一种循环液冷散热有源滤波器的制作方法

本实用新型涉及一种有源滤波器散热技术领域，具体涉及一种循环液冷散热有源滤波器。

背景技术：

有源电力滤波器(activepowerfilter，简称apf)是一种用于动态抑制谐波、补偿无功的新型电力电子装置，它能够对大小和频率都变化的谐波以及变化的无功进行补偿。有源滤波器之所以称为有源，顾名思义该装置需要提供电源(用以补偿主电路的谐波)，其应用可克服lc滤波器等传统的谐波抑制和无功补偿方法的缺点(传统的只能固定补偿)，实现了动态跟踪补偿，而且可以既补谐波又补无功。

目前，现有的有源滤波器外壳虽然具有一定的散热效果，但是散热效果往往不够理想，其主要通过散热风机加快有源滤波器模块周围空气的流速，从而达到散热的目的，当有源滤波器长时间工作温度依旧得不到控制，从而损坏机器本身，影响使用寿命，为了克服传统散热风机散热效果不佳的缺点，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、可移动进行定点散热的循环液冷散热有源滤波器。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、可移动进行定点散热的循环液冷散热有源滤波器，旨在解决现有技术中有源滤波器散热效果差的技术难题。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种循环液冷散热有源滤波器，其包括液冷散热机构、风机以及有源滤波器模块，液冷散热机构由磁力吸附于有源滤波器模块表面，风液冷散热机构对有源滤波器模块进行液冷并且用于吸收有源滤波器模块上的热量，风机用于对液冷散热机构以及有源滤波器模块同时进行风冷，所述的液冷散热机构包括方形结构的铜制散热块，散热块上端面上开设有螺旋渐开的涡状槽且涡状槽内填充有冷却液，涡状槽由散热块的边缘处延伸至其中心处并且靠近散热块边缘处的一端为输入端、靠近散热块中心处的一端为输出端，散热块上端面上固定设置有对涡状槽密封连接配合的方形密封盖，涡状槽的输入端连通设置有由密封盖向外穿出的硬质输入导管、涡状槽的输出端连通设置有由密封盖向外穿出的硬质输出导管，输入导管的输入端与输出导管的输入端之间设置有连接接通两者的泵体与铜制的散热铜管，散热铜管的外圆面上同轴设置有铜制的散热片，散热片设置有多个并且沿散热铜管的延伸方向阵列布置，散热铜管设置于风机与散热块之间并且散热铜管、散热块以及有源滤波器模块可同时接受风机吹出的冷风。

作为本方案进一步的优化或者改进。

散热铜管设置成连续九十度折弯的管体结构，散热铜管的输入端与输出导管的输出端连接接通、输出端与泵体的输入端连接接通，泵体的输出端与输入导管的输入端连接接通，涡状槽、输入导管、输出导管以及散热铜管构成闭合的回路并且在泵体的作用下冷却液将在此回路内进行循环流动。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的液冷散热机构还包括l型的固定板，固定板包括水平板与竖直板并且水平板的一端与散热块的侧面固定连接、另一端与竖直板的下端固定连接，输入导管、输出导管、泵体以及散热铜管均位于水平板的上方并且泵体与水平板固定连接。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的散热铜管位于竖直板与散热块之间，风机固定嵌设于竖直板上，风机设置有两个并且上下对称布置，风机的风口与散热铜管、散热块以及有源滤波器模块正对。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述散热块的下端面嵌设有磁铁，磁铁设置有四个并且靠近四个边角处布置。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述密封盖上开设有与涡状槽接通的圆形的加注口，加注口上设置有与其适配的密封螺塞，螺塞与加注口螺纹密封连接配合。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

1、结构巧妙、原理简单，通过磁力吸附于有源滤波器模块的表面上，方便移动，可针对性的进行定点散热；

2、利用冷却液进行液冷散热，接触面积大，散热效果好；

3、风机可对冷却液进行降温，同时，对有源滤波器模块进行散热，液冷与风冷相结合，提升散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为液冷散热机构的局部结构示意图。

图3为散热块的内部结构示意图。

图4为散热块的结构示意图。

图5为液冷散热机构的局部结构示意图。

图6为散热铜管的结构示意图。

图7为密封盖的结构示意图。

图8为风机的结构示意图。

图中标示为：

10、液冷散热机构；11、散热块；12、涡状槽；12a、输入端；12b、输出端；13、密封盖；13a、加注口；13b、螺塞；14、磁铁；15、输入导管；16、输出导管；17、固定板；18、泵体；19、散热铜管；

20、风机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

参见图1-8，一种循环液冷散热有源滤波器，其包括液冷散热机构10、风机20以及有源滤波器模块，液冷散热机构10由磁力吸附于有源滤波器模块表面，风液冷散热机构10对有源滤波器模块进行液冷并且用于吸收有源滤波器模块上的热量，风机20用于对液冷散热机构10以及有源滤波器模块同时进行风冷，所述的液冷散热机构10包括方形结构的铜制散热块11，散热块11上端面上开设有螺旋渐开的涡状槽12且涡状槽12内填充有冷却液，涡状槽12由散热块11的边缘处延伸至其中心处并且靠近散热块11边缘处的一端为输入端12a、靠近散热块11中心处的一端为输出端12b，散热块11上端面上固定设置有对涡状槽12密封连接配合的方形密封盖13，涡状槽12的输入端连通设置有由密封盖13向外穿出的硬质输入导管15、涡状槽12的输出端连通设置有由密封盖13向外穿出的硬质输出导管16，输入导管15的输入端与输出导管16的输入端之间设置有连接接通两者的泵体18与铜制的散热铜管19，散热铜管19的外圆面上同轴设置有铜制的散热片，散热片设置有多个并且沿散热铜管19的延伸方向阵列布置，散热铜管19设置于风机20与散热块11之间并且散热铜管19、散热块11以及有源滤波器模块可同时接受风机20吹出的冷风。

具体的，散热铜管19设置成连续九十度折弯的管体结构，散热铜管19的输入端与输出导管16的输出端连接接通、输出端与泵体18的输入端连接接通，泵体18的输出端与输入导管15的输入端连接接通，涡状槽12、输入导管15、输出导管16以及散热铜管19构成闭合的回路并且在泵体18的作用下冷却液将在此回路内进行循环流动。

更为具体的，所述的液冷散热机构10还包括l型的固定板17，固定板17包括水平板与竖直板并且水平板的一端与散热块11的侧面固定连接、另一端与竖直板的下端固定连接，输入导管15、输出导管16、泵体18以及散热铜管19均位于水平板的上方并且泵体18与水平板固定连接。

更为具体的，所述的散热铜管19位于竖直板与散热块11之间，风机20固定嵌设于竖直板上，风机20设置有两个并且上下对称布置，风机20的风口与散热铜管19、散热块11以及有源滤波器模块正对。

散热原理为，将散热块11吸附于有源滤波器模块的其中一表面上，正面或者背面或者上端面或者下端面或者左侧面或者右侧面，启动泵体18，泵体18的作用下冷却液将在涡状槽12、输入导管15、输出导管16以及散热铜管19构成的回路内进行循环流动，有源滤波器模块上的热量将传导至散热块11上，由散热块11传导至冷却液上，冷却液经过散热铜管19时，热量将由散热片散失至空气中，风机20启动将同时对散热铜管19、散热片、散热块11以及有源滤波器模块进行风冷散热。

参见图4，作为本实用新型更为优化的方案，所述散热块11的下端面嵌设有磁铁14，磁铁14设置有四个并且靠近四个边角处布置，通过磁铁14对有源滤波器模块进行吸附。

参见图7，作为本实用新型更为完善的方案，所述密封盖13上开设有与涡状槽12接通的圆形的加注口13a，加注口13上设置有与其适配的密封螺塞13b，螺塞13b与加注口13a螺纹密封连接配合，采取本方案的意义在于，当冷却液因为损耗减少时，可打开加注口13a对涡状槽12添加冷却液。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。