一种耐腐蚀的头壳体的制作方法

本实用新型涉及五金件技术领域，具体为一种耐腐蚀的头壳体。

背景技术：

目前的五金件使用的范围广泛，大多被用来固定物体、装饰等功能，涉及通信、铁路、医疗器械、汽车等多个领域，现有的头壳体仍然存在一些问题，不便于进行安装，大大地降低了设备的使用效率。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的头壳体，不能有效地对其进行安装，大大地降低了头壳体的使用效率；

(2)传统的头壳体，头壳体为金属材质，空气干燥时容易引起静电，影响工作人员的工作效率；

(3)传统的头壳体，遇到液体物质容易腐蚀头壳体的内部，降低了头壳体的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的头壳体，以解决上述背景技术中提出不便于进行安装、容易产生静电和内部容易腐蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的头壳体，包括头壳体主体，所述头壳体主体外部的中间位置处固定连接有固定结构，所述头壳体主体的内侧壁上固定连接有耐腐蚀结构，所述头壳体主体的外部固定连接有防静电结构。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定板、通槽、调节旋钮和限位螺栓，所述固定板固定连接在头壳体主体外部的中间位置处，所述固定板两端的内部均固定连接有通槽，所述通槽的内部均设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一侧均固定连接有调节旋钮。

优选的，所述通槽的内径大于限位螺栓的外径，所述通槽关于固定板的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述限位螺栓的外侧壁上均设置有外螺纹，所述通槽的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述防静电结构的内部依次设置有防护层、第一金属纤维和第二金属纤维，所述防护层固定连接在头壳体主体的外部，所述防护层内部的一侧均固定连接有第一金属纤维，所述防护层内部的另一侧均固定连接有第二金属纤维。

优选的，所述第二金属纤维的长度相等，所述第二金属纤维和第一金属纤维在防护层的内部均呈交差排列。

优选的，所述耐腐蚀结构的内部依次设置有耐高温腐蚀涂层、连接板和耐腐蚀抗垢层，所述耐高温腐蚀涂层固定连接在头壳体主体的内侧壁上，所述耐高温腐蚀涂层的内部设置有耐腐蚀抗垢层，所述耐高温腐蚀涂层和耐腐蚀抗垢层之间固定连接有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐腐蚀的头壳体不仅实现了固定结构，结构简单，便于操作，实现了防静电结构，避免头壳体产生静电影响工作人员的正常操作，而且实现了耐腐蚀结构，延长了头壳体的使用寿命；

(1)通过在固定结构的内部依次设置有固定板、通槽、调节旋钮和限位螺栓，固定板固定在头壳体主体的外部，固定板的两端固定有通槽，通槽的内部均设置有限位螺栓，限位螺栓的一侧均固定连接有调节旋钮，固定板固定在头壳体主体外部的一侧，固定板两端的内部固定有通槽，通过转动调节旋钮将限位螺栓拧进通槽的内部将头壳体主体进行固定在指定的位置，结构简单，便于操作，利用螺栓的结构，增加了头壳体主体的使用效率；

(2)通过在防静电结构的内部依次设置有防护层、第一金属纤维和第二金属纤维，防护层固定在头壳体主体的外部，防护层内部的一侧连接有第一金属纤维，防护层内部的另一侧连接有第二金属纤维，头壳体主体的材质为金属材质，具体材质为316l不锈钢，天气干燥以及产生摩擦时，容易导致静电的产生，头壳体主体的外部设置有防护层，防护层对头壳体主体起到了保护的作用，并且在防护层的内部交错排列有第一金属纤维和防护层，起到了防静电的效果，减轻了工作人员的困扰，同时对头壳体主体起到了保护的功能，避免磨损严重，增加了头壳体主体的使用效率；

(3)通过在耐腐蚀结构的内部依次设置有耐高温腐蚀涂层、连接板和耐腐蚀抗垢层，耐高温腐蚀涂层固定在头壳体主体的内侧壁上，耐高温腐蚀涂层的内部设置有耐腐蚀抗垢层，耐高温腐蚀涂层和耐腐蚀抗垢层之间连接有连接板，头壳体主体的内部存有液体物质时，液体物质中如果存有腐蚀性的物质容易对头壳体主体造成腐蚀，耐腐蚀抗垢层的厚度小于耐高温腐蚀涂层的厚度，耐腐蚀抗垢层和耐高温腐蚀涂层相互配合，避免内部腐蚀，并且在耐腐蚀抗垢层和耐高温腐蚀涂层之间连接有连接板，增加了耐腐蚀抗垢层和耐高温腐蚀涂层使用的稳定性，延长了头壳体主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的连接板正视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护层正视视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、固定结构；101、固定板；102、通槽；103、调节旋钮；104、限位螺栓；2、头壳体主体；3、防静电结构；301、防护层；302、第一金属纤维；303、第二金属纤维；4、耐腐蚀结构；401、耐高温腐蚀涂层；402、连接板；403、耐腐蚀抗垢层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀的头壳体，包括头壳体主体2，头壳体主体2外部的中间位置处固定连接有固定结构1，头壳体主体2的内侧壁上固定连接有耐腐蚀结构4，头壳体主体2的外部固定连接有防静电结构3；

固定结构1的内部依次设置有固定板101、通槽102、调节旋钮103和限位螺栓104，固定板101固定连接在头壳体主体2外部的中间位置处，固定板101两端的内部均固定连接有通槽102，通槽102的内径大于限位螺栓104的外径，通槽102关于固定板101的垂直中心线呈对称分布，通槽102的内部均设置有限位螺栓104，限位螺栓104的外侧壁上均设置有外螺纹，通槽102的内侧壁上均设置有与外螺纹相配合的内螺纹，限位螺栓104的一侧均固定连接有调节旋钮103；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过转动调节旋钮103将限位螺栓104拧进通槽102的内部将头壳体主体2进行固定在指定的位置，结构简单，便于操作，利用螺栓的结构，增加了头壳体主体2的使用效率；

防静电结构3的内部依次设置有防护层301、第一金属纤维302和第二金属纤维303，防护层301固定连接在头壳体主体2的外部，防护层301内部的一侧均固定连接有第一金属纤维302，防护层301内部的另一侧均固定连接有第二金属纤维303，第二金属纤维303的长度相等，第二金属纤维303和第一金属纤维302在防护层301的内部均呈交差排列；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，头壳体主体2的材质为金属材质，具体材质为316l不锈钢，天气干燥以及产生摩擦时，容易导致静电的产生，头壳体主体2的外部设置有防护层301，防护层301对头壳体主体2起到了保护的作用，并且在防护层301的内部交错排列有第一金属纤维302和防护层301，起到了防静电的效果，减轻了工作人员的困扰，同时对头壳体主体2起到了保护的功能，避免磨损严重，增加了头壳体主体2的使用效率；

耐腐蚀结构4的内部依次设置有耐高温腐蚀涂层401、连接板402和耐腐蚀抗垢层403，耐高温腐蚀涂层401固定连接在头壳体主体2的内侧壁上，耐高温腐蚀涂层401的内部设置有耐腐蚀抗垢层403，耐高温腐蚀涂层401和耐腐蚀抗垢层403之间固定连接有连接板402；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，头壳体主体2的内部存有液体物质时，液体物质中如果存有腐蚀性的物质容易对头壳体主体2造成腐蚀，耐腐蚀抗垢层403的厚度小于耐高温腐蚀涂层401的厚度，耐腐蚀抗垢层403和耐高温腐蚀涂层401相互配合，避免内部腐蚀，并且在耐腐蚀抗垢层403和耐高温腐蚀涂层401之间连接有连接板402，增加了耐腐蚀抗垢层403和耐高温腐蚀涂层401使用的稳定性，延长了头壳体主体2的使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过转动调节旋钮103将限位螺栓104拧进通槽102的内部将头壳体主体2进行固定在指定的位置，结构简单，便于操作，利用螺栓的结构，增加了头壳体主体2的使用效率。

之后，头壳体主体2的材质为金属材质，具体材质为316l不锈钢，天气干燥以及产生摩擦时，容易导致静电的产生，头壳体主体2的外部设置有防护层301，防护层301对头壳体主体2起到了保护的作用，并且在防护层301的内部交错排列有第一金属纤维302和防护层301，起到了防静电的效果，减轻了工作人员的困扰，同时对头壳体主体2起到了保护的功能，避免磨损严重，增加了头壳体主体2的使用效率。

最后，头壳体主体2的内部存有液体物质时，液体物质中如果存有腐蚀性的物质容易对头壳体主体2造成腐蚀，耐腐蚀抗垢层403的厚度小于耐高温腐蚀涂层401的厚度，耐腐蚀抗垢层403和耐高温腐蚀涂层401相互配合，避免内部腐蚀，并且在耐腐蚀抗垢层403和耐高温腐蚀涂层401之间连接有连接板402，增加了耐腐蚀抗垢层403和耐高温腐蚀涂层401使用的稳定性，延长了头壳体主体2的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。