一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置的制作方法

本实用新型涉及刚挠结合板生产技术领域，特别是涉及一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置。

背景技术：

刚挠结合板是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板。刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的3维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战。但是现有的压合处理装置在工作时效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置，包括支撑机构、压合机构，所述支撑机构的上部一侧设置有所述压合机构，还包括用于放置板材的放置机构，所述放置机构包括固定圆环、固定垫、滑动轨、滑块、连接环、底板、弹簧、边框、放置盒、取出槽，所述固定圆环通过所述固定垫设置在所述支撑机构的上部，所述固定圆环的内部设置有所述滑动轨，所述滑动轨的内部滑动连接有所述滑块，所述滑块之间通过所述连接环连接，所述滑块的上部通过螺钉连接有所述底板，所述底板的上表面中间焊接有所述放置盒，所述放置盒的外部设置有所述弹簧，所述弹簧与所述底板通过螺栓连接，所述弹簧的上部通过螺栓连接有所述边框，所述放置盒的内部壁上设置有所述取出槽。

优选的，所述支撑机构包括垫块、支撑板、连接杆、承载块，所述垫块的上部通过螺栓连接有所述支撑板，所述支撑板的上部通过螺栓连接有所述承载块，所述垫块之间通过所述连接杆连接。

优选的，所述支撑机构包括垫块、连接杆、承载块、液压杆，所述垫块的上部通过螺栓连接有所述液压杆，所述液压杆的上部通过螺栓连接有所述承载块，所述垫块之间通过所述连接杆连接。

优选的，所述压合机构包括支撑腿、固定套、气缸、压合板、十字连接板、磁板，所述支撑腿通过螺栓连接在所述支撑机构的上部一侧，所述支撑腿之间安装有所述固定套连接，所述固定套的内部安装有所述气缸，所述气缸的下部滑动连接有所述压合板，所述支撑腿之间通过所述十字连接板连接，所述十字连接板的一侧设置有所述磁板。

优选的，所述放置盒设置有三处。

有益效果在于：利用多个放置盒的设置，使得机器在工作时能够提高工作效率，在取出槽的作用下能够快速将成品取出为下一次压合提供位置，减少了不必要的操作时间。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置第一实施例的总体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置第一实施例的正视图；

图3是本实用新型所述一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置第二实施例的总体结构示意图；

图4是本实用新型所述一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置第二实施例的正视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、垫块；102、支撑板；103、连接杆；104、承载块；105、液压杆；2、放置机构；201、固定圆环；202、固定垫；203、滑动轨；204、滑块；205、连接环；206、底板；207、弹簧；208、边框；209、放置盒；210、取出槽；3、压合机构；301、支撑腿；302、固定套；303、气缸；304、压合板；305、十字连接板；306、磁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种刚挠结合板生产的刚性板与挠性板压合处理装置，包括支撑机构1、压合机构3，支撑机构1的上部一侧设置有压合机构3，还包括用于放置板材的放置机构2，放置机构2包括固定圆环201、固定垫202、滑动轨203、滑块204、连接环205、底板206、弹簧207、边框208、放置盒209、取出槽210，固定圆环201通过固定垫202设置在承载块104的上部，是放置机构2工作的基础，固定圆环201的内部设置有滑动轨203，为滑块204提供滑动轨道，滑动轨203的内部滑动连接有滑块204，能够带动着上部部件进行移动，滑块204之间通过连接环205连接，使其连接为一个整体，滑块204的上部通过螺钉连接有底板206，底板206的上表面中间焊接有放置盒209，内部能够放置板材，放置盒209的外部设置有弹簧207，在进行压合时能够保证压合质量，弹簧207与底板206通过螺栓连接，弹簧207的上部通过螺栓连接有边框208，放置盒209的内部壁上设置有取出槽210，方便产品的取出。

实施例1

如图1和图2所示，支撑机构1包括垫块101、支撑板102、连接杆103、承载块104，垫块101的上部通过螺栓连接有支撑板102，为承载块104提供支撑，支撑板102的上部通过螺栓连接有承载块104，上部承载着机器的主体部分，垫块101之间通过连接杆103连接；压合机构3包括支撑腿301、固定套302、气缸303、压合板304、十字连接板305、磁板306，支撑腿301通过螺栓连接在承载块104的上部一侧，使得压合机构3稳定工作，支撑腿301之间安装有固定套302连接，使得气缸303保持稳定，固定套302的内部安装有气缸303，能够带动着压合板304进行工作，气缸303的下部滑动连接有压合板304，与放置盒209内部板材接触进行压合，支撑腿301之间通过十字连接板305连接，使其更加坚固，十字连接板305的一侧设置有磁板306，在滑块204移动时能够将其吸住，使其定位准确；放置盒209设置有三处。

工作原理：将需要压合的板材放置在放置盒209内部，在气缸303与压合板304的作用下进行压合，压合时，利用弹簧207的设置能够保证产品的压合质量，完成一次压合后，机器可转动到下一压合位置，利用磁板306进行定位，进行下一次压合，至此全部工作结束。

实施例2

如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：支撑机构1包括垫块101、连接杆103、承载块104、液压杆105，垫块101的上部通过螺栓连接有液压杆105，能够调节机器的工作高度，液压杆105的上部通过螺栓连接有承载块104，垫块101之间通过连接杆103连接，工作时，将需要压合的板材放置在放置盒209内部，在气缸303与压合板304的作用下进行压合，压合时，利用弹簧207的设置能够保证产品的压合质量，完成一次压合后，机器可转动到下一压合位置，利用磁板306进行定位，进行下一次压合，并且在液压杆105的作用下可以根据操作人员身高进行调节，至此全部工作结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。