一种大型电力设备散热用便于拆装的散热片的制作方法

1.本实用新型涉及电力散热领域，具体涉及一种大型电力设备散热用便于拆装的散热片。


背景技术：

2.散热片是一种由铝合金、黄铜或青铜做成的板状、片状、多片状结构的散热部件，多用于电力领域电器中易发热部件的散热，从而能够有效的保证电器的工作性能，提高电器的使用寿命，大型电力柜需要通过散热片及时将内部多余热量排出，避免损坏内部部件，传统的电力用散热片安装过程中通过多个螺栓进行拧紧固定，安装拆卸不便，不便于进行散热片拆卸的除尘清理，增加工作量，浪费时间，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种大型电力设备散热用便于拆装的散热片。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现：
5.一种大型电力设备散热用便于拆装的散热片，包括底座，所述底座顶面水平开有多个凹槽，所述底座侧壁对称开有多对第一滑槽，所述第一滑槽位于凹槽两侧且与其相通，所述第一滑槽形状为半圆形，所述第一滑槽内设有旋转轴，所述旋转轴两端与底座侧壁固定连接，所述第一滑槽内设有旋转杆，所述旋转杆一端穿入凹槽内固定连接有弧形板，所述旋转轴穿过旋转杆且与其旋转连接，所述底座顶面设有多个散热片，所述散热片由竖板、连接块以及第二横杆组成，所述连接块截面为梯形，所述第二横杆截面为圆形，所述第二横杆贴合设置在两弧形板之间，所述竖板底面与底座顶面贴合，所述竖板底面与连接块顶面固定连接，所述连接块底端穿入凹槽与第二横杆顶端固定连接，所述连接块上通过胶水固定套有密封圈，所述密封圈贴合设置在凹槽内，所述旋转杆顶面固定连接有半圆盘，所述半圆盘侧壁与底座侧壁贴合，所述半圆盘侧壁开有第二滑槽，所述第二滑槽形状为弧形，所述半圆盘侧壁开有两弧形槽，两弧形槽位于第二滑槽两侧且与其相通，所述半圆盘设置在第一滑槽内，所述第一滑槽内设有弹簧，所述弹簧底端与底座固定连接，所述弹簧顶端与旋转杆底面贴合，所述弹簧为压缩弹簧，两弧形槽内贴合旋转设有第一横杆，所述第一横杆截面为弧形，所述第一横杆两端分别穿出底座固定连接有旋转块，所述旋转块侧壁通过胶水固定有指示标志，所述第一横杆与底座旋转连接，所述第一横杆的最小宽度小于第二滑槽的宽度，所述第一横杆的高度与两弧形槽之间最远距离相等，所述旋转块通过螺栓与底座固定连接。
6.优选的，所述半圆盘采用铝合金材料制作。
7.优选的，所述旋转杆与弧形板的连接方式采用焊接。
8.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置旋转轴、旋转杆、弧形板、半圆盘、密封圈、弹簧、第一横杆和旋转块能够实现
对散热片的固定，减少螺栓的使用，便于散热片的拆装，从而间接便于散热片的除尘，降低劳动强度，节约时间，满足使用需求。
附图说明
9.图1是本实用新型所述结构的结构图；
10.图2是本实用新型所述结构的左视图；
11.图3是本实用新型所述结构的主视图；
12.图4是本实用新型所述结构的零件组成图；
13.图5是本实用新型所述结构的拆分示意图。
14.图中：底座1、旋转轴2、旋转杆3、弧形板4、散热片5、半圆盘6、密封圈7、弹簧8、第一横杆9、旋转块10、凹槽1
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1、第一滑槽1
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2、竖板5
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1、连接块5
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2、第二横杆5
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3、第二滑槽6
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1、弧形槽6
‑
2。
具体实施方式
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
16.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种大型电力设备散热用便于拆装的散热片，包括底座1，所述底座1顶面水平开有多个凹槽1
‑
1，所述底座1侧壁对称开有多对第一滑槽1
‑
2，所述第一滑槽1
‑
2位于凹槽1
‑
1两侧且与其相通，所述第一滑槽1
‑
2形状为半圆形，所述第一滑槽1
‑
2内设有旋转轴2，所述旋转轴2两端与底座1侧壁固定连接，所述第一滑槽1
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2内设有旋转杆3，所述旋转杆3一端穿入凹槽1
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1内固定连接有弧形板4，所述旋转轴2穿过旋转杆3且与其旋转连接，所述底座1顶面设有多个散热片5，所述散热片5由竖板5
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1、连接块5
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2以及第二横杆5
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3组成，所述连接块5
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2截面为梯形，所述第二横杆5
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3截面为圆形，所述第二横杆5
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3贴合设置在两弧形板4之间，所述竖板5
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1底面与底座1顶面贴合，所述竖板5
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1底面与连接块5
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2顶面固定连接，所述连接块5
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2底端穿入凹槽1
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1与第二横杆5
‑
3顶端固定连接，所述连接块5
‑
2上通过胶水固定套有密封圈7，所述密封圈7贴合设置在凹槽1
‑
1内，所述旋转杆3顶面固定连接有半圆盘6，所述半圆盘6侧壁与底座1侧壁贴合，所述半圆盘6侧壁开有第二滑槽6
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1，所述第二滑槽6
‑
1形状为弧形，所述半圆盘6侧壁开有两弧形槽6
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2，两弧形槽6
‑
2位于第二滑槽6
‑
1两侧且与其相通，所述半圆盘6设置在第一滑槽1
‑
2内，所述第一滑槽1
‑
2内设有弹簧8，所述弹簧8底端与底座1固定连接，所述弹簧8顶端与旋转杆3底面贴合，所述弹簧8为压缩弹簧，两弧形槽6
‑
2内贴合旋转设有第一横杆9，所述第一横杆9截面为弧形，所述第一横杆9两端分别穿出底座1固定连接有旋转块10，所述旋转块10侧壁通过胶水固定有指示标志，所述第一横杆9与底座1旋转连接，所述第一横杆9的最小宽度小于第二滑槽6
‑
1的宽度，所述第一横杆9的高度与两弧形槽6
‑
2之间最远距离相等，所述旋转块10通过螺栓与底座1固定连接。
17.所述半圆盘6采用铝合金材料制作。
18.所述旋转杆3与弧形板4的连接方式采用焊接。
19.工作原理：大型电力设备需要进行散热来保证设备正常工作，设备需要散热时，将本装置底座1通过螺栓与设备外壳体固定连接，将本装置投入使用，电力设备将热量传递到底座1上，再传递到多个竖板5
‑
1上将热量散发出去，来保证电力设备的正常工作，本装置长
期使用后竖板5
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1表面会覆盖大量的灰尘，影响竖板5
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1的散热效率，需要对竖板5
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1进行清扫，拧开底座1与旋转块10之间固定的螺栓，然后转动旋转块10，使得旋转块10的旋转角度为90
°
，旋转块10侧壁设有指示标志，旋转块10带动第一横杆9旋转，第一横杆9从弧形槽6
‑
2逐渐旋转到第二滑槽6
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1内与半圆盘6表面分离，然后拉动竖板5
‑
1，竖板5
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1带动连接块5
‑
2从凹槽1
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1从滑出，连接块5
‑
2带动第二横杆5
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3逐渐从两弧形板4中滑出，第二横杆5
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3带动弧形板4旋转一小弧度，弧形板4带动旋转杆3旋转，旋转杆3带动半圆盘6旋转，半圆盘6带动第二滑槽6
‑
1在第一横杆9上滑动，当第二横杆5
‑
3与弧形板4分离时，弹簧8推动旋转杆3旋转，旋转杆3带动弧形板4旋转，旋转杆3带动半圆盘6旋转，半圆盘6带动第二滑槽6
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1在第一横杆9上滑动，如图5所示，然后再进行竖板5
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1表面的清理，竖板5
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1表面清理完毕后，再将第二横杆5
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3插入第一滑槽1
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2中，第二横杆5
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3带动两弧形板4旋转向下移动，弧形板4带动旋转杆3旋转，旋转杆3带动半圆盘6旋转，半圆盘6带动第二滑槽6
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1在第一横杆9上滑动，当弧形板4底面与底座1上的凹槽1
‑
1底面贴合时，弧形板4停止旋转，然后再旋转旋转块10，旋转块10的旋转角度为90
°
后再通过螺栓与底座1进行固定，旋转块10带动第一横杆9旋转，使得第一横杆9旋转逐渐从第二滑槽6
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1中旋转到弧形槽6
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2中与半圆盘6内壁贴合，从而实现对半圆盘6的限位，使得半圆盘6不能旋转，使得旋转杆3无法旋转，从而使得弧形板4无法旋转将第二横杆5
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3进行固定限位，如图1所示，此时连接块5
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2和密封圈7贴合嵌入到第一滑槽1
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2内，密封圈7起到密封作用，防止灰尘进入第一滑槽1
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2内影响散热效率，然后再将本装置投入使用，
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。