一种新型的滤波器散热腔体的制作方法

1.本实用新型涉及滤波器技术领域，尤其涉及一种新型的滤波器散热腔体。


背景技术：

2.滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分。利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析。换句话说，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器。滤波器，是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念，在电子技术领域，“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程。该过程通过各类传感器的作用，被转换为电压或电流的时间函数，称之为各种物理量的时间波形，或者称之为信号。因为自变量时间是连续取值的，所以称之为连续时间信号，又习惯地称之为模拟信号。
3.在滤波器工作中，滤波器内部的电子元件会产生大量热量，需要及时对其降温处理，现如今的滤波器只是通过散热孔自然散热，散热效果不好，容易使得滤波器内部温度过高影响滤波器工作效率和使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种新型的滤波器散热腔体，解决了在滤波器工作中，滤波器内部的电子元件会产生大量热量，需要及时对其降温处理，现如今的滤波器只是通过散热孔自然散热，散热效果不好，容易使得滤波器内部温度过高影响滤波器工作效率和使用寿命的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型的滤波器散热腔体，包括壳体和散热组件；所述壳体顶部安装有散热组件；
7.所述散热组件包括散热槽、电机、扇骨、叶片、风箱、吸风槽和出风槽；所述壳体顶部一侧开设若干散热槽，所述壳体顶部另一侧固接风箱，所述风箱侧壁和顶部开设若干吸风槽，所述风箱底侧开设若干出风槽，所述风箱底侧固接若干电机，所述电机输出端固接若干扇骨，所述扇骨固接叶片。
8.优选的，所述壳体内部开设导热腔体，所述导热腔体底部固接若干固定板，所述固定板固接若干导热管，所述导热管均匀铺设在导热腔体内部，所述导热管一端固接分流管，所述分流管固接壳体顶部，所述分流管固接若干散热管，所述散热管固接在散热槽凹陷处，所述散热管另一端固接集流管，所述集流管底部固接水泵输入端，所述水泵输出端固接导热管，所述水泵固接在导热腔体底部。
9.优选的，所述壳体一端开设有分流风槽，所述分流风槽顶部固接风箱底部，所述分流风槽一侧开设有第一出风口，且对准散热槽，所述分流风槽底部开设有第二出风口，所述第二出风口对准壳体内部，所述壳体另一端开设有若干散热孔。
10.优选的，所述出风槽环形均匀的开设在风箱底部，且围绕电机均匀开设。
11.优选的，所述电机数量为3个，且均匀固接在风箱底部，所述电机相邻两个之间设置有隔板。
12.优选的，所述导热管和散热管内部灌装有导热油，且导热油品种为烷基苯型导热油。
13.本实用新型的有益效果是：通过电机带动叶片转动产生风力，凉风从出风槽吹入分流风槽内，一部分凉风通过第一出风口吹出，通过散热槽，将散热槽的热量带走，另一部分凉风通过第二出风口吹入壳体内部，将壳体内部的热量从散热孔带走，从而降低滤波器内部的温度；
14.通过水泵将导热管内的受热后的导热油送入分流管内，导热油被分流进入散热管内，经过散热槽时，与流动的风进行热量交换，将高温导热油降温，降温后的导热油进入集流管，再被输送进入水泵内，经过水泵，被送入导热管内再次吸收热量，形成了导热油的循环降温，更好的降低滤波器内部的温度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用正面剖视图；
17.图3为本实用俯视剖视图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大图。
19.图例说明：
20.1、壳体；3、分流风槽；4、第一出风口；5、第二出风口；6、散热孔；201、散热槽；202、电机；203、扇骨；204、叶片；205、风箱；206、吸风槽；207、出风槽；208、导热腔体；209、固定板； 210、导热管；211、分流管；212、散热管；213、集流管；214、水泵；215、隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.参见图1～图4，一种新型的滤波器散热腔体，包括壳体1和散热组件；壳体1顶部安装有散热组件；
24.散热组件包括散热槽201、电机202、扇骨203、叶片204、风箱 205、吸风槽206和出风槽207；壳体1顶部一侧开设若干散热槽201，壳体1顶部另一侧固接风箱205，风箱205侧壁和顶部开设若干吸风槽206，风箱205底侧开设若干出风槽207，风箱205底侧固接若干电机202，电机202输出端固接若干扇骨203，扇骨203固接叶片204；电机202带动扇骨203转动，带动叶片204转动，产生吸力，将空气从吸风槽206处将风箱205外侧的空气吸入风箱205内部，从出风槽 207吹出，高速的风经过散热槽201时，将散热槽201内的热量带走，从而降低滤波器内部的温度。
25.作为本实用新型的一种实施方式，壳体1内部开设导热腔体208，导热腔体208底部固接若干固定板209，固定板209固接若干导热管 210，导热管210均匀铺设在导热腔体208内部，导热管210一端固接分流管211，分流管211固接壳体1顶部，分流管211固接若干散热管212，散热管212固接在散热槽201凹陷处，散热管212另一端固接集流管213，集流管213底部固接水泵214输入端，水泵214输出端固接导热管210，水泵214固接在导热腔体208底部；壳体1内部产生的热量传导到导热腔体208内部，被导热管210吸收，水泵 214启动，将导热管210内的高温导热油送入分流管211内，高温导热油被分流进入散热管212内，经过散热槽201时，与流动的风进行热量交换，使高温导热油降温，降温后的导热油进入集流管213，再被输送进入水泵214内，经过水泵214，被送入导热管210内再次吸收热量，实现了导热油的循环降温，更好的降低滤波器内部的温度。
26.作为本实用新型的一种实施方式，壳体1一端开设有分流风槽3，分流风槽3顶部固接风箱205底部，分流风槽3一侧开设有第一出风口4，且对准散热槽201，分流风槽3底部开设有第二出风口5，第二出风口5对准壳体1内部，壳体1另一端开设有若干散热孔6；分流风槽3将叶片204转动产生的风，一部分沿着第一出风口4吹向散热槽201，另一部分吹向壳体1内部，从散热孔6吹出，有效的降低滤波器内部的温度。
27.作为本实用新型的一种实施方式，出风槽207环形均匀的开设在风箱205底部，且围绕电机202均匀开设；更好的将叶片204转动产生的风从出风槽207进入壳体1内部。
28.作为本实用新型的一种实施方式，电机202数量为3个，且均匀固接在风箱205底部，电机202相邻两个之间设置有隔板215；多个电机202更好的产生风力，隔板215避免了叶片204发生碰撞。
29.作为本实用新型的一种实施方式，导热管210和散热管212内部灌装有导热油，且导热油品种为烷基苯型导热油；导热油更好的传递热量，且烷基苯型导热油不易出现沉淀。
30.工作原理：通过电机202带动扇骨203转动，带动叶片204转动，产生吸力，将空气从吸风槽206处将风箱205外侧的空气吸入风箱 205内部，从出风槽207吹入分流风槽3内，一部分凉风通过第一出风口4吹出，通过散热槽201，将散热槽201的热量带走；另一部分凉风通过第二出风口5吹入壳体1内部，将壳体1内部的热量从散热孔6带走；
31.同时，壳体1内部产生的热量传导到导热腔体208内部，被导热管210吸收，水泵214启动，将导热管210内的受热后的导热油送入分流管211内，导热油被分流进入散热管212内，经过散热槽201时，与流动的风进行热量交换，将高温导热油降温，降温后的导热油进入集流管213，再被输送进入水泵214内，经过水泵214，被送入导热管210内再次吸收热量，实现了导热油的循环降温，更好的降低滤波器内部的温度；解决了滤波器工作时产生的高温问题，实现了滤波器高效便捷的降温。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。