一种可远距离除静电直接式离子气刀的制作方法

本实用新型涉及可远距离除静电直接式离子气刀技术领域，具体为一种可远距离除静电直接式离子气刀。

背景技术：

风刀式静电消除器，简称离子风刀，主要由离子棒和风刀组成。离子棒在高压下产生出大量正负离子，但由于离子可自行到达的距离往往很难超过3厘米，所以在离子棒上方需加装一个风刀，通过风刀吹出的气幕作为载体，把大量离子带向需消除静电物体的表面。

目前市面上的离子风刀其大多结构类似，不同之处多集中在体积大小方面，而在实际使用过程中依然存在一些不足之处，例如很多离子风刀无法对远距离的物体进行吹风作业，同时若采用体积较大的风刀设备则会占用机台操作空间，为此，我们提出一种可远距离除静电直接式离子气刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可远距离除静电直接式离子气刀，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的离子风刀其大多结构类似，不同之处多集中在体积大小方面，而在实际使用过程中依然存在一些不足之处，例如很多离子风刀无法对远距离的物体进行吹风作业，同时若采用体积较大的风刀设备则会占用机台操作空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可远距离除静电直接式离子气刀，包括气刀外壳体和凹槽，所述气刀外壳体的内部一侧设置有风刀管，且风刀管的一端设置有第一进风管，所述气刀外壳体的内部另一侧设置有离子棒，且离子棒的一端设置有第二进风管，所述离子棒与风刀管的中间位置设置有流转通道，且离子棒的一侧设置有出风口，所述出风口的外部一周设置有凹槽，且凹槽的内部设置有密封圈，所述密封圈的一侧贴合有固定板，且固定板的一侧设置有远距吹风管，所述固定板与气刀外壳体连接处设置有螺丝，且气刀外壳体的外部一侧设置有固定件。

优选的，所述凹槽与密封圈沿出风口的中轴线对称分布，且出风口与离子棒互相连通。

优选的，所述远距吹风管通过固定板和螺丝与气刀外壳体构成可拆卸结构，且远距吹风管与出风口均呈扁平状分布。

优选的，所述第二进风管通过离子棒与流转通道相互连通，且离子棒呈圆管状分布。

优选的，所述第一进风管通过风刀管和流转通道与离子棒相互连通，且第一进风管的内直径尺寸大于第二进风管的内直径尺寸。

优选的，所述固定件沿气刀外壳体的中轴线对称分布，且气刀外壳体呈长条状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除静电直接式离子气刀设置有凹槽，凹槽与密封圈沿出风口的中轴线对称分布，出风口作为气刀的作业端口，其主要起到将离子气体进行对外输出的作用，而凹槽则起到对密封圈固定的作用，同时由于出风口在对远距吹风管输出气体时，其边缘衔接处会存在气体渗漏的现象，而气体一旦渗漏则会影响远距吹风管的输出效率，因此密封圈的作用在于能够对出风口与远距吹风管边缘处的缝隙进行封闭。

远距吹风管通过固定板和螺丝与气刀外壳体构成可拆卸结构，由于在实际应用中，气刀的吹风距离受体积结构等限制，导致其吹风距离较短，而在对较远距离的物体进行吹风时则效率会大大降低，因此远距吹风管的作用在于能够将出风口输出的气体路径加之延长，从而形成气刀能够对远距离物体进行作业，同时固定板和螺丝的作用在于能够使远距吹风管与气刀外壳体之间的拆装更加方便。

第二进风管通过离子棒与流转通道相互连通，第二进风管主要起到对离子棒输出离子风的作用，从而确保了离子风顺利流入出风口，同时，由于离子棒对出风口输出的气体压力较低，这样便会导致由出风口输出的气体无法远距离作业，因此流转通道的作用在于能够将风刀管中的气压引入至离子棒中，从而增强了离子棒对出风口的输出速度。

附图说明

图1为本实用新型正视外部结构示意图；

图2为本实用新型侧视外部结构示意图；

图3为本实用新型侧视内部结构示意图。

图中：1、气刀外壳体；2、风刀管；3、第一进风管；4、离子棒；5、第二进风管；6、流转通道；7、出风口；8、凹槽；9、密封圈；10、远距吹风管；11、固定板；12、螺丝；13、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可远距离除静电直接式离子气刀，包括气刀外壳体1、风刀管2、第一进风管3、离子棒4、第二进风管5、流转通道6、出风口7、凹槽8、密封圈9、远距吹风管10、固定板11、螺丝12和固定件13，气刀外壳体1的内部一侧设置有风刀管2，且风刀管2的一端设置有第一进风管3，气刀外壳体1的内部另一侧设置有离子棒4，且离子棒4的一端设置有第二进风管5，离子棒4与风刀管2的中间位置设置有流转通道6，且离子棒4的一侧设置有出风口7，出风口7的外部一周设置有凹槽8，且凹槽8的内部设置有密封圈9，密封圈9的一侧贴合有固定板11，且固定板11的一侧设置有远距吹风管10，固定板11与气刀外壳体1连接处设置有螺丝12，且气刀外壳体1的外部一侧设置有固定件13；

凹槽8与密封圈9沿出风口7的中轴线对称分布，且出风口7与离子棒4互相连通，出风口7作为气刀的作业端口，其主要起到将离子气体进行对外输出的作用，而凹槽8则起到对密封圈9固定的作用，同时由于出风口7在对远距吹风管10输出气体时，其边缘衔接处会存在气体渗漏的现象，而气体一旦渗漏则会影响远距吹风管10的输出效率，因此密封圈9的作用在于能够对出风口7与远距吹风管10边缘处的缝隙进行封闭；

远距吹风管10通过固定板11和螺丝12与气刀外壳体1构成可拆卸结构，且远距吹风管10与出风口7均呈扁平状分布，由于在实际应用中，气刀的吹风距离受体积结构等限制，导致其吹风距离较短，而在对较远距离的物体进行吹风时则效率会大大降低，因此远距吹风管10的作用在于能够将出风口7输出的气体路径加之延长，从而形成气刀能够对远距离物体进行作业，同时固定板11和螺丝12的作用在于能够使远距吹风管10与气刀外壳体1之间的拆装更加方便；

第二进风管5通过离子棒4与流转通道6相互连通，且离子棒4呈圆管状分布，第二进风管5主要起到对离子棒4输出离子风的作用，从而确保了离子风顺利流入出风口7，同时，由于离子棒4对出风口7输出的气体压力较低，这样便会导致由出风口7输出的气体无法远距离作业，因此流转通道6的作用在于能够将风刀管2中的气压引入至离子棒4中，从而增强了离子棒4对出风口7的输出速度；

第一进风管3通过风刀管2和流转通道6与离子棒4相互连通，且第一进风管3的内直径尺寸大于第二进风管5的内直径尺寸，第一进风管3主要起到在加压泵的作用下，从而将高强压空气输出至风刀管2，并由风刀管2对流转通道6及离子棒4施加气压，同时在风刀管2的加压下，最终使得离子棒4中的离子风能够加速由出风口7输出至远距吹风管10，从而确保了远距吹风管10的顺利作业；

固定件13沿气刀外壳体1的中轴线对称分布，且气刀外壳体1呈长条状分布，气刀外壳体1主要起到对风刀管2和固定件13以及远距吹风管10等零部件进行固定的作用，而由于气刀外壳体1在进入生产线作业前需要对其安装固定，因此固定件13的作用在于能够对气刀外壳体1与设备台之间进行稳固。

工作原理：对于这类的一种可远距离除静电直接式离子气刀，首先通过固定件13对气刀外壳体1与机台之间进行位置固定，然后将第一进风管3和第二进风管5分别与风刀管2和离子棒4相连通衔接，而当需要对远距离物体进行吹风作业时，接下来，首先将密封圈9塞入出风口7外边缘的凹槽8中，然后将远距吹风管10一端的固定板11与气刀外壳体1位于出风口7的一侧进行贴合，再通过螺丝12对固定板11与气刀外壳体1之间进行螺纹固定，在这里，密封圈9的作用在于能够对出风口7与远距吹风管10边缘处的缝隙进行封闭，同时由于气刀的吹风距离受体积结构等限制，导致其吹风距离较短，而在对较远距离的物体进行吹风时则效率会大大降低，因此远距吹风管10的作用在于能够将出风口7输出的气体路径加之延长，从而形成气刀能够对远距离物体进行作业，接下来，第二进风管5会对离子棒4中输出离子风，并由离子棒4将离子风输出至出风口7，与此同时，第一进风管3会对风刀管2输入高强气压，并由流转通道6将风刀管2中的高强气压引入至离子棒4，在这里，由于离子棒4对出风口7输出的气体压力较低，这样便会导致由出风口7输出的气体无法远距离作业，因此流转通道6的作用在于能够将风刀管2中的高强气压引入至离子棒4中，从而大大增强了离子棒4对出风口7的输出风速，并最终由远距吹风管10完成对物体的吹风作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。