一种吊顶电器面板安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及吊顶电器面板安装，具体而言是一种吊顶电器面板安装结构。


背景技术：

[0002]
集成吊顶电器面板的安装方式有多种，包括集成吊顶的三角龙骨安装方式、石膏顶的木龙骨或者螺钉固定安装结构。在现有的安装结构中，面板与三角龙骨的卡入式，以及面板与主机箱体通过弹簧、卡扣或者螺钉与石膏顶固定,这些安装结构的通用性和实用性都不够，导致电器面板与主机箱体安装和拆卸不方便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种吊顶电器面板安装结构，所述的这种吊顶电器面板安装结构要解决现有技术中电器面板与主机箱体安装和拆卸不方便的技术问题。
[0004]
本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构，包括一个主机箱体和一个电器面板，主机箱体上设置有开口，主机箱体的相向的两个侧板的内侧面上各自向内倾斜设置有至少一个弹片，任意一个弹片的下端均与主机箱体的侧板的内侧面连接，任意一个弹片的上端均向外侧弯折后再向内侧弯折，电器面板的相向的两个侧板的底面各自设置有至少一个卡扣，任意一个卡扣的下端均向下延伸并具有一个卡条。
[0005]
优选的，所述的弹片的下端设置有固定孔。
[0006]
优选的，任意一个弹片与主机箱体底面之间的距离均相等。
[0007]
优选的，所述的主机箱体的一个侧板上的所有弹片与相向侧板上的所有弹片对称设置。
[0008]
本实用新型与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构安装时，将吊顶电器固定调整好高度，然后安装电器面板，将电器面板上的卡扣各自插入主机箱体的弹片与主机箱体之间，利用弹片的弹性力将卡条卡住，就可以使电器面板与主机箱体固定，安装结构简单，安装和拆卸都快捷方便，可以用于多种不同大小的机型。
附图说明
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图1为本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构的爆炸结构示意图。
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图2为本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构中的主机箱体的俯视结构示意图。
[0011]
图3为本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构中的主机箱体的剖视结构示意图。
[0012]
图4为本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构中的主机箱体由金属材料制成时的剖视结构示意图。
[0013]
图5为图4的局部放大结构示意图。
[0014]
图6为本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构的立体结构示意图。
[0015]
图7为本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构中的主机箱体由塑胶材料制成时的剖视结构示意图。
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图8为图7的局部放大结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型并不限制于本实施例，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
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实施例1
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如图1～图8所示，本实用新型的一种吊顶电器面板安装结构，包括一个主机箱体1和一个电器面板4，主机箱体1上设置有开口，主机箱体1的相向的两个侧板的内侧面上各自向内倾斜设置有至少一个弹片2，任意一个弹片2的下端均与主机箱体1的侧板的内侧面连接，任意一个弹片2的上端均向外侧弯折后再向内侧弯折，电器面板4的相向的两个侧板的底面各自设置有至少一个卡扣3，任意一个卡扣3的下端均向下延伸并具有一个卡条5。
[0020]
优选的，所述的弹片2的下端设置有固定孔。
[0021]
优选的，任意一个弹片2与主机箱体1底面之间的距离均相等。
[0022]
优选的，所述的主机箱体1的一个侧板上的所有弹片2与相向侧板上的所有弹片2对称设置。
[0023]
本实施例的工作原理：主机箱体1由金属材料制成时，通过对金属主机箱体1侧板冲缺压筋成型制成弹片2。主机箱体1由塑胶材料制成时，弹片2通过固定孔和螺钉6与主机箱体固定。安装时，将吊顶电器固定调整好高度，然后安装电器面板4，将电器面板4上的卡扣3从上向下各自插入弹片2与主机箱体1之间，利用弹片2的弹性力将卡条5与主机箱体固定，使得电器面板4与主机箱体1固定。