一种激光机柜冷却系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光冷却设备领域，尤其涉及一种激光机柜冷却系统。


背景技术：

[0002]
现有的光纤激光系统多采用水冷制冷进行光纤和整机电气配件的冷却，在高温高湿环境下工作时候，如果非密封结构，因存在和空气的较大温差，会形成器件表面结露，造成安全隐患和缩短使用寿命；密封结构本身设计复杂，且尺寸和重量以及成本都不符合工业产品的设计需求。
[0003]
因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

[0004]
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光机柜冷却系统，解决现有的水冷冷却系统会导致器件表面结露的问题。
[0005]
本实用新型的技术方案如下：
[0006]
本实用新型提供一种激光机柜冷却系统，用于激光机柜内部的降温，其特征在于，包括：
[0007]
通风降温组件，在激光机柜内形成降温的空气循环路径；
[0008]
水冷组件，通过冷凝液循环对激光机柜内器件进行降温以及为通风降温组件提供冷源；
[0009]
控制组件，用于控制水冷组件、通风降温组件的工作；
[0010]
温度湿度测量组件，用于测量激光机柜内部的温度以及湿度；
[0011]
其中，所述通风降温组件、温度湿度测量组件设置在激光机柜内部，所述水冷组件的冷凝液循环部分设置在激光机柜内部，所述控制组件分别与通风降温组件、水冷组件、温度湿度测量组件通讯连接。
[0012]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述水冷组件包括用于储存以及降温冷凝液的制冷组件，主输出管道，主回收管道，器件冷却管道、空气冷却管道；其中，制冷组件内的冷凝液从主输出管道输出；然后一部分冷凝液进入器件冷却管道对器件进行降温，再经主回收管道回到制冷组件；另一部分冷凝液进入空气冷却管道对空气进行降温，再经回主回收管道回到制冷组件。
[0013]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述器件冷却管道接近主输出管道的一端设置有流量控制阀。
[0014]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述器件冷却管道接近主回收管道的一端设置有单向阀。
[0015]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述通风降温组件包括多个并排设置的冷凝片、穿设在冷凝片上的水道，以及设置在冷凝片一侧的风扇，其中，所述水道与空气冷却管道连通。
[0016]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述冷凝片为长条形。
[0017]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述冷凝片上设置有多个水道孔，所述水道来回穿设在水道孔上。
[0018]
本实用新型的更进一步优选方案是：所述风扇设置有两个，分别设置在冷凝片的两端。
[0019]
本实用新型的更进一步优选方案是：温度湿度测量组件包括用于测量温度的温度计，以及用于测量湿度的湿度计。
[0020]
本实用新型的有益效果是：通过水冷组件、通风降温组件的配合为激光机柜内的器件以及空气进行降温，防止因器件与空气温度差异太大导致的器件表面结露，再通过温度湿度测量组件、和控制组件的配合，可以实时控制水冷组件、通风降温组件，调整器件与空气温度差，提高冷却效果。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型实施例的激光机柜冷却系统的构成图；
[0022]
图2是本实用新型实施例的激光机柜冷却系统的具体结构图。
具体实施方式
[0023]
本实用新型提供一种激光机柜冷却系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
本实用新型实施例提供的一种激光机柜冷却系统，一并参见图1、图2，其包括：
[0025]
通风降温组件1，在激光机柜5内形成降温的空气循环路径；
[0026]
水冷组件2，通过冷凝液循环对激光机柜5内器件进行降温以及为通风降温组件1提供冷源；
[0027]
控制组件3，用于控制水冷组件2、通风降温组件1的工作；
[0028]
温度湿度测量组件4，用于测量激光机柜5内部的温度以及湿度；
[0029]
其中，所述通风降温组件1、温度湿度测量组件4设置在激光机柜5内部，所述水冷组件2的冷凝液循环部分设置在激光机柜5内部，所述控制组件3分别与通风降温组件1、水冷组件2、温度湿度测量组件4通讯连接。
[0030]
其中，所述水冷组件2包括用于储存以及降温冷凝液的制冷组件21，主输出管道22，主回收管道23，器件冷却管道24、空气冷却管道25；其中，制冷组件21内的冷凝液从主输出管道22输出；然后一部分冷凝液进入器件冷却管道24对器件进行降温，再经主回收管道23回到制冷组件21；另一部分冷凝液进入空气冷却管道25为通风降温组件1提供冷源，再经回主回收管道23回到制冷组件21；其中，所述制冷组件21包括用于储存冷凝液的储液罐、冷却降温装置、以及用于提供冷凝水流动动力的循环泵。
[0031]
通过一个制冷组件21与器件冷却管道24、空气冷却管道25的配合，即可实现一个冷源分别对激光机柜内空气以及器件的降温，有效的防止因器件表面与空气温差较大导致的器件表面结露，提高器件的使用寿命。本水冷组件2具有结构简单，生产成本低的特点。
[0032]
其中，所述器件冷却管道24接近主输出管道22的一端设置有流量控制阀241。通过
增加流量控制阀241，可以根据器件与空气的温差进行调控，当器件温度过低时，可以适当的降低器件冷却管道24内冷凝液的的流量，防止器件表面结露，当器件温度过高时，可以适当的增大降低器件冷却管道24内冷凝液的的流量，以保障降温的效果。
[0033]
其中，所述器件冷却管道24接近主回收管道23的一端设置有单向阀 242。通过增加单向阀242，可以防止在调整器件冷却管道24流量大小的时候，发生回流的现在，保障控制的精度。
[0034]
其中，所述通风降温组件1包括多个并排设置的冷凝片11、穿设在冷凝片11上的水道12，以及设置在冷凝片11一侧的风扇13，其中，所述水道12与空气冷却管道25连通。其中，通过将水道12与空气冷却管道25 连通，可获取冷却空气用的冷源，再通过冷凝片与水道12，即可实现对空气的降温，最后通过风扇12带动机柜内的空气流动，即可实现对激光机柜内空气的降温，方便快捷。
[0035]
进一步的，所述冷凝片11为长条形；通过设置冷凝片11为长条形，可以提高冷凝片11与空气的接触面积，可快速的实现与空气的热交换，提高降温效率。进一步的，所述冷凝片11上设置有多个水道孔(图中未示出)，所述水道12来回穿设在水道孔上。通过设置多个水道孔，可以提高水道12 与冷凝片11的接触面积，提高降温效率。
[0036]
进一步的，所述风扇13设置有两个，分别设置在冷凝片11的两端。通过设置两个风扇13，一个用于吹气，一个用于抽气，可以进一步提高空气流通的速度，提高降温效果。
[0037]
进一步的，温度湿度测量组件4包括用于测量温度的温度计，以及用于测量湿度的湿度计。通过使用温度计、湿度计即可测量激光机柜的温度以及湿度，方便快捷。
[0038]
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。