一种低压无功功率自动补偿控制器的制作方法

文档序号:25275360发布日期:2021-06-02 00:01阅读:136来源:国知局
一种低压无功功率自动补偿控制器的制作方法

本实用新型涉及控制器技术领域,具体为一种低压无功功率自动补偿控制器。



背景技术:

随着现代工业的发展,电网中使用的感性负载也愈来愈多,如感应式电动机、变压器等。这些设备在工作时不但要消耗有功功率,同时需要电网向其提供相应的无功功率,造成电网的功率因数偏低,而且电力中用的一些大功率变流、变频等电力电子装置大多数功率因素较低,无功功率自动补偿控制器是低压配电系统补偿无功功率的专用控制器,可以与多种等级电压在400v以下型号的静电容屏配套使用。产品具备rs485通讯接口,其所采样得到的电压、电流、频率、有功功率、无功功率、有功谐波百分量、功率因数、温度可通过通讯接口传送到其它外部设备。

现有的低压无功功率自动补偿控制器不能很好的为低压无功功率自动补偿控制器提供可靠的缓冲功能,导致低压无功功率自动补偿控制器在长期的使用过程中受到冲击力的影响而受损,降低了低压无功功率自动补偿控制器的使用寿命,加大了使用成本,且现有的低压无功功率自动补偿控制器大都为整体式结构,在低压无功功率自动补偿控制器内部元件受损时,不方便对装置进行维修,加大了维修的难度和工作效率。

针对上述问题,为了方便对低压无功功率自动补偿控制器内部的元件进行维修和观察,减轻维修难度,提高维修的工作效率,减少装置在使用过程中收到的冲击力,延长装置的使用寿命,降低使用成本,本实用新型提出一种低压无功功率自动补偿控制器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种低压无功功率自动补偿控制器,具有方便对低压无功功率自动补偿控制器内部的元件进行维修和观察,减轻了维修难度,提高了维修的工作效率,减少了装置在使用过程中收到的冲击力,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本的优点,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压无功功率自动补偿控制器,包括盖体、壳体、外层、内层、缓冲结构、防滑垫和卡合结构,所述盖体和壳体的内部均设有外层和内层,且内层设置在外层的内侧,所述缓冲结构设置在外层和内层之间,所述防滑垫环绕设置在盖体凸出面的侧壁上,卡合结构设置在盖体和壳体两侧的连接处;所述卡合结构包括卡块、卡槽、凹槽、固定框、第一弹簧、压块、滑块、锁紧块、固定块和密封圈,卡槽贯穿设置在卡块的中部,固定框固定安装在壳体两侧的侧壁上,第一弹簧的一端与固定框一侧的内壁连接,第一弹簧的另一端与压块的一端连接,压块的另一端与滑块的一端连接,锁紧块设置在滑块的一侧,滑块的另一侧的两端设置在固定框两侧的内腔中,固定块设置在滑块远离压块的一端。

进一步地,所述防滑垫采用橡胶材质制成。

进一步地,所述卡块设置在盖体两端的底部,凹槽设置在壳体两端顶部的内腔中。

进一步地,所述卡块和凹槽之间的位置大小相适配。

进一步地,所述卡槽和固定块之间的位置大小相适配。

进一步地,所述密封圈设置在盖体和壳体的连接处。

进一步地,所述缓冲结构包括缓冲板、固定座、上缓冲杆、第二弹簧、连接杆、旋转轴、下缓冲杆和底板,固定座分别设置在缓冲板底部的两端和底板顶部的两端,上缓冲杆的一端与缓冲板底部两端设置的固定座相对的侧壁连接,上缓冲杆的另一端通过旋转轴与下缓冲杆的一端活动连接,下缓冲杆的另一端与底板顶部两端设置的固定座相对的侧壁连接,第二弹簧的两端通过连接杆与旋转轴连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型提出的一种低压无功功率自动补偿控制器,卡块设置在盖体两端的底部,凹槽设置在壳体两端顶部的内腔中,卡块和凹槽之间的位置大小相适配,卡槽和固定块之间的位置大小相适配,通过卡块、卡槽、凹槽、固定框、第一弹簧、压块、滑块、锁紧块和固定块之间的配合,可以对盖体和壳体进行拆卸和安装,操作简单,方便对低压无功功率自动补偿控制器内部的元件进行维修和观察,减轻了维修难度,提高了维修的工作效率。

2、本实用新型提出的一种低压无功功率自动补偿控制器,防滑垫采用橡胶材质制成,可以防止装置在使用的过程中滑动,提高了装置的稳定性,且具有一定的缓冲作用。

3、本实用新型提出的一种低压无功功率自动补偿控制器,密封圈设置在盖体和壳体的连接处,对装置进行密封作用,防止在使用的过程中有水进入装置内部导致元件受损。

4、本实用新型提出的一种低压无功功率自动补偿控制器,缓冲结构的设置,减少了装置在使用过程中收到的冲击力,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的壳体结构示意图;

图3为本实用新型的缓冲结构结构示意图;

图4为本实用新型图1中a处放大示意图。

图中:1、盖体;2、壳体;3、外层;4、内层;5、缓冲结构;51、缓冲板;52、固定座;53、上缓冲杆;54、第二弹簧;55、连接杆;56、旋转轴;57、下缓冲杆;58、底板;6、防滑垫;7、卡合结构;71、卡块;72、卡槽;73、凹槽;74、固定框;75、第一弹簧;76、压块;77、滑块;78、锁紧块;79、固定块;710、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种低压无功功率自动补偿控制器,包括盖体1、壳体2、外层3、内层4、缓冲结构5、防滑垫6和卡合结构7,盖体1和壳体2的内部均设有外层3和内层4,且内层4设置在外层3的内侧,缓冲结构5设置在外层3和内层4之间,防滑垫6环绕设置在盖体1凸出面的侧壁上,卡合结构7设置在盖体1和壳体2两侧的连接处,防滑垫6采用橡胶材质制成,可以防止装置在使用的过程中滑动,提高了装置的稳定性,且具有一定的缓冲作用,缓冲结构5包括缓冲板51、固定座52、上缓冲杆53、第二弹簧54、连接杆55、旋转轴56、下缓冲杆57和底板58,固定座52分别设置在缓冲板51底部的两端和底板58顶部的两端,上缓冲杆53的一端与缓冲板51底部两端设置的固定座52相对的侧壁连接,上缓冲杆53的另一端通过旋转轴56与下缓冲杆57的一端活动连接,下缓冲杆57的另一端与底板58顶部两端设置的固定座52相对的侧壁连接,第二弹簧54的两端通过连接杆55与旋转轴56连接,缓冲结构5的设置,减少了装置在使用过程中收到的冲击力,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本,卡合结构7包括卡块71、卡槽72、凹槽73、固定框74、第一弹簧75、压块76、滑块77、锁紧块78、固定块79和密封圈710,卡槽72贯穿设置在卡块71的中部,固定框74固定安装在壳体2两侧的侧壁上,第一弹簧75的一端与固定框74一侧的内壁连接,第一弹簧75的另一端与压块76的一端连接,压块76的另一端与滑块77的一端连接,锁紧块78设置在滑块77的一侧,滑块77的另一侧的两端设置在固定框74两侧的内腔中,固定块79设置在滑块77远离压块76的一端,卡块71设置在盖体1两端的底部,凹槽73设置在壳体2两端顶部的内腔中,卡块71和凹槽73之间的位置大小相适配,卡槽72和固定块79之间的位置大小相适配,通过卡块71、卡槽72、凹槽73、固定框74、第一弹簧75、压块76、滑块77、锁紧块78和固定块79之间的配合,可以对盖体1和壳体2进行拆卸和安装,操作简单,方便对低压无功功率自动补偿控制器内部的元件进行维修和观察,减轻了维修难度,提高了维修的工作效率,密封圈710设置在盖体1和壳体2的连接处,对装置进行密封作用,防止在使用的过程中有水进入装置内部导致元件受损。

综上所述:本实用新型提出的一种低压无功功率自动补偿控制器,包括盖体1、壳体2、外层3、内层4、缓冲结构5、防滑垫6和卡合结构7,卡块71设置在盖体1两端的底部,凹槽73设置在壳体2两端顶部的内腔中,卡块71和凹槽73之间的位置大小相适配,卡槽72和固定块79之间的位置大小相适配,通过卡块71、卡槽72、凹槽73、固定框74、第一弹簧75、压块76、滑块77、锁紧块78和固定块79之间的配合,可以对盖体1和壳体2进行拆卸和安装,操作简单,方便对低压无功功率自动补偿控制器内部的元件进行维修和观察,减轻了维修难度,提高了维修的工作效率,防滑垫6采用橡胶材质制成,可以防止装置在使用的过程中滑动,提高了装置的稳定性,且具有一定的缓冲作用,密封圈710设置在盖体1和壳体2的连接处,对装置进行密封作用,防止在使用的过程中有水进入装置内部导致元件受损,缓冲结构5的设置,减少了装置在使用过程中收到的冲击力,延长了装置的使用寿命,降低了使用成本。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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