FPC剥离设备的制作方法

fpc剥离设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及显示屏治具技术领域，特别是涉及fpc剥离设备。


背景技术：

[0002]
fpc，即柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称fpc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点，主要使用在手机、笔记本电脑、pda、数码相机、lcm等很多产品，即将fpc贴合在显示屏上（fog，fpc-on-glass的缩写，是手机屏、车载屏的一种半成品的状态，该状态表示玻璃屏上已经贴附了fpc，该状态fpc与玻璃屏的粘贴有一定粘合度，常温状态是不容易分开的）。显示屏在生产过程中会有多个工序，某些工序产品会出现不良品，有些不良的显示屏可以通过一定的修复达到合格，从而达到节约成本的目的。因此，需要从玻璃屏上剥离fpc，目前的fpc剥离方式主要是靠人工手撕，在人工不用辅助设撕离fpc时，会出现力道不均，会将fpc撕破，或者将玻璃屏弄破的情况，产生二次不良，导致玻璃屏被损坏。并且，手工剥离效率低，重复劳动，操作人员易疲劳。


技术实现要素：

[0003]
基于此，有必要针对现有的半成品显示屏fpc手工剥离效率低，容易产生二次损坏的情况，提供fpc剥离设备，将带有fpc的玻璃屏放置在该设备上进行剥离，确保fpc与玻璃屏分离后完好无损，可以再次利用，降低企业生产成本，且剥离速度快。
[0004]
fpc剥离设备，包括工作台，真空吸附平台，微调平台与热压头组件，所述微调平台安装在所述工作台上端面上，所述真空吸附平台安装在所述微调平台上，所述热压头组件安装在所述工作台上并与所述真空吸附平台相邻，所述热压头组件包括热压头、加热棒与安装件，所述安装件一端与所述工作台连接，所述热压头安装在所述安装件另一端上，所述热压头中部设置有通孔，所述加热棒活动安装在所述通孔内，所述热压头上端与所述真空吸附平台上端面处于同一水平面上。
[0005]
优选的，所述热压头组件还包括有保护壳，所述热压头及所述安装件安装在所述保护壳内，所述热压头一端凸出所述保护壳与所述真空吸附平台齐平，所述保护壳下端与所述工作台连接。
[0006]
优选的，还包括有支架，所述支架包括两个支柱与横杆，所述横杆两端与所述支柱一端连接，所述支柱另一端与所述工作台连接，所述横杆与所述热压头上端齐平。
[0007]
优选的，所述真空吸附平台上设置有用于定位玻璃屏的定位板。
[0008]
优选的，所述热压头与所述安装件之间设置有隔热板。
[0009]
优选的，所述工作台侧部设置有温度调节控制器、数显真空表、加热开关、真空开关与电源开关。
[0010]
本实用新型的有益之处在于：1、使用真空吸附平台吸附住玻璃屏，防止玻璃屏在加热剥离时位移，无需其他夹具夹持，避免对玻璃屏表面造成损伤，进而实现二次利用的目
的；2、加热棒通电后通过热压头将热量传递至fpc与玻璃屏的连接处，使得fpc与玻璃屏连接处的粘胶软化，失去活性，使得玻璃屏和fpc能轻易的分开，员工用手即可轻轻一拉即可取下fpc，确保fpc与玻璃屏的完整性。
附图说明
[0011]
图1为其中一实施例fpc剥离设备立体示意图；
[0012]
图2为fpc剥离设备侧视示意图；
[0013]
图3为fpc剥离设备爆炸示意图。
具体实施方式
[0014]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0016]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]
如图1~3所示，fpc剥离设备，包括工作台1，真空吸附平台2，微调平台3与热压头组件4，所述微调平台3安装在所述工作台1上端面上，所述真空吸附平台2安装在所述微调平台3上，所述热压头组件4安装在所述工作台1上并与所述真空吸附平台2相邻，所述热压头组件4包括热压头41、加热棒42与安装件43，所述安装件43一端与所述工作台1连接，所述热压头41安装在所述安装件43另一端上，所述热压头41中部设置有通孔411，所述加热棒42活动安装在所述通孔411内，所述热压头41上端与所述真空吸附平台2上端面处于同一水平面上。具体的，使用时，工作人员开启真空吸附平台2，将玻璃屏100吸附在真空吸附平台2上，真空吸附平台2上设置有若干小孔，真空吸附平台2与工厂的真空源连通，将玻璃屏100吸附住，无需使用夹具夹持，不会损伤玻璃屏100，可以二次利用。将玻璃屏100与fpc200的连接处对准热压头41，加热棒42通电，对玻璃屏100及fpc200的连接处进行加热。进一步的，为了对玻璃屏100及fpc200均匀加热，将加热棒42设置在热压头41内，热压头41是铜制的，热传递效果好，热压头41与玻璃屏100接触对应均匀加热，使得玻璃屏100和fpc200能轻易的分开，员工用手即可轻轻一拉即可取下fpc200。进一步的，将真空吸附平台2安装在微调平台3上，利用微调平台3调整真空吸附平台2在竖直方向上的高度，使得玻璃屏100水平放置在热压头41及真空吸附平台2上，不会倾斜。
[0018]
如图3所示，所述热压头组件4还包括有保护壳44，所述热压头41及所述安装件43
安装在所述保护壳44内，所述热压头41一端凸出所述保护壳44上端与所述真空吸附平台2齐平，所述保护壳44下端与所述工作台1连接。具体的，在本实施例中，在热压头41外围设置有保护壳44，所述保护壳44是塑胶制成的，仅仅将热压头41的上端露出在保护壳44外，防止工人操作时误触碰热压头41的其他部位，降低工人被烫伤的机率。
[0019]
如图3所示，还包括有支架5，所述支架5包括两个支柱51与横杆52，所述横杆52两端与所述支柱51一端连接，所述支柱51另一端与所述工作台1连接，所述横杆52与所述热压头41上端齐平。具体的，在本实施例中，有些玻璃屏100及fpc200长度较长，利用横杆52拖住fpc200，便于操作。
[0020]
如图1所示，所述真空吸附平台2上设置有用于定位玻璃屏的定位板21。具体的，在本实施例中，玻璃屏100安放在真空吸附平台2上时，使用定位板21定位玻璃屏100，玻璃屏100与热压头41对齐，进行加热剥离操作。
[0021]
如图3所示，所述热压头41与所述安装件43之间设置有隔热板412。具体的，设置隔热板412，防止加热棒42产生的热量传递至安装件43上，导致热压头41温度低，fpc200的剥离速度变慢。
[0022]
如图1所示，所述工作台1侧部还设置有温度调节控制器11、数显真空表12、加热开关13、真空开关14与电源开关15。具体的，设置温度调节控制器11实时检测热压头41的温度，并调节加热棒42的输出功率，调节热压头41的温度高低；数显真空表12用来观察真空吸附平台2的真空度大小；加热开关13控制热压头41是否加热；真空开关14控制真空吸附平台2导通或者切断真空；电源开关15用来控制整个设备的总电源。
[0023]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0024]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。