RCU上钉用工装的制作方法

本实用新型涉及通信产品生产制造技术领域，特别是涉及一种rcu上钉用工装。

背景技术：

在基站天线结构中，rcu(remotecontrolunit，远端控制单元)主要解决电调天线在远程对天线倾角进行调整和控制的一种电子设备。

在rcu上螺钉的过程中，生产设备不便于对rcu进行固定夹紧，从而导致rcu定位不准确，容易发生偏移、晃动，进而造成加工精度不合要求，不仅降低了工作效率，而且加工残次品率高，难以满足实际的应用需求。

技术实现要素：

基于此，本实用新型提供一种rcu上钉用工装，结构简单，使用方便，可有效容纳rcu，防止rcu发生偏移、晃动，以确保加工质量。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种rcu上钉用工装，包括：底板、连接于所述底板相对两侧的侧板、自各所述侧板顶部向外延伸的凸缘、连接于所述底板一端的背板、及连接所述背板与所述侧板的压板；所述底板、所述侧板及所述背板之间形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳rcu；所述压板盖设所述容纳腔的一端；所述凸缘、所述侧板及所述底板之间形成滑槽；所述侧板远离所述底板一端的端面开设有第一导向面，所述第一导向面与所述侧板远离所述底板一端的端面之间呈倾斜设置；所述凸缘远离所述底板一端的端面开设有第二导向面，所述第二导向面与所述凸缘远离所述底板一端的端面之间呈倾斜设置；所述压板远离所述背板的一侧凸设有呈间隔设置的凸块，所述凸块之间形成豁口；所述凸块用于抵接rcu的盖板，所述豁口用于对应rcu的盖板上的螺钉孔。

上述rcu上钉用工装，结构简单，使用方便，底板、侧板及背板之间形成容纳腔；凸缘、侧板及底板之间形成滑槽，以便于rcu沿着滑槽插设进入容纳腔内，可有效容纳rcu，防止rcu发生偏移、晃动，以确保加工质量。

在其中一个实施例中，所述凸块远离所述背板的一面还设有楔形面，所述楔形面与所述凸块远离所述背板的一侧侧面呈倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述楔形面与所述凸块远离所述背板的一侧侧面之间所成角度为锐角，该锐角的角度范围为45度-75度。

在其中一个实施例中，所述楔形面与所述凸块远离所述背板的一侧侧面之间所成角度为60度。

在其中一个实施例中，所述第一导向面与所述侧板远离所述底板一端的端面之间所成角度为锐角，该锐角的角度范围为15度-45度。

在其中一个实施例中，述第一导向面与所述侧板远离所述底板一端的端面之间所成角度为30度。

在其中一个实施例中，所述第二导向面与所述凸缘远离所述底板一端的端面之间所成角度为锐角，该锐角的角度范围为15度-45度。

在其中一个实施例中，所述第二导向面与所述凸缘远离所述底板一端的端面之间所成角度为30度。

在其中一个实施例中，所述rcu上钉用工装还包括连接于所述背板内表面相对两端的支撑块；所述支撑块还连接所述底板、所述侧板及所述压板；所述支撑块用于抵接rcu。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的rcu上钉用工装的立体示意图；

图2为图1所示的rcu上钉用工装的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的rcu上钉用工装的剖视图；

图4为图1所示的rcu上钉用工装的应用示意图。

附图标注说明：

10-rcu上钉用工装，11-底板，12-侧板，120-第一导向面，13-凸缘，130-第二导向面，14-背板，15-压板，151-凸块，152-楔形面，16-滑槽，17-支撑块；

20-rcu。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一实施方式的rcu上钉用工装10，用于装载rcu20以便于rcu20上螺钉。所述rcu上钉用工装，包括底板11、连接于底板11相对两侧的侧板12、自各侧板12顶部向外延伸的凸缘13、连接于底板11一端的背板14、及连接背板14与侧板12的压板15；背板14连接侧板12。在本实施例中，底板11、侧板12及背板14之间形成容纳腔；凸缘13、侧板12及底板11之间形成滑槽16，以便于rcu20沿着滑槽16插设进入容纳腔内。压板15盖设容纳腔的一端，压板15用于抵接rcu20。在底板11、侧板12、凸缘13、背板14及压板15的作用下，可防止rcu20发生偏移、晃动，以确保加工质量。

侧板12远离底板11一端的端面开设有第一导向面120，第一导向面120用于引导rcu20插设进入容纳腔。具体地，在本实施例中，第一导向面120与侧板12远离底板11一端的端面之间呈倾斜设置。进一步地，在本实施例中，第一导向面120与侧板12远离底板11一端的端面之间所成角度为锐角，该锐角的角度范围为15度-45度。优选地，第一导向面120与侧板12远离底板11一端的端面之间所成角度为30度。

凸缘13凸伸超出侧板12，凸缘13远离底板11一端的端面开设有第二导向面130，第二导向面130用于引导rcu20插设进入容纳腔。具体地，在本实施例中，第二导向面130与凸缘13远离底板11一端的端面之间呈倾斜设置。进一步地，在本实施例中，第二导向面130与凸缘13远离底板11一端的端面之间所成角度为锐角，该锐角的角度范围为15度-45度。优选地，第二导向面130与凸缘13远离底板11一端的端面之间所成角度为30度。

在本实施例中，第二导向面130与第一导向面120相互平行。可以理解地，在其它的实施例中，第二导向面130与第一导向面120也可以不平行。

在本实施例中，压板15远离背板13的一侧凸设有呈间隔设置的凸块151，凸块151之间形成豁口；凸块151用于抵接rcu20的盖板，豁口对应rcu20的盖板上的螺钉孔，以便于对rcu的盖板进行上钉操作。在本实施中，凸块151远离背板13的一侧还设有楔形面152，楔形面152与凸块151远离背板13的一侧侧面呈倾斜设置。进一步地，在本实施例中，楔形面152与凸块151远离背板13的一侧侧面之间所成角度为锐角，该锐角的角度范围为45度-75度。优选地，楔形面152与凸块151远离背板13的一侧侧面之间所成角度为60度，以便于引导rcu20插设进入容纳腔内。

为了方便rcu20定位，所述rcu上钉用工装10还包括连接于背板14内表面相对两端的支撑块17，支撑块17还连接底板11、侧板12及压板15；支撑块17用于抵接rcu20。

上述rcu上钉用工装10，结构简单，使用方便，底板11、侧板12及背板14之间形成容纳腔；凸缘13、侧板12及底板11之间形成滑槽16，以便于rcu20沿着滑槽16插设进入容纳腔内，可有效容纳rcu20，防止rcu20发生偏移、晃动，以确保加工质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。