一种防止结焦的石油储罐用防爆电加热器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电加热器设备技术领域，具体为一种防止结焦的石油储罐用防爆电加热器。


背景技术：

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电加热器是一种国际流行的电加热设备，用于对流动的液态、气态介质的升温、保温和加热，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求；
[0003]
但现有的石油储罐用防爆电加热器没有防止导热筒外侧产生结焦的结构，导致加热装置堆积大量焦状物，从而使得原油加热效果不好，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种防止结焦的石油储罐用防爆电加热器以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种防止结焦的石油储罐用防爆电加热器，可以有效解决上述背景技术中提出的没有防止加热装置外侧产生结焦的结构，导致加热装置堆积大量焦状物，从而使得原油加热效果不好的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止结焦的石油储罐用防爆电加热器，包括罐体，所述罐体顶端边侧位置处固定连接有进料管，且罐体一端底部位置处固定连接有出料管，所述罐体顶端中部安装有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有搅拌叶，所述罐体内部开设有搅拌腔室，所述搅拌腔室底部位置处固定连接有支撑块，所述支撑块一端顶部位于固定板外端一侧位置处开设有嵌入槽，所述电机输入端与外部电源输出端电性连接；
[0006]
所述罐体一端滑动连接有防爆盒，所述防爆盒一端边侧位置处固定连接有导热筒，所述导热筒内部均匀安装有电加热管，所述导热筒和电加热管一端均固定连接有固定板，所述防爆盒一端位于导热筒一侧位置处转动连接有螺杆，且防爆盒一端位于螺杆一侧位置处等距固定连接导向杆，所述螺杆和导向杆外端均滑动连接有刮板，所述螺杆一端位于防爆盒内部位置处开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述卡块一端固定连接有连接杆，电加热管输入端与外部电源输出端电性连接。
[0007]
优选的，所述罐体顶端中部开设有嵌入口，所述电机底端嵌入安装在嵌入口内。
[0008]
优选的，所述连接杆外端贯穿防爆盒一端顶部位置处，且连接杆一端固定连接有摇杆。
[0009]
优选的，所述刮板内径等于导热筒外径，所述防爆盒与罐体连接处设置有密封套。
[0010]
优选的，所述罐体一端位于防爆盒外端位置处开设有固定槽，所述固定槽内部卡接有固定块，所述固定块一端固定连接有连接法兰，所述连接法兰一端等距转动连接有紧固螺栓。
[0011]
优选的，所述连接法兰一端等距开设有螺纹槽，所述紧固螺栓与螺纹槽螺纹连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
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1、设置有转轴、搅拌叶、支撑块和嵌入槽，通过转轴和搅拌叶配合，使得搅拌叶对搅拌腔室内部的原油进行搅拌，从而使得导热筒对原油进行加热时，通过不断转动的原油，进而使得原油加热更加均匀，避免加热筒对原油局部位置进行加热，并通过嵌入槽，便于对固定板进行固定，避免转动的原油带动导热筒晃动，对导热筒内部的电加热管造成损坏。
[0014]
2、设置有螺杆、导向杆、刮板、固定板和连接杆，当工作结束时，通过连接杆，使得摇杆转动时，使得连接杆带动螺杆转动，并通过螺杆，便于刮板在导向杆外端进行滑动，同时，通过刮板便于对附着在导热筒外端的残留油渍进行刮除，避免油渍堆积在导热筒外端，使得导热筒外端出现结焦现象，造成导热效果不佳，对罐体内部的原油加热造成影响，另外，通过固定板对刮板进行限位，避免遮板滑出导热筒。
[0015]
3、设置有卡槽、固定槽、连接法兰和紧固螺栓，通过固定槽和固定块配合，便于对一个连接法兰进行固定，并通过两个连接法兰，便于对电加热器进行抽出，从而便于对导热筒内部的电加热管进行检查维修，同时通过紧固螺栓，便于对电加热器进行快速的安装固定，从而节省安装电加热器所需要的时间，进而提高工作效率，另外通过卡槽，便于对连接杆进行拆卸，从而使得在实际工作中，连接杆不会影响到原油加热的工作。
附图说明
[0016]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0017]
在附图中：
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是本实用新型螺杆的结构示意图；
[0020]
图3是本实用新型导热筒的结构示意图；
[0021]
图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；
[0022]
图5是本实用新型搅拌叶的结构示意图；
[0023]
图中标号：1、罐体；2、防爆盒；3、导热筒；4、电加热管；5、固定板；6、螺杆；7、导向杆；8、卡槽；9、卡块；10、连接杆；11、电机；12、转轴；13、搅拌叶；14、搅拌腔室；15、支撑块；16、嵌入槽；17、连接法兰；18、紧固螺栓；19、进料管；20、出料管；21、固定槽；22、固定块；23、刮板。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防止结焦的石油储罐用防爆电加热器，包括罐体1，罐体1顶端边侧位置处固定连接有进料管19，且罐体1一端底部位置处固定连接有出料管20，罐体1顶端中部安装有电机11，该电机11型号为ye2-132s-4便于电机11的固定，罐体1顶端中部开设有嵌入口，电机11底端嵌入安装在嵌入口内，电机
11输出轴固定连接有转轴12，转轴12底端固定连接有搅拌叶13，罐体1内部开设有搅拌腔室14，搅拌腔室14底部位置处固定连接有支撑块15，支撑块15一端顶部位于固定板5外端一侧位置处开设有嵌入槽16，电机11输入端与外部电源输出端电性连接；
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罐体1一端滑动连接有防爆盒2，防爆盒2一端边侧位置处固定连接有导热筒3，导热筒3内部均匀安装有电加热管4，导热筒3和电加热管4一端均固定连接有固定板5，防爆盒2一端位于导热筒3一侧位置处转动连接有螺杆6，且防爆盒2一端位于螺杆6一侧位置处等距固定连接导向杆7，螺杆6和导向杆7外端均滑动连接有刮板23，便于刮板23对导热筒3外端进行清理，刮板23内径等于导热筒3外径，防爆盒2与罐体1连接处设置有密封套，螺杆6一端位于防爆盒2内部位置处开设有卡槽8，卡槽8内部卡接有卡块9，卡块9一端固定连接有连接杆10，便于螺杆6的转动，连接杆10外端贯穿防爆盒2一端顶部位置处，且连接杆10一端固定连接有摇杆，电加热管4输入端与外部电源输出端电性连接。
[0027]
罐体1一端位于防爆盒2外端位置处开设有固定槽21，固定槽21内部卡接有固定块22，便于对固定块22进行卡接，固定块22一端固定连接有连接法兰17，连接法兰17一端等距转动连接有紧固螺栓18，便于对两个连接法兰17进行固定，连接法兰17一端等距开设有螺纹槽，紧固螺栓18与螺纹槽螺纹连接。
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本实用新型的工作原理及使用流程：首先，拧开紧固螺栓18，使得其中一个连接法兰17带动电加热器，穿过另一个连接法兰17进入搅拌腔室14，当固定板5接触到嵌入槽16内部时，从而使得电加热器被固定，随后，拧紧紧固螺栓18，使得两个连接法兰17合并，从而对两个连接法兰17进行固定；
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其次，通过进料管19，便于将原油快速的导入搅拌腔室14内部，启动电加热管4，所述电加热管4结构为金属管内放入金属电阻丝，并在空隙部分紧密的填满有良好的导热性和绝缘性的结晶氧化镁组成，使得热量在导热筒3内部汇聚，并通过防爆盒2，便于对电加热管4进行防爆保护，避免温度过高，对电加热管4造成损坏，随后，通过导热筒3将内部的热量导向原油中进行加热，此时，启动电机11，使得电机11带动转轴12转动，从而使得转轴12带动搅拌叶13转动，以此便于对搅拌腔室14内部的原油进行搅拌，并通过搅拌叶13不断的带动原油进行转动，从而使得原油受热的更加充分，进而提高加热效果，另外，通过嵌入槽16对固定板5进行固定支撑，从而使得转动的原油不会带动导热筒3进行滑动，以此使得导热筒3的加热效果稳定；
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最后，当搅拌加热完成后，通过出料管20，便于将原油导出罐体1内部，工作完成后，通过拧松紧固螺栓18，使得两个连接法兰17分离，以此便于其中一个连接法兰17带动电加热器与罐体1分离，此时，将卡槽8和卡块9对接，以此便于对摇杆进行安装，通过转动摇杆，使得摇杆带动连接杆10进行转动，从而使得连接杆10带动螺杆6转动，进而使得螺杆6带动刮板23在导向杆7外端进行滑动，以此便于对残留在导热筒3外端的油渍进行刮除，避免油渍堆积在导热筒3外端，造成导热效果不佳，对罐体1内部的原油加热造成影响。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。