一种方便高空穿线的显示屏箱体的制作方法

本实用新型涉及一种方便高空穿线的显示屏箱体。

背景技术：

随着科技的发展，高速、公路、地铁等领域中多使用交通信息显示设备来提醒司机或乘客，例如显示测速值、道路信息、前方路况信息、地铁车辆运行信息等，一般采用led可变信息标志设备，俗称“情报板”，该设备以led发光器件为基本显示单元，具有文字、图形显示功能。该设备一般包括显示屏箱体，用于作为显示屏的基体且为显示屏后面配套的电子元器件的防护箱体和容纳箱体。由于led显示屏一般需要电力线缆和通讯线缆从显示屏背面接入，因此需要在显示屏箱体上开设穿线孔。通讯线缆的两端通常设置有连接器，连接器的尺寸远大于通讯线缆的直径，由于通讯线缆与连接器之间的连接比较精准且耗费时间，一般需要事先安装好，这样就需要穿线孔的开孔较大，而且现在普遍采用光纤通讯，在端头还设有尾仟盒，几乎不可能从穿线孔中穿过，即使能够穿过，穿线孔处的防尘防雨也将是一个很大的问题，而且由于通讯线缆对于精度要求高，灰尘进入很可能导致信号传输受影响，因此希望显示屏箱体尽可能做好防尘处理，尤其是通讯线缆穿过箱体的穿线孔处的防尘处理；另一种方式是现场施工时，将光缆先从穿线孔中穿过，然后现场熔接光纤，由于现场安装位置较高，施工人员在登高作业时，一方面熔接操作十分不便；另一方面由于熔接操作比较缓慢，施工人员需要在恶劣环境下待很久，例如暴晒、寒冷天气；再者，长时间在高空作业且操作不便还会增加出现安全事故的概率。

因此，亟需一种现场施工操作方便、快捷，且对显示屏箱体的防水、防尘性能不会造成损害的新技术，由于该产品利润有限，还希望该新技术不会过多增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种现场接线时操作方便、快捷、防尘性能好且成本较低的方便高空穿线的显示屏箱体。

为实现上述目的，本实用新型的一种方便高空穿线的显示屏箱体采用如下技术方案：一种方便高空穿线的显示屏箱体包括箱壳体，箱壳体具有位于后部的密封门，密封门的门框具有向外两次90°翻折的外翻沿，门框上设有穿线孔，穿线孔包括用于容纳线缆的水平长孔以及与水平长孔垂直连通的竖直缺口，竖直缺口贯通所述外翻沿，线缆可从竖直缺口滑入然后进入水平长孔中，门框上可拆连接有压线板，压线板为l形，包括用于覆盖水平长孔上半部分和竖直缺口下半部分的竖板和用于封堵竖直缺口上半部分的横板，竖板的下表面用于顶压在线缆上。

本方案的有益效果：通过将穿线孔设置在门框处，并开设竖直缺口，线缆头部的连接器无需从穿线孔穿过，只需线缆从竖直缺口滑入即可，然后用压线板压紧，并将所开的穿线孔封堵，达到防尘效果，而且相对于现有技术穿线孔，其尺寸很小即可满足要求；施工时，先把连接器或接头连接在线缆端部，登高时，直接将连接器或接头从密封门处连接在对应的元器件上，后将线缆从竖直缺口中搭入，压上压板，关上密封门即可，操作方便、快捷，安装后防尘效果好，结构改变不大，成本不会增加很多，成本较低。

进一步地，方便高空穿线的显示屏箱体还包括自封线组件，自封线组件包括滑动装配在水平长孔中的第一封线体和第二封线体，第一、第二封线体均包括位于上部和下部的u形槽，第一、第二封线体相对的一侧设有轴线垂直门框板面方向的半圆槽，两个半圆槽对接后围成用于容纳线缆的封线孔，第二封线体于远离第一封线体的一侧设有提供给第二封线体朝向第一封线体方向作用力的顶推弹簧，第二封线体于远离第一封线体的一侧还设有折叠式挡尘帘，折叠式挡尘帘的另一端固定在门框上。

本方案的有益效果：本方案针对一束线缆比较适用，自封线组件的设置，使得线缆与穿线孔之间的缝隙完全被遮挡、封闭，该结构虽然略微复杂一些，但是在一些多雨地区使用时具有重要意义，具有更好的防水效果，而且第一、第二封线体将线缆夹紧后，还可以承受线缆的拉力，避免线缆受拉扯时连接器受力，保护连接器与线缆的连接处不易损坏，不易出现接触不良等问题。

进一步地，第一、第二封线体由弹性材质制成。利用弹性材质确保挤压时缝隙的密封性更好，具有防潮的作用。

进一步地，第一、第二封线体由软橡胶制成。

进一步地，方便高空穿线的显示屏箱体还包括自封线组件，自封线组件包括滑动装配在水平长孔中的第一封线体、第二封线体以及位于第一封线体与第二封线体之间的至少一个中间封线体，第一、第二封线体和中间封线体均包括位于上部和下部的u形槽，第一、第二封线体相对的一侧以及中间封线体的两侧均设有轴线垂直门框板面方向的半圆槽，相邻两个半圆槽对接后围成用于容纳线缆的封线孔，第二封线体于远离第一封线体的一侧设有提供给第二封线体朝向第一封线体方向作用力的顶推弹簧，第二封线体于远离第一封线体的一侧还设有折叠式挡尘帘，折叠式挡尘帘的另一端固定在门框上。

本方案的有益效果：本方案针对多束线缆比较适用，自封线组件的设置，使得线缆与穿线孔之间的缝隙完全被遮挡、封闭，该结构虽然略微复杂一些，但是在一些多雨地区使用时具有重要意义，具有更好的防水效果，而且第一、第二封线体将线缆夹紧后，还可以承受线缆的拉力，避免线缆受拉扯时连接器受力，保护连接器与线缆的连接处不易损坏，不易出现接触不良等问题。

进一步地，第一、第二封线体以及中间封线体由弹性材质制成。

进一步地，第一、第二封线体以及中间封线体由软橡胶制成。

进一步地，压线板的竖板和横板上分别设有第一螺钉孔，门框上对应第一螺钉孔一一对应设置有第二螺钉孔，压线板与门框通过螺钉连接。

附图说明

图1是本实用新型方便高空穿线的显示屏箱体的实施例1的立体图；

图2是图1中k处的局部放大图；

图3是本实用新型方便高空穿线的显示屏箱体的实施例2中的穿线孔处的主视图(仅穿上第一封线体)；

图4是图3对应的穿线过程的状态示意图；

图5为穿线完成后的状态示意图；

图6为第一封线体的结构示意图(与第二封线体结构相同)；

图7为中间封线体的结构示意图；

图中：1-箱壳体，11-密封门，12-门框，121-外翻沿，122-第二螺钉孔，2-穿线孔，21-水平长孔，22-竖直缺口，3-压线板，31-竖板，32-横板，33-第一螺钉孔，4-第一封线体，5-第二封线体，6-中间封线体，7-顶推弹簧，8-折叠式挡尘帘，91-u形槽，92-半圆槽，10-螺钉，20-线缆。

具体实施方式

本实用新型的一种方便高空穿线的显示屏箱体的具体实施例1，如图1-图2所示，方便高空穿线的显示屏箱体包括箱壳体1，箱壳体1具有位于后部的密封门11，密封门11的门框12具有向外两次90°翻折的外翻沿121，翻折成了u形结构，门框12上设有穿线孔2，穿线孔2包括用于容纳线缆20的水平长孔21以及与水平长孔21垂直连通的竖直缺口22，竖直缺口22贯通所述外翻沿121，线缆20可从竖直缺口22滑入然后进入水平长孔21中，门框12上可拆连接有压线板3，压线板3为l形，包括用于覆盖水平长孔21上半部分和竖直缺口22下半部分的竖板31和用于封堵竖直缺口22上半部分的横板32，竖板31的下表面用于顶压在线缆20上，横板32上对应于竖直缺口22的部分设有下翻的矩形挡板，用于补全竖直缺口22的最外侧的一块缺口。压线板3的竖板31和横板32上分别设有第一螺钉孔33，门框12上对应第一螺钉孔33一一对应设置有第二螺钉孔122，压线板3与门框12通过螺钉10连接。

使用时：通过将穿线孔2设置在门框12处，并开设竖直缺口22，线缆20头部的连接器无需从穿线孔2穿过，只需线缆20从竖直缺口22滑入即可，然后用压线板3压紧，并将所开的穿线孔2封堵，达到防尘效果，而且相对于现有技术穿线孔2，其尺寸很小即可满足要求；施工时，先把连接器或接头连接在线缆20端部，登高时，直接将连接器或接头从密封门11处连接在对应的元器件上，后将线缆20从竖直缺口22中搭入，压上压板，关上密封门11即可，操作方便、快捷，安装后防尘效果好，结构改变不大，成本不会增加很多，成本较低。

本实用新型的一种方便高空穿线的显示屏箱体的具体实施例2，如图3-图7所示，与实施例1的不同之处在于，方便高空穿线的显示屏箱体还包括自封线组件，自封线组件包括滑动装配在水平长孔21中的第一封线体4、第二封线体5以及位于第一封线体4与第二封线体5之间的至少一个中间封线体6，本实施例中有两个中间封线体6，第一、第二封线体5和中间封线体6均包括位于上部和下部的u形槽91，第一、第二封线体5相对的一侧以及中间封线体6的两侧均设有轴线垂直门框12板面方向的半圆槽92，相邻两个半圆槽92对接后围成用于容纳线缆20的封线孔，第二封线体5于远离第一封线体4的一侧设有提供给第二封线体5朝向第一封线体4方向作用力的顶推弹簧7，第二封线体5于远离第一封线体4的一侧还设有折叠式挡尘帘8，折叠式挡尘帘8的另一端固定在门框12上。第一、第二封线体5以及中间封线体6由软橡胶制成。

在使用时：如图4，事先在箱壳体1上装好第一封线体4和第二封线体5，并连接好顶推弹簧7和折叠式挡尘帘8，装好连接器或接头的线缆20与箱壳体1内的对应元器件连接后，线缆20从竖直缺口22搭入，依次装上中间封线体6，将线缆20放置在相邻两个半圆槽92内，在顶推弹簧7的作用下自动将线缆20压紧，同时折叠式挡尘帘8将第二封线体5后部露出的缺口挡住，可更好的防尘，然后将压线板3通过螺钉10压在穿线孔2处，压线板3将竖直缺口22堵死，防止灰尘进入。

本方案针对多束线缆20比较适用，而本实施例中所针对的是三束线缆，自封线组件的设置，使得线缆与穿线孔2之间的缝隙完全被遮挡、封闭，该结构虽然略微复杂一些，但是在一些多雨地区使用时具有重要意义，具有更好的防水效果，而且第一、第二封线体5将线缆夹紧后，还可以承受线缆的拉力，避免线缆受拉扯时连接器受力，保护连接器与线缆的连接处不易损坏，不易出现接触不良等问题。

在其他实施例中，与实施例1的不同之处在于，方便高空穿线的显示屏箱体还包括自封线组件，自封线组件包括滑动装配在水平长孔中的第一封线体和第二封线体，第一、第二封线体均包括位于上部和下部的u形槽，第一、第二封线体相对的一侧设有轴线垂直门框板面方向的半圆槽，两个半圆槽对接后围成用于容纳线缆的封线孔，第二封线体于远离第一封线体的一侧设有提供给第二封线体朝向第一封线体方向作用力的顶推弹簧，第二封线体于远离第一封线体的一侧还设有折叠式挡尘帘，折叠式挡尘帘的另一端固定在门框上。

本方案针对一束线缆比较适用，不设置中间封线体，依靠第一封线体和第二封线体将线缆挤压紧即可，自封线组件的设置，使得线缆与穿线孔之间的缝隙完全被遮挡、封闭，该结构虽然略微复杂一些，但是在一些多雨地区使用时具有重要意义，具有更好的防水效果，而且第一、第二封线体将线缆夹紧后，还可以承受线缆的拉力，避免线缆受拉扯时连接器受力，保护连接器与线缆的连接处不易损坏，不易出现接触不良等问题。第一、第二封线体由弹性材质制成。利用弹性材质确保挤压时缝隙的密封性更好，具有防潮的作用。第一、第二封线体由软橡胶制成。