一种陶瓷滤波器用手动电路印刷固定夹具的制作方法

文档序号:24923828发布日期:2021-05-04 10:34阅读:102来源:国知局
一种陶瓷滤波器用手动电路印刷固定夹具的制作方法

本实用新型涉及陶瓷滤波器加工的技术领域,特别涉及一种陶瓷滤波器用手动电路印刷固定夹具。



背景技术:

随着卫星测控跟踪技术不断发展,对uhf频段星载无源器件要求越来越高,特别是在小型化、轻量化、高可靠性以及抗低气压放电能力方面要求越是迫切。目前常规的腔体滤波器由于体积大、质量重和功率受限等因素已经逐步不能满足要求,陶瓷滤波器因具有体积小、重量轻和功率容量大等特点,满足卫星测控跟踪技术发展趋势。

陶瓷滤波器的基础材料是介质陶瓷块,介质陶瓷块上设有贯穿上表面和下表面的多个通孔,介质陶瓷块除上表面之外的其他表面均设有银镀层,通孔内壁也设有银镀层,介质陶瓷块上表面刻设电路以形成陶瓷滤波器的电极端。

现有介质陶瓷块在刻设电路时多采用激光设备雕刻,将介质陶瓷块固定在激光设备的固定座上,按照指定要求进行雕刻,但对于一些非常规尺寸的介质陶瓷块,激光设备缺少对应的固定装置,影响介质陶瓷块的正常生产。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种陶瓷滤波器用手动电路印刷固定夹具,达到满足非常规尺寸介质陶瓷块加工定位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种陶瓷滤波器用手动电路印刷固定夹具,包括底座和加工板,加工板放置在底座的上表面并与底座可拆卸连接;加工板上竖直开设有加工槽,加工槽贯通加工板设置,且加工槽的孔径大于介质陶瓷块的截面积。

通过采用上述技术方案,使用该固定夹具对介质陶瓷块进行固定时,将固定夹具的底座安装在加工设备上,然后将加工板安装至底座上并固定,待加工介质陶瓷块时,将介质陶瓷块放置在加工板的加工槽中,令加工槽对介质陶瓷块形成固定,提高介质陶瓷块放置在加工槽中的稳定性,便于对介质陶瓷块进行加工,提高介质陶瓷块的加工精度,达到满足非常规尺寸介质陶瓷块加工定位的效果。

本实用新型在一较佳示例可以进一步配置为:所述底座上设置有限位装置,限位装置包括支撑块、限位板和气缸,支撑块置于加工板的边角位置处并与加工板的下表面固定,气缸置于加工板的一侧并与底座上表面固定相连,限位板滑动设置于加工板和底座之间,且限位板的一侧与气缸的活塞杆可拆卸固接。

通过采用上述技术方案,在底座和加工板之间设置限位装置,将介质陶瓷块放置到加工槽中,启动气缸,气缸的活塞杆带动限位板移动,限位板从介质陶瓷块的底部与介质陶瓷块抵接,对放置在加工槽中的介质陶瓷块进行限位,进一步增强介质陶瓷块在加工槽中的稳定性,提高介质陶瓷块的加工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气缸设置有两个,两个气缸分设在加工板的两侧,且两个气缸的活塞杆分别与限位板的两侧可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,设置两个气缸,两个气缸分别从限位板的两侧对限位板进行连接,两侧的气缸相互配合,同时带动限位板进行移动,提高限位板在移动过程中的稳定性,进一步提高限位板的使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述气缸的活塞杆固接有连接块,连接块远离活塞杆的一端开设有连接槽;限位板正对连接块的位置处竖直设置有连接杆,连接杆的底端与限位板固定相连,连接杆的顶端插设于连接槽中,连接槽中设有插杆,插杆穿过连接槽、连接杆设置。

通过采用上述技术方案,限位板与气缸的活塞杆可拆卸连接,方便限位板与气缸的活塞杆之间的拆卸,当需要将限位板安装在气缸的活塞杆上时,将限位板上的连接杆插设于连接块的连接槽中,并使用插杆穿过连接槽、连接杆将限位板与气缸的活塞杆连接,提高限位板在使用过程中的稳定性,增强限位板的使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加工槽设置有两个,两个加工槽沿着气缸的运动方向平行间隔设置,且两个加工槽位于限位板的两侧设置。

通过采用上述技术方案,在加工板上开设两个加工槽,并将限位板置于两个限位槽之间,当气缸的活塞杆带动限位板处于收缩状态并对其中一个加工槽中的介质陶瓷块形成固定后,同时将另一个介质陶瓷块放置在另一个加工槽中,待气缸的活塞杆推动限位板处于打开状态时,限位板与另一个加工槽中的介质陶瓷块抵接并固定,使得气缸的活塞杆在两个状态时都可以对介质陶瓷块形成固定,提高限位装置的使用效率,加快介质陶瓷块的加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加工板的上方可拆卸盖设有压板,压板的宽度大于加工槽的宽度。

通过采用上述技术方案,当对放置在加工槽中的介质陶瓷块进行固定时,使用压板盖设在介质陶瓷块的顶部对其进行限位,压板配合限位装置对介质陶瓷块进行固定,进一步提高介质陶瓷块在加工时的稳定性,提高介质陶瓷块的加工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压板包括固接的抵接板和手持板,手持板置于抵接板背离加工板的一侧设置,且手持板的两端向着远离压板中心的方向延伸设置。

通过采用上述技术方案,使用该压板时,操作人员手握压板的手持板,将抵接板正对介质陶瓷块放置,并令抵接板与介质陶瓷块抵接,双手按压手持板,从而通过抵接板对介质陶瓷块进行固定,提高介质陶瓷块的固定效果,增强压板的使用便利性和高效性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位板的下表面的两侧固接有卡条,底座对应卡条的位置处开设有滑槽,卡条插设于滑槽中并与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案,当限位板在底座上滑动时,令限位板底部的卡条在底座的滑槽中滑动,滑槽对卡条起到限位的作用,进一步提高限位板在底座上移动的稳定性,提高限位板对介质陶瓷块的固定效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置底座和加工板,并在加工板上开设加工槽,将介质陶瓷块放置在加工槽中,令加工槽对介质陶瓷块形成固定,满足非常规尺寸介质陶瓷块的加工定位;

2、通过设置限位装置,限位装置对放置在加工槽中的介质陶瓷块进行限位,增强介质陶瓷块在加工槽中的稳定性,提高介质陶瓷块的加工质量;

3、通过在加工板的上方设置压板,压板配合限位装置对介质陶瓷块进行固定,进一步提高介质陶瓷块在加工时的稳定性,提高介质陶瓷块的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的爆炸结构示意图;

图3是图2中a处的放大示意图。

图中,1、底座;11、滑槽;2、加工板;21、加工槽;3、限位装置;31、支撑块;32、限位板;321、连接杆;322、卡条;33、气缸;4、连接块;41、连接槽;42、插杆;5、压板;51、抵接板;52、手持板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种陶瓷滤波器用手动电路印刷固定夹具,包括底座1和加工板2,加工板2放置在底座1的上表面并与底座1可拆卸连接;加工板2上竖直开设有加工槽21,加工槽21贯通加工板2设置,且加工槽21的孔径大于介质陶瓷块的截面积,将介质陶瓷块放置在加工槽21中,令加工槽21对介质陶瓷块形成固定,提高介质陶瓷块放置在加工槽21中的稳定性,便于对介质陶瓷块进行加工,提高介质陶瓷块的加工精度,达到满足非常规尺寸介质陶瓷块加工定位的效果。

参照图1,底座1上设置有限位装置3,限位装置3包括支撑块31、限位板32和气缸33,支撑块31置于加工板2的边角位置处并与加工板2的下表面固定,气缸33置于加工板2的一侧并与底座1上表面固定相连,限位板32滑动设置于加工板2和底座1之间,且限位板32的一侧与气缸33的活塞杆可拆卸固接。使用该限位装置3时,将介质陶瓷块放置到加工槽21中,启动气缸33,气缸33的活塞杆带动限位板32移动,限位板32从介质陶瓷块的底部与介质陶瓷块抵接,对放置在加工槽21中的介质陶瓷块进行限位,进一步增强介质陶瓷块在加工槽21中的稳定性,提高介质陶瓷块的加工质量。

参照图2,气缸33的活塞杆固接有连接块4,连接块4远离活塞杆的一端开设有连接槽41;限位板32正对连接块4的位置处竖直设置有连接杆321,连接杆321的底端与限位板32固定相连,连接杆321的顶端插设于连接槽41中,连接槽41中设有插杆42,插杆42穿过连接槽41、连接杆321设置。限位板32与气缸33的活塞杆可拆卸连接,方便限位板32与气缸33的活塞杆之间的拆卸,当需要将限位板32安装在气缸33的活塞杆上时,将限位板32上的连接杆321插设于连接块4的连接槽41中,并使用插杆42穿过连接槽41、连接杆321将限位板32与气缸33的活塞杆连接,提高限位板32在使用过程中的稳定性,增强限位板32的使用效果;且气缸33设置有两个,两个气缸33分设在加工板2的两侧,两个气缸33分别从限位板32的两侧对限位板32进行连接,两侧的气缸33相互配合,同时带动限位板32进行移动,提高限位板32在移动过程中的稳定性,进一步提高限位板32的使用效果。

结合图2和图3,限位板32的下表面的两侧固接有卡条322,底座1对应卡条322的位置处开设有滑槽11,卡条322插设于滑槽11中并与滑槽11滑移连接,当限位板32在底座1上滑动时,令限位板32底部的卡条322在底座1的滑槽11中滑动,滑槽11对卡条322起到限位的作用,进一步提高限位板32在底座1上移动的稳定性,提高限位板32对介质陶瓷块的固定效果。

回看图2,加工板2的上方可拆卸盖设有压板5,压板5的宽度大于加工槽21的宽度,压板5包括固接的抵接板51和手持板52,手持板52置于抵接板51背离加工板2的一侧设置,且手持板52的两端向着远离压板5中心的方向延伸设置。当对放置在加工槽21中的介质陶瓷块进行固定时,操作人员手握压板5的手持板52,将抵接板51正对介质陶瓷块放置,并令抵接板51与介质陶瓷块抵接,双手按压手持板52,从而通过抵接板51对介质陶瓷块进行固定,压板5配合限位装置3对介质陶瓷块进行固定,进一步提高介质陶瓷块在加工时的稳定性,提高介质陶瓷块的加工质量。

参照图2,加工槽21设置有两个,两个加工槽21沿着气缸33的运动方向平行间隔设置,且两个加工槽21位于限位板32的两侧设置,当气缸33的活塞杆带动限位板32处于收缩状态并对其中一个加工槽21中的介质陶瓷块形成固定后,同时将另一个介质陶瓷块放置在另一个加工槽21中,待气缸33的活塞杆推动限位板32处于打开状态时,限位板32与另一个加工槽21中的介质陶瓷块抵接并固定,使得气缸33的活塞杆在两个状态时都可以对介质陶瓷块形成固定,提高限位装置3的使用效率,加快介质陶瓷块的加工效率。

本实施例的实施原理为:使用该固定夹具对介质陶瓷块进行固定时,首先将介质陶瓷块放置在加工槽21中,然后将压板5盖设在介质陶瓷块的顶部对介质陶瓷块进行初步固定,接着启动气缸33,气缸33的活塞杆带动限位板32移动,限位板32从介质陶瓷块的底部与介质陶瓷块抵接,限位板32配合压板5对介质陶瓷块进行固定,然后在介质陶瓷块表面刻设电路,提高介质陶瓷块在刻设电路时的稳定性;加工板2上的两个加工槽21可以使得气缸33的活塞杆在两个状态时都可以对介质陶瓷块形成固定,提高限位装置3的使用效果,加快介质陶瓷块的加工速率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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