一种柱状音叉晶体自动取上盖装置的制作方法

实用新型实施例涉及音叉晶体生产领域，具体涉及一种柱状音叉晶体自动取上盖装置。

背景技术：

音叉晶振（也叫圆柱晶振）是指石英晶片外型类似音叉的晶振，应用领域包括钟表及表芯、手机、平板电脑、微型计算机、计算器、家电自动控制和工业自动控制等。在微型音叉晶体生产领域，晶片和基座焊接后称为音叉晶体素子，音叉晶片需要排列到基座焊接治具上，微型音叉尺寸十分微小，用人工操作难度大，效率低下，此多路吸取晶片的装置，实现多个晶片上音叉单元的自动吸取，排列到基座焊接治具上，是微型音叉晶体生产中的重要装置。由于吸嘴部分频繁的吸取和放下，磨损较快，需经常更换。

现有的音叉晶体自动取上盖装置虽然能够将吸嘴更换，但是需要将真空盒打开，更换较为麻烦，时间较长，耽误生产工作。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种柱状音叉晶体自动取上盖装置，通过设置活动卡块、活动杆和弹簧，可以很方便的将损坏的吸嘴更换掉，且用时很短，不会浪费工作时间，提高了工作效率，通过设置安装槽和安装板，在吸嘴损坏较多时，也可以快速更换掉所有的吸嘴，更换方便，效率较高，不会耽误生产，以解决现有技术中由于音叉晶体自动取上盖装置虽然能够将吸嘴更换，但是需要将真空盒打开导致更换较为麻烦，时间较长，耽误生产工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种柱状音叉晶体自动取上盖装置，包括底座、工作架和传送皮带，所述工作架固定设在底座顶端，所述传送皮带设在底座顶端，所述传送皮带设在工作架内部，所述工作架内部设有真空盒，所述真空盒底端开设有安装槽，所述安装槽内部设有安装板，所述安装板底端固定设有多个固定管，所述固定管顶端贯穿安装板底端，所述固定管底端设有连接管，所述连接管底端固定设有吸嘴，所述真空盒底端设有多个固定螺栓，所述固定螺栓设在固定管外侧，所述固定螺栓一端穿过真空盒底端并与安装板底端相接触，所述固定螺栓与真空盒底端之间螺纹连接，所述连接管顶端外侧开设有两个空腔，所述空腔内部固定设有固定框，所述固定框内部设有弹簧，所述弹簧一端与固定框内壁固定连接，所述弹簧另一端固定设有活动杆，所述活动杆设在固定框内部且一端延伸出固定框一端，所述活动杆一端固定设有活动卡块。

所述固定管内部开设有卡槽，所述卡槽与空腔相连通，所述活动卡块设在卡槽内部，所述固定管外端设有推杆，所述推杆一端穿过固定管外端并与活动卡块外侧相接触。

所述真空盒顶端固定设有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆之间固定设有连接板。

所述工作架内部顶端开设有两个t型滑槽，所述t型滑槽内部设有t型滑块，所述t型滑块底端与第一电动推杆顶端固定连接。

所述工作架内部一侧壁固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端与连接板一侧固定连接。

所述真空盒顶端固定设有抽气管，所述抽气管一端穿过真空盒顶端并与真空盒内部相连通，所述抽气管设在连接板底部。

所述真空盒一侧固定设有排气管，所述排气管一端与真空盒内部相连通，所述排气管上固定设有电磁阀。

所述真空盒内部底端开设有多个连通孔，所述连通孔设在固定管顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过按动推杆，推杆推动活动卡块，活动卡块推动活动杆，活动杆压缩弹簧，当活动卡块离开卡槽时，将吸嘴和连接管向下拉出，即可更换吸嘴和连接管，通过旋松固定螺栓，将安装板直接从安装槽中抽出，即可将安装板、固定管、连接管和吸嘴整个更换掉，与现有技术相比，可以很方便的将损坏的吸嘴更换掉，且用时很短，不会浪费工作时间，提高了工作效率，通过设置安装槽和安装板，在吸嘴损坏较多时，也可以快速更换掉所有的吸嘴，更换方便，效率较高，不会耽误生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的固定管和连接管剖视结构示意图。

图3为本实用新型提供的图2中a放大结构示意图。

图4为本实用新型提供的安装板俯视结构示意图。

图5为本实用新型提供的真空盒俯视剖视结构示意图。

图6为本实用新型提供的真空盒右视剖视结构示意图。

图中：1底座、2工作架、3传送皮带、4真空盒、5安装槽、6安装板、7固定管、8连接管、9吸嘴、10固定螺栓、11空腔、12固定框、13弹簧、14活动杆、15活动卡块、16卡槽、17推杆、18第一电动推杆、19连接板、20t型滑槽、21t型滑块、22第二电动推杆、23抽气管、24排气管、25电磁阀、26连通孔。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种柱状音叉晶体自动取上盖装置，包括底座1、工作架2和传送皮带3，所述工作架2固定设在底座1顶端，所述传送皮带3设在底座1顶端，所述传送皮带3设在工作架2内部，所述工作架2内部设有真空盒4，所述真空盒4底端开设有安装槽5，所述安装槽5内部设有安装板6，所述安装板6底端固定设有多个固定管7，所述固定管7顶端贯穿安装板6底端，所述固定管7底端设有连接管8，所述连接管8底端固定设有吸嘴9，所述真空盒4底端设有多个固定螺栓10，所述固定螺栓10设在固定管7外侧，所述固定螺栓10一端穿过真空盒4底端并与安装板6底端相接触，所述固定螺栓10与真空盒4底端之间螺纹连接，所述连接管8顶端外侧开设有两个空腔11，所述空腔11内部固定设有固定框12，所述固定框12内部设有弹簧13，所述弹簧13一端与固定框12内壁固定连接，所述弹簧13另一端固定设有活动杆14，所述活动杆14设在固定框12内部且一端延伸出固定框12一端，所述活动杆14一端固定设有活动卡块15。

进一步地，所述固定管7内部开设有卡槽16，所述卡槽16与空腔11相连通，所述活动卡块15设在卡槽16内部，所述固定管7外端设有推杆17，所述推杆17一端穿过固定管7外端并与活动卡块15外侧相接触，便于将活动卡块15推出卡槽16。

进一步地，所述真空盒4顶端固定设有两个第一电动推杆18，两个所述第一电动推杆18之间固定设有连接板19，便于真空盒4和吸嘴9的上下运动。

进一步地，所述工作架2内部顶端开设有两个t型滑槽20，所述t型滑槽20内部设有t型滑块21，所述t型滑块21底端与第一电动推杆18顶端固定连接，便于第一电动推杆18的左右运动。

进一步地，所述工作架2内部一侧壁固定设有第二电动推杆22，所述第二电动推杆22一端与连接板19一侧固定连接，便于带动第一电动推杆18左右运动。

进一步地，所述真空盒4顶端固定设有抽气管23，所述抽气管23一端穿过真空盒4顶端并与真空盒4内部相连通，所述抽气管23设在连接板19底部，便于连接外部真空泵，抽取真空盒4内部的空气。

进一步地，所述真空盒4一侧固定设有排气管24，所述排气管24一端与真空盒4内部相连通，所述排气管24上固定设有电磁阀25，便于排出真空盒4内部的空气。

进一步地，所述真空盒4内部底端开设有多个连通孔26，所述连通孔26设在固定管7顶部，便于真空盒4内部与固定管7内部的空气流通。

实施场景具体为：将待取盖治具和待上盖治具分别放在传送皮带3的顶端两边，当传送皮带3上的待取盖治具运动到吸嘴9的底部时，暂停传送皮带3的运动，启动第一电动推杆18，第一电动推杆18带动真空盒4向下运动，真空盒4带动固定管7、连接管8和吸嘴9向下运动，吸嘴9接触到待取盖治具上的治具用盖，停止第一电动推杆18，将抽气管23与外部的真空泵连接，启动真空泵，将真空盒4内部的空气抽走，使真空盒4内部形成负压，吸嘴9在负压作用下将治具用盖吸住，然后启动第二电动推杆22，第二电动推杆22带动连接板19和第一电动推杆18向右运动，第一电动推杆18带动t型滑块21和真空盒4向右运动，当真空盒4带动吸嘴9到待上盖治具顶部时，停止第二电动推杆22，启动第一电动推杆18，第一电动推杆18带动真空盒4和吸嘴9向下运动，当治具用盖压在待上盖治具上时，打开电磁阀25，吸嘴9不再吸附治具用盖，治具用盖就落在待上盖治具上，当吸嘴9有损坏时，按动推杆17，推杆17推动活动卡块15，活动卡块15推动活动杆14，活动杆14压缩弹簧13，当活动卡块15离开卡槽16时，将吸嘴9和连接管8向下拉出，即可更换吸嘴9和连接管8，当所有的吸嘴9都有所损坏时，旋松固定螺栓10，将安装板6直接从安装槽5中抽出，即可将安装板6、固定管7、连接管8和吸嘴9整个更换掉，本实用新型通过设置活动卡块15、活动杆14和弹簧13，可以很方便的将损坏的吸嘴9更换掉，且用时很短，不会浪费工作时间，提高了工作效率，通过设置安装槽5和安装板6，在吸嘴9损坏较多时，也可以快速更换掉所有的吸嘴9，更换方便，效率较高，不会耽误生产，该实施方式具体解决了现有技术中音叉晶体自动取上盖装置虽然能够将吸嘴更换，但是需要将真空盒打开，更换较为麻烦，时间较长，耽误生产工作的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。