一种便于安装拆卸的集成电路板的制作方法

文档序号:24135846发布日期:2021-03-02 17:39阅读:84来源:国知局
一种便于安装拆卸的集成电路板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及集成电路板技术领域,具体是一种便于安装拆卸的集成电路板。


背景技术:

[0002]
集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要有硅胶构成,所以一般呈绿色,集成电路板是采用半导体制作工艺,在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件,并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。它在电路中用字母“ic”(也有用文字符号“n”等)表示,集成电路板按其功能、结构的不同,可以分为模拟集成电路板和数字两大类。模拟用来产生、放大和处理各种模拟信号(指幅度随时间边疆变化的信号。例如半导体收音机的音频信号、录放机的磁带信号等),而数字用来产生、放大和处理各种数字信号(指在时间上和幅度上离散取值的信号。例如vcd、dvd重放的音频信号和视频信号),按用途可分为电视机用。音响用、影碟机用、录像机用、电脑(微机)用、电子琴用、通信用、照相机用、遥控、语言、报警器用及各种专用;电视机用包括行、场扫描、中放、伴音、彩色解码、av/tv转换、开关电源、遥控、丽音解码、画中画处理、微处理器(cpu)、存储器等;音响用包括am/fm高中频电路、立体声解码电路、音频前置放大电路、音频运算放大、音频功率放大、环绕声处理、电平驱动、电子音量控制、延时混响、电子开关等;影碟机用有系统控制、视频编码、 mpeg解码、音频信号处理、音响效果、rf信号处理、数字信号处理、伺服、电动机驱动等。
[0003]
传统的集成电路板本体,均是利用螺钉进行固定,在安装和拆卸均需要工人利用工具进行拆卸,导致安装拆卸螺钉时麻烦并且效率不高,不便于使用。因此,本领域技术人员提供了一种便于安装拆卸的集成电路板,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的集成电路板,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装拆卸的集成电路板,包括基座,所述基座顶部两侧均固定连接有壳体,所述基座顶部四角均固定连接有导向柱,所述基座顶部设有集成电路板本体,两个所述壳体内部均设有锁定机构:
[0006]
所述锁定机构包括中心轴,所述中心轴两侧均通过轴承与壳体内壁活动连接,所述壳体顶部一侧开设有多个活动槽,所述中心轴外侧设有多个侧板,多个所述侧板分别设于多个活动槽一侧,每个所述侧板一侧均加工有第一轮齿,每个所述第一轮齿一侧均设有转盘,所述转盘设于活动槽底部,所述转盘套设于中心轴外侧,所述转盘一侧加工有第二轮齿,所述第一轮齿与第二轮齿啮合连接,其中几个所述转盘外侧固定连接有第一定位杆,另几个所述转盘外侧固定连接有第二定位杆,每个所述转盘一侧均固定连接有扭力弹簧,多个所述扭力弹簧均套设于中心轴外侧并且与中心轴固定连接,每个所述第二定位杆一端高度均低于第一定位杆一端高度,所述中心轴一端外侧设有齿轮,所述齿轮后侧设有齿条,所
述齿条与齿轮啮合连接,所述齿条顶部固定连接有移动杆,所述移动杆顶部设有螺纹杆,所述螺纹杆与移动杆螺纹连接,所述螺纹杆顶部固定连接有操作块,所述侧板通过单向阻尼轴承与中心轴相连接,所述齿轮通过阻尼轴承与中心轴活动连接。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案:所述齿条后侧固定连接有滑块,所述壳体内部一侧开设有滑槽,所述滑块一端延伸入滑槽内部。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动杆顶部延伸出壳体顶部,所述螺纹杆和操作块均设于壳体顶部。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述第二定位杆顶部均固定连接有固定块,所述固定块为金属材质制成。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案:所述集成电路板本体顶部四角均开设有贯穿孔,所述贯穿孔与固定块相匹配。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体顶部四角均固定连接有吸铁石,每个所述吸铁石分别设于每个贯穿孔底部。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述导向柱顶部高度均高于第一定位杆顶部高度。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案:所述基座与两个壳体为一体化设置。
[0014]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]
1、本实用新型中,通过集成电路板本体准确的压动每个第一定位杆并且不会触动多个第二定位杆,然后再利用转盘带动扭力弹簧进行压缩,然后再利用中心轴带动另一个扭力弹簧进行旋转,从而带动第二定位杆进行旋转,从而会使第一定位杆处于集成电路板本体底部而第二定位杆处于集成电路板本体顶部,然后在压动至最底部时,再利用吸铁石将固定块吸附住,从利用吸铁石的吸力对集成电路板本体进行固定,然后又因为第一轮齿与第二轮齿之间形成棘轮结构,从而使转盘旋转后不可以倒转,从而利用该棘轮结构进一步的对集成电路板本体进行固定,整个过程工作人员只需要将集成电路板本体通过导向柱的限位向下推动即可锁定,便于固定,操作简单。
[0016]
2、本实用新型中,通过按动螺纹杆和移动杆,从而使移动杆带动齿条进行下移,然后通过齿条与齿轮啮合连接,从而使齿轮进行反转,然后利用单向阻尼轴承连接,从而可以使齿轮的反转可以带动中心轴进行旋转,从而使中心轴的旋转可以带动侧板进行旋转,从而使转盘利用扭力弹簧的弹力跟随侧板进行反转,从而使固定状态失去,从而进行拆卸,整体操作便捷。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]
图2为本实用新型中的俯视图;
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图3为本实用新型中图2中a部局部放大图;
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图4为本实用新型中图2中b部局部放大图;
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图5为本实用新型中的转盘与侧板安装结构立体图;
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图6为本实用新型中的齿条与移动杆连接结构立体图。
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图中:1、集成电路板本体;2、导向柱;3、基座;4、第二定位杆;5、第一定位杆;6、活
动槽;7、壳体;8、吸铁石;9、侧板;10、固定块;11、滑块;12、转盘;13、中心轴;14、第一轮齿;15、操作块;16、螺纹杆;17、移动杆;18、第二轮齿;19、齿轮;20、齿条;21、扭力弹簧。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种便于安装拆卸的集成电路板,包括基座3,基座3顶部两侧均固定连接有壳体7,基座3顶部四角均固定连接有导向柱2,便于对集成电路板本体1进行导向,便于使安装更加便捷和准确,基座3顶部设有集成电路板本体1,基座3与两个壳体7为一体化设置,便于使本实用新型整体强度更大,不便于损坏,壳体7顶部四角均固定连接有吸铁石8,每个吸铁石8分别设于每个贯穿孔底部,集成电路板本体1顶部四角均开设有贯穿孔,贯穿孔与固定块10相匹配,便于固定块10穿过贯穿孔与吸铁石8相互吸住,每个导向柱2顶部高度均高于第一定位杆5顶部高度,便于在第一定位杆5顶部对位置进行固定,便于后期下压,两个壳体7内部均设有锁定机构:
[0026]
锁定机构包括中心轴13,中心轴13两侧均通过轴承与壳体7内壁活动连接,壳体7顶部一侧开设有多个活动槽6,中心轴13外侧设有多个侧板9,多个侧板9分别设于多个活动槽6一侧,每个侧板9一侧均加工有第一轮齿14,每个第一轮齿14一侧均设有转盘12,转盘12设于活动槽6底部,转盘12套设于中心轴13外侧,转盘12一侧加工有第二轮齿18,第一轮齿14与第二轮齿18啮合连接,其中几个转盘12外侧固定连接有第一定位杆5,另几个转盘12外侧固定连接有第二定位杆4,每个第二定位杆4顶部均固定连接有固定块10,固定块10为金属材质制成,便于被吸铁石8进行吸附,每个转盘12一侧均固定连接有扭力弹簧21,多个扭力弹簧21均套设于中心轴13外侧并且与中心轴13固定连接,便于利用扭力弹簧21对转盘12进行复位,每个第二定位杆4一端高度均低于第一定位杆5一端高度,中心轴13一端外侧设有齿轮19,齿轮19后侧设有齿条20,齿条20后侧固定连接有滑块11,壳体7内部一侧开设有滑槽,滑块11一端延伸入滑槽内部,齿条20与齿轮19啮合连接,齿条20顶部固定连接有移动杆17,移动杆17顶部设有螺纹杆16,移动杆17顶部延伸出壳体7顶部,螺纹杆16和操作块15均设于壳体7顶部,螺纹杆16与移动杆17螺纹连接,便于进行整体长度的上升和下降,从而便于工作人员进行按动和固定,螺纹杆16顶部固定连接有操作块15,所述侧板9通过单向阻尼轴承与中心轴13相连接,所述齿轮19通过阻尼轴承与中心轴13活动连接,便于进行单项式传动,便于后期传动。
[0027]
本实用新型的工作原理是:在使用本实用新型时,首先由于传统的集成电路板本体1,均是利用螺钉进行固定,在安装和拆卸均需要工人利用工具进行拆卸,导致安装拆卸麻烦并且效率不高,不便于使用,这时通过首先将集成电路板本体1利用导向柱2的限位对集成电路板本体1进行导向,然后使集成电路板本体1准确的压动每个第一定位杆5并且不会触动多个第二定位杆4,然后利用齿轮19与中心轴13之间通过单向阻尼轴承连接,从而使第一定位杆5的旋转会带动转盘12进行旋转,并且利用侧板9与中心轴13之间通过单向阻尼轴承连接,从而中心轴13的旋转不会带动侧板9旋转,然后再利用转盘12带动扭力弹簧21进
行压缩,又根据单向阻尼轴承的性质可以是扭力弹簧21利用弹力带动中心轴13进行旋转,然后再利用中心轴13带动另一个扭力弹簧21进行旋转,从而带动第二定位杆4进行旋转,从而会使第一定位杆5处于集成电路板本体1底部而第二定位杆4处于集成电路板本体1顶部,然后在压动至最底部时,再利用多个吸铁石8的吸力和固定块10为金属材质制成,从而使吸铁石8将固定块10吸附住,然后使固定块10穿过集成电路板本体1顶部的贯穿孔与吸铁石8接触,从利用吸铁石8的吸力对集成电路板本体1进行固定,然后又因为第一轮齿14与第二轮齿18之间形成棘轮结构,从而使转盘12旋转后不可以倒转,从而利用该棘轮结构进一步的对集成电路板本体1进行固定,从而使集成电路板本体1牢固的固定在基座3顶部,整个过程工作人员只需要将集成电路板本体1通过导向柱2的限位向下推动即可锁定,便于固定,操作简单;
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然后在需要进行拆卸时,可以旋转操作块15,从而带动螺纹杆16进行旋转,然后再利用螺纹杆16上升,从而使工作人员可以在螺纹杆16伸长后按动螺纹杆16和移动杆17,从而使移动杆17带动齿条20进行下移,然后通过齿条20与齿轮19啮合连接,从而使齿轮19进行反转,然后利用单向阻尼轴承连接,从而可以使齿轮19的反转可以带动中心轴13进行旋转,从而使中心轴13的旋转可以带动侧板9进行旋转,从而使转盘12利用扭力弹簧21的弹力跟随侧板9进行反转,从而使固定状态失去,从而进行拆卸,整体操作便捷。
[0029]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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