一种加药控制系统的电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及电控柜技术领域，特别是涉及一种加药控制系统的电控柜。


背景技术：

2.加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统，加药系统一般是通过电控柜对其进行控制工作。
3.但现有的加药系统控制的电控柜在通过冷凝水对内部进行降温时，大多是将冷凝水对电控柜内部降温后，直接将冷凝水的出水口对准指定位置进行排放，对水源造成了极大浪费的问题，为此我们提出一种加药控制系统的电控柜。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加药控制系统的电控柜，能带来节省水资源的有益效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加药控制系统的电控柜，包括电控柜体，所述电控柜体的表面安装有检修门，所述电控柜体的一端设有冷却箱，所述冷却箱的底端固定有支撑座，所述冷却箱的内部等距安装有缓冲板，所述缓冲板的内部等距设有缓冲孔，所述冷却箱的底部固定有冷却器，所述冷却箱的上端安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有冷却扇，所述冷却扇靠近电控柜体的一侧分别连通有进水口和出水口，所述电控柜体的内部设有冷却空腔，所述冷却空腔的内部贯穿有冷却管，所述冷却管的进水端与出水口相连通，且出水端与进水口连通，所述进水口和出水口的表面均设有单向阀，所述冷却空腔的进水端外表面设有水泵。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控柜体的下端开设有与冷却空腔连通的安装槽，所述安装槽的内部设有散热板，所述散热板的两端固定有卡柱，所述电控柜体的内部开设有与卡柱匹配的卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述卡柱的底端电控柜体的外表面设有固定螺栓，所述卡槽的上端开设有相连通的螺纹槽，所述固定螺栓依次贯穿卡柱和卡柱延伸至螺纹槽的内部与其固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的内部固定密封垫，所述密封垫与卡柱外表面紧密贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控柜体远离冷却箱的一侧等距开设有散热孔，所述散热孔的内部等距固定有过滤板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热孔的外端电控柜体的表面设有挡板，所述挡板通过螺栓与电控柜体固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检修门的上端设有观察窗。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过冷却箱的设置，通过进水口将水导入到冷却箱的内部，通过缓冲板的设置减缓水的流速，同时启动内部的冷却扇和冷却器工作，对冷凝水进行循环冷却再次使用，在对内部进行散热的同时，同时提高水资源的利用率，节约现有资源；
14.2、通过在电控柜体下端设置的散热板，通过两端固定的卡柱与电控柜体内部开设的卡槽卡接，进一步提升电控柜体内部的散热速率，且防止灰尘进入内部，提升了电控柜体的防尘效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型冷却箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型缓冲板的结构示意图；
19.图5为图2中a处放大的结构示意图；
20.图6为图2中b处放大的结构示意图；
21.图中：1、电控柜体；101、安装槽；2、检修门；3、观察窗；4、冷却箱；5、支撑座；6、冷却空腔；7、水泵；8、冷却管；9、散热板；10、进水口；11、出水口；12、单向阀；13、防护罩；14、冷却扇；15、缓冲板；16、冷却器；17、缓冲孔；18、卡柱；19、卡槽；20、螺纹槽；21、固定螺栓；22、散热孔；23、挡板；24、过滤板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.如图1～和图6所示，一种加药控制系统的电控柜，包括电控柜体1，电控柜体1的表面安装有检修门2，电控柜体1的一端设有冷却箱4，冷却箱4的底端固定有支撑座5，冷却箱4的内部等距安装有缓冲板15，缓冲板15的内部等距设有缓冲孔17，冷却箱4的底部固定有冷却器16，冷却箱4的上端安装有防护罩13，防护罩13的内部安装有冷却扇14，冷却扇14靠近电控柜体1的一侧分别连通有进水口10和出水口11，电控柜体1的内部设有冷却空腔6，冷却空腔6的内部贯穿有冷却管8，冷却管8的进水端与出水口11相连通，且出水端与进水口10连通，进水口10和出水口11的表面均设有单向阀12，冷却空腔6的进水端外表面设有水泵7；
25.首先打开进水口10和出水口11表面的单向阀12，启动水泵7工作，通过水泵7的作用，将冷却箱4内部的冷却水输送到冷却管8的内部，使其对电控柜体1内部进行冷却，当循环一周后再通过进水口10将冷却水导入到冷却箱4的内部，通过缓冲板15的设置减缓水的流速，同时启动内部的冷却扇14和冷却器16工作，对冷凝水进行循环冷却再次使用，在对内部进行散热的同时，同时提高水资源的利用率，节约现有资源。
26.在另外一个实施例中，如图1、2、5和图6所示，本实施例公开了，电控柜体1的下端开设有与冷却空腔6连通的安装槽101，安装槽101的内部设有散热板9，散热板9的两端固定有卡柱18，电控柜体1的内部开设有与卡柱18匹配的卡槽19；
27.通过在电控柜体1下端设置的散热板9，通过两端固定的卡柱18与电控柜体1内部开设的卡槽19卡接，进一步提升电控柜体1内部的散热速率，且防止灰尘进入内部，提升了电控柜体1的防尘效果。
28.在另外一个实施例中，如图1、2、5和图6所示，本实施例公开了，位于卡柱18的底端电控柜体1的外表面设有固定螺栓21，卡槽19的上端开设有相连通的螺纹槽20，固定螺栓21依次贯穿卡柱18和卡柱18延伸至螺纹槽20的内部与其固定；通过固定螺栓21的设置，进一步提升散热板9的固定。
29.在另外一个实施例中，如图5所示，本实施例公开了，卡槽19的内部固定密封垫，密封垫与卡柱18外表面紧密贴合；密封垫的设置，防止散热板9晃动，且防止灰尘进入卡槽19的内部。
30.在另外一个实施例中，如图1、2、5和图6所示，本实施例公开了，电控柜体1远离冷却箱4的一侧等距开设有散热孔22，散热孔22的内部等距固定有过滤板24；通过散热孔22的设置，进一步提升电控柜体1内部的散热速率，过滤板24的设置，防止灰尘进入内部。
31.在另外一个实施例中，如图1、2、5和图6所示，本实施例公开了，散热孔22的外端电控柜体1的表面设有挡板23，挡板23通过螺栓与电控柜体1固定连接；防止雨水进入到电控柜体1的内部，增大该装置的使用寿命。
32.在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，检修门2的上端设有观察窗3；通过观察窗3的设置，便于对内部观察。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。