中部开槽设置有槽口3,结构外框1顶端对称设置有两片垫片5,垫片5与结构外框1上表面嵌接,垫片5与仪表前面板2之间焊接有角钢件7,工作人员通过将仪表显示组件嵌填于槽口3中,来进行仪表的组装,其中,结构外框1包括凹型卡板4与隔板11,凹型卡板4呈对称焊接于结构外框1内侧左右两端,凹型卡板4表面开槽设置有条形槽,隔板11卡接于结构外框1内侧中部,仪表嵌填于槽口3中,仪表显示组件平面自然与隔板11接触,并进一步通过两端卡板4对仪表显示组件侧壁卡固,凹型卡板4与隔板11作为仪表显示组件平面插固与两侧卡固的组合结构,用以固定显示组件与结构外框1,为保证隔板11与显示组件间的避空连接稳固,隔板11与结构外框1连接处设置有填充胶条12,填充胶条12与结构外框1内壁嵌接,结构外框1还包括端子基座8,端子基座8相邻设置于隔板11背面,端子基座8贯穿于结构外框1,端子基座8与结构外框1连接处套接有卡头9,端子基座8通过卡头9与结构外框1固定,以填充胶条12填充隔板11与结构外框1间形成的缝隙,使独立于结构外框1内槽结构的隔板11稳固,在进行仪表与工业控制仪器间的对接安装时,通过结构外框1与仪表前面板2间形成的阶面,来嵌填于工业控制仪器开口处,外侧设置的l型金属座6将与控制仪器内壁卡接,通过端子基座8来与工业控制仪器电缆接头插接相连。
[0017]
在本实施例中,通过隔板11分隔结构外框1内空间,来形成避空结构,从而将端子基座8内空间分隔为电缆接头缆线放置端,从而将仪表内空间自然分隔为缆线放置端与仪表组件安装端,以便对仪表组件进行模块化、分区域式的安装。
[0018]
在本实施例中,端子基座8表面等间距分布有若干个线缆头10,线缆头10与端子基座8插接,通过将电缆接头线缆贯穿于线缆头10的方式,连接接插端子13与端子基座8另一
端设置的仪表组件,避免线缆堆积于仪表中影响组件的稳定运行。
[0019]
此处,上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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