一种用于智能制造的计算机网关切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及网关切换设备技术领域，具体为一种用于智能制造的计算机网关切换装置。


背景技术：

2.网关是一种复杂的网络互连设备，用于两个高层的协议不同的网络互连，可以用于广域网互连同时也可以用于局域网互连，在智能制造领域中应用较为广泛，现有的用于智能制造的计算机网关切换装置在使用中存在一些例如不便于后期更换拆卸安装和不能对控制面板区域进行防护等的问题需要解决。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的一种用于智能制造的计算机网关切换装置安装后一般就直接用螺栓直接固定，不便于后期更换拆卸和安装；
5.(2)传统的一种用于智能制造的计算机网关切换装置没有一种对内部电子元器件进行防尘的措施；
6.(3)传统的一种用于智能制造的计算机网关切换装置表面的操控面板暴露在外易腐蚀，按钮有误触的危险。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于智能制造的计算机网关切换装置，以解决上述背景技术中提出安装后一般就直接用螺栓直接固定，不便于后期更换拆卸和安装的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于智能制造的计算机网关切换装置，包括网关本体，所述网关本体的底端设置有防尘结构，所述网关本体内部的顶端固定连接有电路板，所述网关本体的一端靠近中间位置处固定连接有控制面板，所述网关本体一端的底部固定连接有三组插口，所述网关本体一端的外部设置有防护结构，所述网关本体的另一端设置有安装结构；
9.所述安装结构包括背板和安装块，所述背板设置在网关本体的一端，所述背板一端两侧的内部设置有安装槽，所述背板一端的底端固定连接有限位板，所述安装块固定连接在网关本体一端的两侧。
10.优选的，所述安装块嵌在安装槽的内部，所述安装槽关于背板的垂直中心线呈对称分布。
11.优选的，所述防尘结构由通孔、滤网、外架、挡板、压缩弹簧和安装座组成，所述外架固定连接在网关本体的底端，所述外架内部的两侧固定连接有两组安装座，所述安装座的内部固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的一侧固定连接有挡板，所述挡板之间设置有滤网，所述通孔设置在网关本体底端的内部。
12.优选的，所述通孔与外架的内部相连通。
13.优选的，所述防护结构由限位条、护板、滑槽和滑座组成，所述滑座固定连接在网关本体一端的两侧，所述滑座的内部之间活动连接有护板，所述护板的顶端固定连接有限位条，所述，所述滑座的内部设置有滑槽。
14.优选的，所述护板的两侧嵌在滑槽中，所述滑槽的尺寸大于护板的尺寸，所述护板和滑槽之间构成滑动连接，所述护板的长度大于滑座的长度，所述限位条的宽度大于护板的宽度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于智能制造的计算机网关切换装置不仅实现了便于对后期的拆卸安装固定，实现了对内部电子元器件工作时的防尘，而且实现了在不需要操作时保护操控面板不受腐蚀，且避免了误触；
16.（1）通过在装置使用前将背板利用一端四个拐角处内部的螺纹孔将背板固定在安装位置后，将网关本体利用一端两侧固定的安装块，从背板的顶端对准背板一端两侧内部的安装槽滑入，将网关本体滑入背板的一端固定，背板一端底部的限位板对网关本体的位置进行限位，将各网线插入插口中，使设备运作，若后期装置出现故障需要拆下维修或者更换时，将网关本体利用安装槽从背板中的安装块中滑出拿出即可，免于每次因为拆卸更换在安装位置要重新打孔导致后期固定不稳和影响安装位置美观的问题，达到了便于对后期的拆卸安装固定的目的；
17.（2）通过设置有通孔、滤网、外架、挡板、压缩弹簧和安装座，在装置工作时网关本体底部防尘结构中的滤网会对外部的进入装置中空气中的灰尘进行阻隔，在滤网使用一段时间后表面会吸附大量灰尘，需要对其进行拆卸清理或更换，首先将滤网向一侧的安装座内推动，安装座内部的压缩弹簧压缩，使滤网的一侧从另一侧的安装座中脱落，再将整根滤网拆卸拿下，将清理或更换后的滤网一头对准一侧安装座的内部插入并朝内推，推到底后，将另一头对准另一侧安装座的内部插进最后将外架重行装回网关本体的底端，压缩弹簧一侧的挡板起到对滤网安装位置的限位，达到了对内部电子元器件工作时的防尘的目的；
18.（3）通过设置有限位条、护板、滑槽和滑座，在将该装置安装后，需要进行操作时，将护板利用两侧滑座中的滑槽向上拉动，便可以在控制面板上对其进行操作，完成后把护板推下将网关本体一端的操控面板整个盖住，护板顶端的限位条进行位置限定，达到了可以在不需要操作时保护操控面板不受腐蚀，且避免了误触的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的安装结构俯视放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的防护结构仰视放大结构示意图。
23.图中：1、防尘结构；101、通孔；102、滤网；103、外架；104、挡板；105、压缩弹簧；106、安装座；2、网关本体；3、防护结构；301、限位条；302、护板；303、滑槽；304、滑座；4、电路板；5、控制面板；6、插口；7、限位板；8、安装槽；9、安装块；10、背板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种用于智能制造的计算机网关切换装置，包括网关本体2，网关本体2的底端设置有防尘结构1，网关本体2内部的顶端固定连接有电路板4，网关本体2的一端靠近中间位置处固定连接有控制面板5，网关本体2一端的底部固定连接有三组插口6，网关本体2一端的外部设置有防护结构3，网关本体2的另一端设置有安装结构；
26.请参阅图1
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4，一种用于智能制造的计算机网关切换装置还包括安装结构，安装结构包括背板10和安装块9，背板10设置在网关本体2的一端，背板10一端两侧的内部设置有安装槽8，背板10一端的底端固定连接有限位板7，安装块9固定连接在网关本体2一端的两侧；
27.安装块9嵌在安装槽8的内部，安装槽8关于背板10的垂直中心线呈对称分布；
28.具体地，如图1和图2所示，在装置使用前将背板10利用一端四个拐角处内部的螺纹孔将背板10固定在安装位置后，将网关本体2利用一端两侧固定的安装块9，从背板10的顶端对准背板10一端两侧内部的安装槽8滑入，将网关本体2滑入背板10的一端固定，背板10一端底部的限位板7对网关本体2的位置进行限位，将各网线插入插口6中，使设备运作，若后期装置出现故障需要拆下维修或者更换时，将网关本体2利用安装槽8从背板10中的安装块9中滑出拿出即可，免于每次因为拆卸更换在安装位置要重新打孔导致后期固定不稳和影响安装位置美观的问题，达到了便于对后期的拆卸安装固定的目的。
29.实施例2：防尘结构1由通孔101、滤网102、外架103、挡板104、压缩弹簧105和安装座106组成，外架103固定连接在网关本体2的底端，外架103内部的两侧固定连接有两组安装座106，安装座106的内部固定连接有压缩弹簧105，且压缩弹簧105的一侧固定连接有挡板104，挡板104之间设置有滤网102，通孔101设置在网关本体2底端的内部；
30.通孔101与外架103的内部相连通；
31.具体地，如图1和图3所示，在装置工作时网关本体2底部防尘结构1中的滤网102会对外部的进入装置中空气中的灰尘进行阻隔，在滤网102使用一段时间后表面会吸附大量灰尘，需要对其进行拆卸清理或更换，首先将滤网102向一侧的安装座106内推动，安装座106内部的压缩弹簧105压缩，使滤网102的一侧从另一侧的安装座106中脱落，再将整根滤网102拆卸拿下，将清理或更换后的滤网102一头对准一侧安装座106的内部插入并朝内推，推到底后，将另一头对准另一侧安装座106的内部插进最后将外架103重行装回网关本体2的底端，压缩弹簧105一侧的挡板104起到对滤网102安装位置的限位，达到了对内部电子元器件工作时的防尘的目的。
32.实施例3：防护结构3由限位条301、护板302、滑槽303和滑座304组成，滑座304固定连接在网关本体2一端的两侧，滑座304的内部之间活动连接有护板302，护板302的顶端固定连接有限位条301，滑座304的内部设置有滑槽303；
33.护板302的两侧嵌在滑槽303中，滑槽303的尺寸大于护板302的尺寸，护板302和滑槽303之间构成滑动连接，护板302的长度大于滑座304的长度，限位条301的宽度大于护板
302的宽度；
34.具体地，如图1和图4所示，在将该装置安装后，需要进行操作时，将护板302利用两侧滑座304中的滑槽303向上拉动，便可以在控制面板5上对其进行操作，完成后把护板302推下将网关本体2一端的操控面板整个盖住，护板302顶端的限位条301进行位置限定，达到了可以在不需要操作时保护操控面板不受腐蚀，且避免了误触的目的。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在装置使用前将背板10利用一端四个拐角处内部的螺纹孔将背板10固定在安装位置后，将网关本体2利用一端两侧固定的安装块9，从背板10的顶端对准背板10一端两侧内部的安装槽8滑入，将网关本体2滑入背板10的一端固定，背板10一端底部的限位板7对网关本体2的位置进行限位，将各网线插入插口6中，使设备运作，若后期装置出现故障需要拆下维修或者更换时，将网关本体2利用安装槽8从背板10中的安装块9中滑出拿出即可，免于每次因为拆卸更换在安装位置要重新打孔导致后期固定不稳和影响安装位置美观的问题，达到了便于对后期的拆卸安装固定的目的。
36.之后，在装置工作时网关本体2底部防尘结构1中的滤网102会对外部的进入装置中空气中的灰尘进行阻隔，在滤网102使用一段时间后表面会吸附大量灰尘，需要对其进行拆卸清理或更换，首先将滤网102向一侧的安装座106内推动，安装座106内部的压缩弹簧105压缩，使滤网102的一侧从另一侧的安装座106中脱落，再将整根滤网102拆卸拿下，将清理或更换后的滤网102一头对准一侧安装座106的内部插入并朝内推，推到底后，将另一头对准另一侧安装座106的内部插进最后将外架103重行装回网关本体2的底端，压缩弹簧105一侧的挡板104起到对滤网102安装位置的限位，达到了对内部电子元器件工作时的防尘的目的。
37.最后，在将该装置安装后，需要进行操作时，将护板302利用两侧滑座304中的滑槽303向上拉动，便可以在控制面板5上对其进行操作，完成后把护板302推下将网关本体2一端的操控面板整个盖住，护板302顶端的限位条301进行位置限定，达到了可以在不需要操作时保护操控面板不受腐蚀，且避免了误触的目的。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。