一种低压现场控制柜的制作方法

文档序号:24677644发布日期:2021-04-13 21:43阅读:71来源:国知局
一种低压现场控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜领域,尤其是涉及一种低压现场控制柜。


背景技术:

2.现有控制柜中,一般会有多个回路。主回路由断路器、接触器、变频器、热过载继电器组成,二次回路由熔断器、中间继电器、指示灯、控制按钮、急停按钮、旋钮、转换开关、多功能表等组成,这就容易造成柜内二次线比较多 ,增加了布线困难和出错率,对后期检修也增加了困难。而且柜面上需要开按钮、指示灯、转换开关、仪表孔等,开孔比较多且杂,不美观,不易现场操作人员操作。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种低压现场控制柜。
4.本实用新型新的技术方案是:一种低压现场控制柜,包括竖框架、横框架、水平横梁、侧横梁、侧竖梁、前门板、后门板、左封板、右封板、顶盖、隔板、安装板、plc室及元器件,所述的竖框架与横框架的端头焊接构成控制柜框架,所述的控制柜框架左侧通过螺栓安装有侧横梁a,且侧横梁a间通过螺栓固定有侧竖梁a;所述的控制柜框架右侧通过螺栓安装有侧横梁b,且侧横梁b间通过螺栓固定有侧竖梁b;同一水平面上所述的侧横梁a及侧横梁b间通过螺栓固定有水平横梁,且水平横梁上固定有安装板,所述的安装板上固定有元器件,所述的元器件包括断路器、变频器及接触器;所述的控制柜框架前部通过活动铰链安装有前门板,所述的前门板上部安装有控制屏,所述的前门板中部设有门锁,所述的前门板下部设有通风格栅;所述的控制柜框架后部通过活动铰链安装有后门板;所述的控制柜框架顶部安装有顶盖,且顶盖上固定有风机;所述的控制柜框架左侧通过自攻钉安装有左封板;所述的控制柜框架右侧通过自攻钉安装有右封板,且右封板上部开一孔,所述的孔对应的控制柜框架上安装有隔板,所述的隔板上焊接有plc室,所述的plc室内安装有plc模块,所述的plc模块包括cpu模块、i/o模块及通讯模块,所述的cpu模块、i/o模块及通讯模块通过模块自带的伸缩插接头连接,所述的元器件的信号端通过导线与i/o模块的端口连接,所述的cpu模块通过网线与控制屏连接,所述的通讯模块的网口通过网线传输数据至控制屏。
5.所述的控制柜框架为8mf冷弯型钢。
6.所述的水平横梁、侧横梁、侧竖梁为敷铝锌板。
7.所述的前门板、后门板、左封板、右封板、顶盖、隔板及安装板为冷轨钢板。
8.所述的前门板及安装板厚度为2.0mm。
9.所述的后门板、左封板、右封板、顶盖及隔板厚度为1.5mm。
10.所述的活动铰链为转轴式。
11.所述的门锁为弹跳拉杆锁。
12.本实用新型的有益效果为:本实用新型将元器件的信号接入i/o模块,通过plc内部运算控制电机启停,回路互锁,简单可靠;控制屏控制和显示信号,控制回路电压为
dc24v,保障人身安全,免于触电危险;通过一根485通讯线将信号引至后台,实现后台监控。
附图说明
13.图1为本实用新型框架的正视图。
14.图2为本实用新型框架的左视图。
15.图3为本实用新型框架的右视图。
16.图4为前门板的结构示意图。
17.图5为右封板的结构示意图。
18.图6为左封板的结构示意图。
19.图7为本实用新型内部布置结构示意图。
20.图8为plc室的结构示意图。
21.其中:1、竖框架,2、横框架,3、水平横梁,4、侧竖梁a,5、侧横梁a,6、侧横梁b,7、侧竖梁b,8、前门板,9、控制屏,10、门锁,11、通风格栅,12、plc室,13、右封板,14、左封板,15、安装板,16、断路器,17、变频器,18、接触器,19、通讯模块,20、cpu模块,21、i/o模块。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.一种低压现场控制柜,包括竖框架1、横框架2、水平横梁3、侧横梁、侧竖梁、前门板8、后门板、左封板14、右封板13、顶盖、隔板、安装板15、plc室12及元器件,所述的竖框架1与横框架2的端头焊接构成控制柜框架,所述的控制柜框架左侧通过螺栓安装有侧横梁a5,且侧横梁a5间通过螺栓固定有侧竖梁a4;所述的控制柜框架右侧通过螺栓安装有侧横梁b6,且侧横梁b6间通过螺栓固定有侧竖梁b7;同一水平面上所述的侧横梁a5及侧横梁b6间通过螺栓固定有水平横梁3,且水平横梁3上固定有安装板15,所述的安装板15上固定有元器件,所述的元器件包括断路器16、变频器17及接触器18;所述的控制柜框架前部通过活动铰链安装有前门板8,所述的前门板8上部安装有控制屏9,所述的前门板8中部设有门锁10,所述的前门板8下部设有通风格栅11;所述的控制柜框架后部通过活动铰链安装有后门板;所述的控制柜框架顶部安装有顶盖,且顶盖上固定有风机;所述的控制柜框架左侧通过自攻钉安装有左封板14;所述的控制柜框架右侧通过自攻钉安装有右封板13,且右封板13上部开一孔,所述的孔对应的控制柜框架上安装有隔板,所述的隔板上焊接有plc室12,所述的plc室12内安装有plc模块,所述的plc模块包括cpu模块20、i/o模块21及通讯模块19,所述的cpu模块20、i/o模块21及通讯模块19通过模块自带的伸缩插接头连接,所述的元器件的信号端通过导线与i/o模块21的端口连接,所述的cpu模块20通过网线与控制屏9连接,所述的通讯模块19的网口通过网线传输数据至控制屏9。
24.所述的控制柜框架为8mf冷弯型钢。
25.所述的水平横梁3、侧横梁、侧竖梁为敷铝锌板。
26.所述的前门板8、后门板、左封板14、右封板13、顶盖、隔板及安装板15为冷轨钢板。
27.所述的前门板8及安装板15厚度为2.0mm。
28.所述的后门板、左封板14、右封板13、顶盖及隔板厚度为1.5mm。
29.所述的活动铰链为转轴式。
30.所述的门锁10为弹跳拉杆锁。
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