一种悬挂式线路板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种悬挂式线路板。


背景技术：

[0002]
flexible printed circuit,简称fpc，又称柔性线路板、柔性印刷电路板、挠性线路板、软板，其以配线密度高、重量轻、厚度薄等特点被广泛应用于手机、笔记本电脑、pda、数码相机、lcm等电子产品中，在对线路板制作后，需要对线路板进行安装使用，在对线路板进行安装的时候，有时会采用悬挂的方式对线路板进行安装使用，但是现有技术中，在对线路板进行悬挂的时候，是直接的采用一个l型杆穿过线路板上的预留孔，对其进行悬挂使用，这种悬挂方式在使用上，易导致线路板在悬挂后出线晃动，从而无法稳定的对线路板进行使用，同时现有的一些线路板在悬挂后，线路板的后面会与安装基板贴附，从而不易对线路板的后面进行接线处理，在使用上，不便于对线路板进行使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种悬挂式线路板，在使用上，可以稳定的对线路板进行悬挂处理，同时不会使得线路板的后面与安装基板接触，便于对线路板的后面进行接线处理。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种悬挂式线路板，包括安装基板，所述安装基板的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有长口，所述长口的内表壁卡合有长块，且长块的一侧外表面延伸至长口的外部，所述长块共设置有两个，且两个长块的一侧外表面之间焊接有固定板，所述安装基板的一侧外表面靠近四个拐角处均开设有卡合孔，所述卡合孔的内表壁卡合有卡合杆，且卡合杆的一端延伸至卡合孔的外部，并且卡合杆的一端与固定板的外表面焊接，所述固定板的一侧外表面靠近四个拐角处均焊接有支杆，四个所述支杆的一端之间固定有线路板本体，两个所述长块的两侧外表面靠近顶部和底部边缘处均开设有第一卡合槽，所述卡合杆共设置有四个，且四个卡合杆的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向均等距开设有四个第二卡合槽。
[0005]
为了对圆孔的位置进行开设，作为本实用新型一种悬挂式线路板优选的，两个所述长口的两侧内表壁靠近顶部和底部边缘处均开设有圆孔。
[0006]
为了使得弹簧在圆孔的内部稳定的使用，作为本实用新型一种悬挂式线路板优选的，所述圆孔的内表壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与圆孔的内表壁滑动。
[0007]
为了使得第一卡合块与第一卡合槽卡合连接，作为本实用新型一种悬挂式线路板优选的，所述圆板的一侧外表面焊接有第一卡合块，且第一卡合块的一侧延伸至长口的内部，并且第一卡合块的外表面与第一卡合槽的内表壁卡合连接。
[0008]
为了对弧形弹性片的位置焊接固定，作为本实用新型一种悬挂式线路板优选的，四个所述卡合孔的内表壁沿圆周方向均等距焊接有四个弧形弹性片。
[0009]
为了使得第二卡合块与第二卡合槽卡合连接，作为本实用新型一种悬挂式线路板
优选的，所述弧形弹性片共设置有十六个，且十六个弧形弹性片的外表面中心处均焊接有第二卡合块，且第二卡合块的外表面与第二卡合槽的内表壁卡合连接。
[0010]
本实用新型提供了一种悬挂式线路板。具备以下有益效果：
[0011]
(1)、该悬挂式线路板，线路板本体、支杆、固定板、卡合杆和长块为一体结构，在固定板上的卡合杆卡合在卡合孔的内部，将固定板上的长块卡合在长口的内部，从而可以对固定板的位置进行卡合固定，同时便于对线路板本体的位置悬挂处理，由于线路板本体与固定板之间不接触，且具有一定的空间，从而在使用上，便于对线路板本体进行接线处理，便于对线路板本体进行悬挂使用。
[0012]
(2)、该悬挂式线路板，在长块卡合在长口内部的时候，从而会使得第一卡合块带动圆板收缩在圆孔的内部，使得圆板对弹簧挤压，在卡合后，通过弹簧的回复力，从而使得第一卡合块稳定的卡合在第一卡合槽的内部，在卡合杆卡合到卡合孔内部的时候，从而会使得弧形弹性片压缩，通过弧形弹性片的回复力，从而使得第二卡合块可以稳定的卡合在第二卡合槽的内部，在使用上，可以稳定的对固定板的位置进行悬挂处理，从而可以稳定的对线路板本体进行悬挂使用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的立体图；
[0014]
图2为本实用新型的线路板本体整体立体图；
[0015]
图3为本实用新型的长口部分立体图；
[0016]
图4为本实用新型的圆孔部分剖视立体图；
[0017]
图5为本实用新型的卡合孔部分剖视立体图。
[0018]
图中：1、线路板本体；2、支杆；3、固定板；4、长口；5、长块；6、卡合孔；7、卡合杆；8、安装基板；9、第二卡合槽；10、第一卡合槽；11、圆孔；12、第一卡合块；13、弹簧；14、圆板；15、弧形弹性片；16、第二卡合块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种悬挂式线路板，包括安装基板8，安装基板8的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有长口4，长口4的内表壁卡合有长块5，且长块5的一侧外表面延伸至长口4的外部，长块5共设置有两个，且两个长块5的一侧外表面之间焊接有固定板3，安装基板8的一侧外表面靠近四个拐角处均开设有卡合孔6，卡合孔6的内表壁卡合有卡合杆7，且卡合杆7的一端延伸至卡合孔6的外部，并且卡合杆7的一端与固定板3的外表面焊接，固定板3的一侧外表面靠近四个拐角处均焊接有支杆2，四个支杆2的一端之间固定有线路板本体1，两个长块5的两侧外表面靠近顶部和底部边缘处均开
设有第一卡合槽10，卡合杆7共设置有四个，且四个卡合杆7的外表面靠近另一端边缘处沿圆周方向均等距开设有四个第二卡合槽9。
[0022]
本实施方案中：安装基板8是直接的通过螺丝钉固定在设备上，在安装基板8上开设长口4，从而可以对长块5的位置进行卡合连接，在安装基板8上开设卡合孔6，从而可以对卡合杆7的位置卡合连接，线路板本体1、支杆2、固定板3、卡合杆7和长块5为一体结构，在固定板3上的卡合杆7卡合在卡合孔6的内部，将固定板3上的长块5卡合在长口4的内部，从而可以对固定板3的位置进行卡合固定，同时便于对线路板本体1的位置悬挂处理，由于线路板本体1与固定板3之间不接触，且具有一定的空间，从而在使用上，便于对线路板本体1进行接线处理，便于对线路板本体1进行悬挂使用，在长块5上开设第一卡合槽10，使得第一卡合块12可以卡合在第一卡合槽10的内部，在卡合杆7上开设第二卡合槽9，使得第二卡合块16可以卡合在第二卡合槽9的内部。
[0023]
具体的，两个长口4的两侧内表壁靠近顶部和底部边缘处均开设有圆孔11。
[0024]
本实施例中：通过长口4从而可以对圆孔11的位置进行开设。
[0025]
具体的，圆孔11的内表壁焊接有弹簧13，弹簧13的一端焊接有圆板14，且圆板14的外侧与圆孔11的内表壁滑动。
[0026]
本实施例中：将弹簧13固定在圆孔11的内部，从而使得弹簧13可以稳定的在圆孔11的内部进行使用，通过圆板14在圆孔11的内部滑动，从而会使得圆板14对弹簧13挤压，可以对弹簧13的回复力进行使用。
[0027]
具体的，圆板14的一侧外表面焊接有第一卡合块12，且第一卡合块12的一侧延伸至长口4的内部，并且第一卡合块12的外表面与第一卡合槽10的内表壁卡合连接。
[0028]
本实施例中：通过第一卡合块12与第一卡合槽10卡合连接，从而使得长块5可以稳定的卡合在长口4的内部。
[0029]
具体的，四个卡合孔6的内表壁沿圆周方向均等距焊接有四个弧形弹性片15。
[0030]
本实施例中：通过卡合孔6可以对弧形弹性片15的位置焊接固定。
[0031]
具体的，弧形弹性片15共设置有十六个，且十六个弧形弹性片15的外表面中心处均焊接有第二卡合块16，且第二卡合块16的外表面与第二卡合槽9的内表壁卡合连接。
[0032]
本实施例中：通过第二卡合块16卡合在第二卡合槽9的内部，从而使得卡合杆7可以稳定的卡合在卡合孔6的内部。
[0033]
使用时，在长块5卡合在长口4内部的时候，从而会使得第一卡合块12带动圆板14收缩在圆孔11的内部，使得圆板14对弹簧13挤压，在卡合后，通过弹簧13的回复力，从而使得第一卡合块12稳定的卡合在第一卡合槽10的内部，在卡合杆7卡合到卡合孔6内部的时候，从而会使得弧形弹性片15压缩，通过弧形弹性片15的回复力，从而使得第二卡合块16可以稳定的卡合在第二卡合槽9的内部，在使用上，可以稳定的对固定板3的位置进行悬挂处理，从而可以稳定的对线路板本体1进行悬挂使用，由于线路板本体1与固定板3之间不接触，且具有一定的空间，从而在使用上，便于对线路板本体1进行接线处理。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。