一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，特别涉及一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板。

背景技术：

设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点；现有的设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板使用时存在一定的弊端，首先，电路板在长时间使用过程中，没有较好的减震装置，不便于电路板的使用，受到振动时，容易发生损坏的现象，其次，电路板在安装过程中，尺寸不可调节，不便于固定使用，浪费固定时间，降低工作效率，为此，我们提出了一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板,包括电路板主体，所述电路板主体的后端外表面设置有减震防护板，所述减震防护板的前端外表面设置有减震柱，所述减震防护板的内部设置有塑胶粒子层，所述减震柱的内部设置有辅助固定块，所述辅助固定块的内部设置有减震弹簧，所述电路板主体的两侧外表面设置有移动槽，所述电路板主体的两侧外表面靠近移动槽的内部设置有安装固定脚，所述安装固定脚的一侧外表面设置有固定限位板，所述固定限位板的外表面设置有支撑滑动柱，所述支撑滑动柱的一侧外表面设置有滑动轮。

优选的，所述电路板主体的前端外表面固定连接有控制芯片，且控制芯片为矩形结构，所述电路板主体的前端外表面靠近控制芯片的一侧固定连接有通电接口，且通电接口为非金属材料制成，所述电路板主体的外侧贯穿有外接模块焊盘，且外接模块焊盘数量为若干组并呈阵列排布，所述外接模块焊盘与电路板主体之间为导电连接，且外接模块焊盘为圆形结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于电路板主体的通电使用。

优选的，所述电路板主体与减震防护板之间为活动连接，且减震防护板为非金属材料制成并为扁平状矩形结构，所述减震防护板的横截面积与减震柱的横截面积相同，所述减震防护板的内侧嵌有塑胶粒子层，且塑胶粒子层为可塑结构并塑胶粒子层的厚度小于减震防护板的厚度。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于减震防护板的使用。

优选的，所述减震防护板与减震柱之间为固定连接，且减震柱数量为若干组并呈矩形排布，所述减震柱与辅助固定块之间为固定连接，且辅助固定块的直径小于减震柱的直径，所述辅助固定块与减震弹簧之间为固定连接，且减震弹簧为弹性结构，所述辅助固定块与减震弹簧的数量均与减震柱的数量相同，且辅助固定块与减震弹簧均呈矩形排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于建筑柱的压缩使用。

优选的，所述电路板主体的两侧外表面嵌有移动槽，且移动槽数量为四组并呈对称排布，所述移动槽的外表面嵌有滑槽，且滑槽数量为两组并呈对称排布，所述电路板主体与安装固定脚之间为活动连接，且安装固定脚为非金属材料制成，所述安装固定脚外表面贯穿有安装孔，且安装孔为圆形结构，所述安装固定脚与固定限位板之间为固定连接，且固定限位板的横截面积大于安装固定脚的横截面积，所述固定限位板与支撑滑动柱之间固定连接，且支撑滑动柱数量为两组并呈对称排布，所述支撑滑动柱与滑动轮之间为活动连接，且滑动轮与滑槽之间相匹配。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于安装固定脚的安装调节使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板，电路板主体受到震动时，电路板自身重力向下移动，减震柱压缩，在辅助固定块作为固定作用下，减震弹簧缓慢压缩，直至减震弹簧运动轨迹达到终点时，塑胶粒子层压缩，起到较好的抗震减震的效果，在电路板主体安装过程中，使用者将电路板主体水平放置，将安装固定脚由内向外移动，在固定限位板作为连接、支撑滑动柱作为支撑作用下，使得滑动轮外表面沿着滑槽内侧外表面移动，直至移动至合适位置，通过安装孔进行安装固定，便于电路板主体安装在不同尺寸的智能锁上使用，提高电路板安装效率，一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板的减震防护板的结构示意图；

图3为本实用新型一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板的局部横剖图；

图4为本实用新型一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板的图3中a的放大图。

图中：1、电路板主体；2、控制芯片；3、通电接口；4、外接模块焊盘；5、减震防护板；6、减震柱；7、塑胶粒子层；8、辅助固定块；9、减震弹簧；10、移动槽；11、安装固定脚；12、安装孔；13、固定限位板；14、支撑滑动柱；15、滑动轮；16、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板,包括电路板主体1，电路板主体1的后端外表面设置有减震防护板5，减震防护板5的前端外表面设置有减震柱6，减震防护板5的内部设置有塑胶粒子层7，减震柱6的内部设置有辅助固定块8，辅助固定块8的内部设置有减震弹簧9，电路板主体1的两侧外表面设置有移动槽10，电路板主体1的两侧外表面靠近移动槽10的内部设置有安装固定脚11，安装固定脚11的一侧外表面设置有固定限位板13，固定限位板13的外表面设置有支撑滑动柱14，支撑滑动柱14的一侧外表面设置有滑动轮15。

电路板主体1的前端外表面固定连接有控制芯片2，且控制芯片2为矩形结构，电路板主体1的前端外表面靠近控制芯片2的一侧固定连接有通电接口3，且通电接口3为非金属材料制成，电路板主体1的外侧贯穿有外接模块焊盘4，且外接模块焊盘4数量为若干组并呈阵列排布，外接模块焊盘4与电路板主体1之间为导电连接，且外接模块焊盘4为圆形结构，有利于电路板主体1的正常使用。

电路板主体1与减震防护板5之间为活动连接，且减震防护板5为非金属材料制成并为扁平状矩形结构，减震防护板5的横截面积与减震柱6的横截面积相同，减震防护板5的内侧嵌有塑胶粒子层7，且塑胶粒子层7为可塑结构并塑胶粒子层7的厚度小于减震防护板5的厚度，有利于减震防护板5与减震柱6之间的配合使用。

减震防护板5与减震柱6之间为固定连接，且减震柱6数量为若干组并呈矩形排布，减震柱6与辅助固定块8之间为固定连接，且辅助固定块8的直径小于减震柱6的直径，辅助固定块8与减震弹簧9之间为固定连接，且减震弹簧9为弹性结构，辅助固定块8与减震弹簧9的数量均与减震柱6的数量相同，且辅助固定块8与减震弹簧9均呈矩形排布，有利于减震弹簧9的放置与压缩使用。

电路板主体1的两侧外表面嵌有移动槽10，且移动槽10数量为四组并呈对称排布，移动槽10的外表面嵌有滑槽16，且滑槽16数量为两组并呈对称排布，电路板主体1与安装固定脚11之间为活动连接，且安装固定脚11为非金属材料制成，安装固定脚11外表面贯穿有安装孔12，且安装孔12为圆形结构，安装固定脚11与固定限位板13之间为固定连接，且固定限位板13的横截面积大于安装固定脚11的横截面积，固定限位板13与支撑滑动柱14之间固定连接，且支撑滑动柱14数量为两组并呈对称排布，支撑滑动柱14与滑动轮15之间为活动连接，且滑动轮15与滑槽16之间相匹配，有利于安装固定脚11的移动调节安装使用。

需要说明的是，本实用新型为一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板，通过设置有减震防护板5、减震柱6、塑胶粒子层7、辅助固定块8、减震弹簧9，在电路板主体1正常使用过程中，电路板主体1受到震动时，电路板自身重力向下移动，减震柱6压缩，在辅助固定块8作为固定作用下，减震弹簧9缓慢压缩，直至减震弹簧9运动轨迹达到终点时，塑胶粒子层7压缩，起到较好的抗震减震的效果，通过设置有安装固定脚11、安装孔12、固定限位板13、支撑滑动柱14、滑动轮15、滑槽16，在电路板主体1安装过程中，使用者将电路板主体1水平放置，将安装固定脚11由内向外移动，在固定限位板13作为连接、支撑滑动柱14作为支撑作用下，使得滑动轮15外表面沿着滑槽16内侧外表面移动，直至移动至合适位置，通过安装孔12进行安装固定，便于电路板主体1安装在不同尺寸的智能锁上使用，提高电路板安装效率，整个一种设定智能抗震减震功能的智能锁用电路板，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。