具温度感测功能的电路板承压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种印刷电路，特别是涉及一种具温度感测功能的电路板承压装置。


背景技术：

2.一般的印刷电路板可分为单面板、双面板及多层板。而无论是单面板、双面板或是多层板，在制造时主要都是利用加热加压的方式使待压合印刷电路板中的胶片熔化而将对应的金属片与绝缘材料贴合成一体。
3.一种现有的热传导压合机是在加压板上设置加热装置，以通过热传导的方式加热胶片，但现有的热传导压合机容易造成胶片的热能不均而导致贴合效果不佳并影响成品质量，而且温度上升速度较慢，因此产量较低。
4.因此，一种现有的电磁加热压合机则是通过设置一个可变磁场产生器，通过所述可变磁场产生器产生一个可变磁场，使待压合印刷电路板的金属片产生电流而发热熔化胶片。由于现有的电磁加热压合机是通过电磁感应的方式加热，因此金属片的温度较为均匀，且加热速度较现有的热传导压合机快，但在同时压合数个待压合印刷电路板时，不同的待压合印刷电路版的金属片温度可能不同，无论是温度太低或温度太高都会导致黏合质量不佳，进而造成制成的印刷电路板被淘汰，因此仍有改善的必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具温度感测功能的电路板承压装置。
6.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，适用于设置在可变感应磁场单元旁。所述可变感应磁场单元能建立可变磁场。所述具温度感测功能的电路板承压装置包含感温单元及压合单元。所述感温单元包括感温板及设于所述感温板并能感测温度的感温组。所述压合单元包括两个分别设置于所述感温板沿压合轴线的两相反侧的压合模组。每一个压合模组具有相对邻近所述感温板的中间板组、相对远离所述感温板的端镜板，及设于所述中间板组与所述端镜板之间的电路板组。所述中间板组、所述端镜板、所述电路板组能受所述可变磁场的磁力变化产生热。每一个电路板组具有至少一个印刷电路板复合物。
7.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，所述感温单元的感温组设于所述感温板的几何中心。
8.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，所述压合单元的每一个中间板组具有由金属材质制成的中间镜板。
9.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，所述压合单元的每一个中间板组具有中间镜板，及设于所述中间镜板与所述感温板之间的感温金属片。每一个印刷电路板复合物具有沿所述压合轴线朝所述感温板的方向依序设置的第一电路金属片、第一胶片、内层板、第二胶片与第二电路金属片。
10.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，所述压合单元的每一个感温金属片是铜箔。
11.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，所述具温度感测功能的电路板承压装置还包含缓冲单元。所述缓冲单元包括两个分别设于所述压合模组的端镜板相反于所述感温板的一侧的缓冲层。
12.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，每一个电路板组具有一个所述的印刷电路板复合物。所述压合单元的第一电路金属片、第二电路金属片与感温金属片是连接成一体，并由其中一个压合模组的第一电路金属片、第二电路金属片与感温金属片，及另一个压合模组的感温金属片、第二电路金属片与第一电路金属片依序弯折而呈连续弯折状。
13.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，每一个电路板组具有两个所述印刷电路板复合物。所述压合单元的第一电路金属片、第二电路金属片与感温金属片是连接成一体，并由其中一个压合模组相对远离所述感温板的所述第一电路金属片与所述第二电路金属片、相对邻近所述感温板的所述第一电路金属片与所述第二电路金属片、所述感温金属片，及另一个压合模组的感温金属片、相对邻近所述感温板的所述第二电路金属片与所述第一电路金属片、相对远离所述感温板的所述第二电路金属片与所述第一电路金属片依序弯折而呈连续弯折状。
14.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，每一个电路板组具有一个所述的印刷电路板复合物。所述压合单元的其中一个压合模组的第一电路金属片与位于所述感温板的另一侧的另一个压合模组的感温金属片及第二电路金属片连接成一体而呈连续弯折状。
15.本实用新型所述的具温度感测功能的电路板承压装置，每一个电路板组具有两个所述的印刷电路板复合物。其中一个压合模组相对远离所述感温板的第一电路金属片、相对邻近所述感温板的第二电路金属片与所述感温金属片，及位于所述感温板的另一侧的另一个压合模组相对邻近所述感温板的第一电路金属片与相对远离所述感温板的第二电路金属片连接成一体而呈连续弯折状。
16.本实用新型的有益的效果在于：通过设置所述感温单元与所述中间板组，由于所述中间板组能受所述可变磁场的磁力变化产生热并提升所述感温板的温度，使设置于所述感温板的所述感温组所量测到的温度提升，所以能供一个使用者了解所述具温度感测功能的电路板承压装置的受热情形，并据以执行对应的压合或冷却作业。
附图说明
17.图1是本新型具温度感测功能的电路板承压装置的第一实施例的一个前视示意图；
18.图2是所述第一实施例与一个电磁加热压合机的一个前视示意图；
19.图3是所述第一实施例的一个感温单元的一个立体示意图；
20.图4是本新型具温度感测功能的电路板承压装置的第二实施例的一个前视示意图；
21.图5是本新型具温度感测功能的电路板承压装置的第三实施例的一个前视示意
图；
22.图6是本新型具温度感测功能的电路板承压装置的第四实施例的一个前视示意图；及
23.图7是本新型具温度感测功能的电路板承压装置的第五实施例的一个前视示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
25.在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。
26.参阅图1、图2及图3，本实用新型具温度感测功能的电路板承压装置的第一实施例，适用于设置于一个电磁加热压合机1。所述电磁加热压合机1包括一个基座单元11、一个加压单元12及一个可变感应磁场单元13。所述加压单元12具有两个沿一个压合轴线l间隔设置且能彼此趋近及远离的压板121。所述可变感应磁场单元13能建立一个可变磁场。
27.所述具温度感测功能的电路板承压装置适用于设置于所述压板121之间且设置于所述可变感应磁场单元13旁，并包含一个感温单元2、一个压合单元3及一个缓冲单元4。
28.所述感温单元2包括一个感温板21，及一个设于所述感温板21并能感测温度的感温组22。所述感温组22设于所述感温板21的几何中心。在本实施例中，所述感温组22具有四个感温线221。
29.所述压合单元3包括两个分别设置于所述感温板21沿所述压合轴线l的两相反侧的压合模组30。每一个压合模组30具有一个相对邻近所述感温板21的中间板组31、一个相对远离所述感温板21的端镜板32，及一个设于所述中间板组31与所述端镜板32之间的电路板组33。所述中间板组31、所述端镜板32、所述电路板组33能受所述可变磁场的磁力变化产生电流而发热。
30.每一个中间板组31具有一个中间镜板311，及一个设于所述中间镜板311与所述感温板21之间的感温金属片312。在本实施例中，每一个感温金属片312是一个铜箔。
31.每一个电路板组33具有至少一个印刷电路板复合物330。在本实施例中，每一个电路板组33具有两个印刷电路板复合物330，且所述压合单元3还包括两个夹镜板34。每一个夹镜板34设于每一个电路板组33的所述印刷电路板复合物330之间。
32.每一个印刷电路板复合物330具有沿所述压合轴线l朝所述感温板21的方向依序设置的一个第一电路金属片331、一个第一胶片332、一个由绝缘材质制成的内层板333、一个第二胶片334及一个第二电路金属片335。所述第一电路金属片331与所述第二电路金属片335能受所述可变磁场的磁力变化产生电流。所述第一胶片332与所述第二胶片334受热熔化能产生黏着性。在本实施例中，每一个第一电路金属片331是一个铜箔，每一个第二电路金属片335是一个铜箔。
33.所述缓冲单元4包括两个分别设于所述压合模组30的端镜板32相反于所述感温板21的一侧的缓冲层41。在本实施例中，每一个缓冲层41是牛皮纸。
34.当一个使用者在使用所述电磁加热压合机1压合所述具温度感测功能的电路板承压装置时，每一个中间板组31的感温金属片312及每一个印刷电路板复合物330的第一电路
金属片331与第二电路金属片335能受所述可变磁场的磁力变化产生电流。
35.每一个中间板组31的感温金属片312产生电流后会发热并提升所述感温板21的温度，使设置于所述感温板21的所述感温组22所量测到的温度提升，而每一个印刷电路板复合物330的第一电路金属片331与第二电路金属片335产生电流后也会发热而能分别熔化相邻的第一胶片332与第二胶片334，使所述第一胶片332与所述第二胶片334产生黏着性，因此就可以在所述感温组22量测到的温度提升至一个适合的温度时，手动地或通过系统自动地操作使所述压板121沿所述压合轴线l彼此趋近而将每一个印刷电路板复合物330的第一电路金属片331、内层板333与第二电路金属片335黏合成一体。
36.要说明的是，在上述说明中，所述适合的温度会因所述可变感应磁场单元13的配置形态、每一个电路板组33的印刷电路板复合物330数量，以及每一个印刷电路板复合物330的层状结构等等的因素而有所不同，而所述使用者可以通过实验的方式(例如：当每一个印刷电路板复合物330的第一胶片332与第二胶片334产生黏着性时所述感温组22所量测到的温度)确定适合的温度。
37.如此一来，通过设置所述感温单元2与所述中间板组31，由于所述中间板组31能受所述可变磁场的磁力变化产生电流而发热并提升所述感温板21的温度，使设置于所述感温板21的所述感温组22所量测到的温度提升，所以能供所述使用者了解所述具温度感测功能的电路板承压装置的受热情形，并据以执行对应的压合或冷却作业。
38.值得一提的是，由于所述压合模组30分别设置于所述感温板21沿所述压合轴线l的两相反侧，且所述感温组22设于所述感温板21的几何中心，因此所述感温组22能所量测到的温度相较于其他位置所量测到的温度更能精确地反映所述具温度感测功能的电路板承压装置的整体温度状况。
39.要说明的是，在本实施例中，每一个中间板组31具有一个中间镜板311，及一个设于所述中间镜板311与所述感温板21之间的感温金属片312，然而，在其他的实施态样中，每一个中间板组31也可以仅具有一个由金属材质制成的中间镜板311，而不设置所述感温金属片312，由于所述中间镜板311是由金属材质制成，因此能受所述可变磁场的磁力变化产生电流而发热并提升所述感温板21的温度，所以也能达到相同的目的。
40.另外，在本实施例中，所述感温金属片312、所述第一电路金属片331与所述第二电路金属片335都是由铜所制成，但不限于此，所述感温金属片312、所述第一电路金属片331与所述第二电路金属片335也可以其他的材质(例如：铝、铜铝合金等等)制成。
41.参阅图4，本实用新型具温度感测功能的电路板承压装置的第二实施例是类似于所述第一实施例，其差异之处在于：
42.所述缓冲单元4还包括两个分别设于所述缓冲层41相反于所述端镜板32的一侧的缓冲金属片42。
43.每一个电路板组33具有一个所述印刷电路板复合物330。
44.所述缓冲金属片42、所述第一电路金属片331、所述第二电路金属片335与所述感温金属片312是连接成一体，并由其中一个缓冲金属片42、其中一个压合模组30的第一电路金属片331、第二电路金属片335与感温金属片312，及另一个压合模组30的感温金属片312、第二电路金属片335与第一电路金属片331，以及另一个缓冲金属片42依序弯折而呈连续弯折状。
45.如此，所述第二实施例也可达到与所述第一实施例相同的目的与功效。
46.参阅图5，本实用新型具温度感测功能的电路板承压装置的第三实施例是类似于所述第二实施例，其差异之处在于：
47.每一个电路板组33具有两个所述的印刷电路板复合物330。
48.所述压合单元3包括两个所述的夹镜板34。
49.所述缓冲金属片42、所述第一电路金属片331、所述第二电路金属片335与所述感温金属片312是连接成一体，并由其中一个缓冲金属片42、其中一个压合模组30相对远离所述感温板21的第一电路金属片331与第二电路金属片335、相对邻近所述感温板21的第一电路金属片331与第二电路金属片335、所述感温金属片312，及另一个压合模组30的感温金属片312、相对邻近所述感温板21的第二电路金属片335与第一电路金属片331、相对远离所述感温板21的第二电路金属片335与第一电路金属片331，以及另一个缓冲金属片42依序弯折而呈连续弯折状。
50.如此，所述第三实施例也可达到与所述第二实施例相同的目的与功效。
51.参阅图6，本实用新型具温度感测功能的电路板承压装置的第四实施例是类似于所述第二实施例，其差异之处在于：
52.所述缓冲单元4包括四个缓冲金属片42，其中两个缓冲金属片42设于其中一个缓冲层41相反于所对应的端镜板32的一侧，而另两个缓冲金属片42则设于另一个缓冲层41相反于所对应的端镜板32的一侧。
53.每一个压合模组30的所述第一电路金属片331与位于所述感温板21的另一侧的压合模组30的所述感温金属片312及所述第二电路金属片335连接成一体而呈连续弯折状，且朝上弯折而连接于其中一个缓冲金属片42，并朝下弯折而连接于其中另一个缓冲金属片42。
54.如此，所述第四实施例也可达到与所述第二实施例相同的目的与功效。
55.参阅图7，本实用新型具温度感测功能的电路板承压装置的第五实施例是类似于所述第四实施例，其差异之处在于：
56.每一个电路板组33具有两个所述的印刷电路板复合物330。
57.所述压合单元3包括两个所述的夹镜板34。
58.其中一个压合模组30相对远离所述感温板21的第一电路金属片331、相对邻近所述感温板21的第二电路金属片335与所述感温金属片312，及位于所述感温板21的另一侧的另一个压合模组30相对邻近所述感温板21的第一电路金属片331与相对远离所述感温板21的第二电路金属片335连接成一体而呈连续弯折状，且朝上弯折而连接于其中一个缓冲金属片42，并朝下弯折而连接于其中另一个缓冲金属片42。
59.如此，所述第五实施例也可达到与所述第四实施例相同的目的与功效。
60.综上所述，本实用新型具温度感测功能的电路板承压装置，通过设置所述感温单元2与所述中间板组31，由于所述中间板组31能受所述可变磁场的磁力变化产生电流而发热并提升所述感温板21的温度，使设置于所述感温板21的所述感温组22所量测到的温度提升，所以能供所述使用者了解所述具温度感测功能的电路板承压装置的受热情形，并据以执行对应的压合或冷却作业，故确实能达成本实用新型的目的。
61.惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施
的范围，凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。