一种矿用隔爆型硫化机控制箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及矿用控制箱技术领域，更具体地说，特别涉及一种矿用隔爆型硫化机控制箱。


背景技术：

[0002]
输送带接头硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的加压、加热、保温保压硫化、冷却等功能于一体，方便现场操作，输送带接头硫化机广泛应用于钢铁、水泥、港口、矿山、工业生产等领域。控制箱是硫化机重要的温度与时间控制设备。
[0003]
现有的矿用硫化机控制箱功能单一，只具备过流保护一种功能，且不具备pid温度控制功能和高低温报警温度自动断电保护装置，安全性较低。
[0004]
为此，我们提出一种矿用隔爆型硫化机控制箱来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型矿用隔爆型硫化机控制箱。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种矿用隔爆型硫化机控制箱，包括壳体，所述壳体上安装有可转动开启的主腔盖，所述壳体的一侧安装有一个隔爆插销b，所述壳体远离隔爆插销b的一侧安装有两个隔爆插销a，所述壳体内侧壁上依次设置有主电源、接触器、两个保护器、继电器a、继电器b、保险装置a、保险装置b、变压器、隔离开关、温控器和急停装置，所述接触器、保护器、继电器a、继电器b、保险装置a、保险装置b、变压器、隔离开关、温控器和急停装置均与主电源电连接，两个所述隔爆插销a分别与两个保护器电连接，所述隔爆插销b与主电源电连接；
[0008]
所述隔离开关上安装有隔爆连接轴，所述隔爆连接轴的一端贯穿壳体并固定连接有隔离开关把手；
[0009]
所述壳体靠近隔离开关把手的一侧固定设置有与急停装置对应的按钮座组件；
[0010]
所述壳体的底部安装有绝缘机构。
[0011]
优选地，所述壳体靠近开口端的一侧固定套接有固定框架，所述固定框架通过门轴合页与主腔盖连接。
[0012]
优选地，所述固定框架通过固定螺栓b与主腔盖连接。
[0013]
优选地，所述主腔盖上固定连接有把手。
[0014]
优选地，所述壳体的一侧设置有急停标牌；
[0015]
所述壳体靠近急停标牌的一侧设置有与隔离开关把手对应的合分合标牌。
[0016]
优选地，所述主腔盖上依次设置有观察窗、按钮标牌、标识牌、铭牌和隔爆旋钮开关和隔爆按钮开关。
[0017]
优选地，所述壳体的顶部固定连接有吊环。
[0018]
优选地，所述绝缘机构包括固定连接在壳体底部的两个支撑板，两个所述支撑板
通过固定螺栓a连接有底托架，所述底托架上安装有接地装置。
[0019]
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0020]
1、与现有技术相比，本实用新型中，该矿用隔爆型硫化机控制箱不仅具备漏电保护、过流保护、欠压过压保护、短路保护、缺相和三相不平衡保护功能，该矿用隔爆型硫化机控制箱上还具备pid温度控制功能，实时对硫化机加热板的温度进行监测与控制，安全性和温度控制的精准度优于传统的矿用硫化机控制箱；
[0021]
2、与现有技术相比，本实用新型中，该矿用隔爆型硫化机控制箱，采用了快接隔爆插销和可转动的门板，方便了操作，同时设置了高低温报警温度自动断电保护功能以及保温结束后自动断电保护功能，避免因为温度过高或过低导致过硫或欠硫的发生；
[0022]
3、与现有技术相比，本实用新型中，主腔盖上设置有观察窗，可随时观察温控器显示屏显示的温度变化和计时器的工作状态，以及上/下加热板的加热指示灯和故障灯显示运行状况，方便操作；
[0023]
4、与现有技术相比，本实用新型中，该矿用隔爆型硫化机控制箱具有自动控制和手动控制两种方式，可随时调查温度和计时时间，相比传统的单种操作方式的矿用硫化机控制箱，控制方式更加的方便；
[0024]
5、与现有技术相比，本实用新型中，该矿用隔爆型硫化机控制箱采用隔爆插销进行接线，方便拆装，节约拆装时间；
[0025]
6、与现有技术相比，本实用新型中，该矿用隔爆型硫化机控制箱采用带有门轴合页的主腔盖，便于检修和维护。
附图说明
[0026]
图1为本实用新型提出的一种矿用隔爆型硫化机控制箱的结构示意图；
[0027]
图2为本实用新型提出的一种矿用隔爆型硫化机控制箱的左视结构示意图；
[0028]
图3为本实用新型提出的一种矿用隔爆型硫化机控制箱的内部结构示意图；
[0029]
图4为本实用新型提出的一种矿用隔爆型硫化机控制箱的主电源与保护器连接的电路原理图；
[0030]
图5为本实用新型提出的一种矿用隔爆型硫化机控制箱的电路原理图。
[0031]
图中：1、壳体；2、主腔盖；3、隔爆插销a；4、固定螺栓a；5、急停标牌；6、隔爆插销b；7、按钮座组件；8、合分合标牌；9、隔离开关把手；10、固定螺栓b；11、固定框架；12、吊环；13、观察窗；14、支撑板；15、接地装置；16、底托架；17、门轴合页；18、标识牌；19、铭牌；20、按钮标牌；21、旋钮；22、把手；23、接触器；24、保护器；25、继电器a；26、继电器b；27、保险装置a；28、保险装置b；29、变压器；30、隔离开关；31、隔爆连接轴；32、急停装置。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]
参照图1-图5，一种矿用隔爆型硫化机控制箱，包括壳体1，壳体1上安装有可转动开启的主腔盖2，壳体1的一侧安装有一个隔爆插销b6，壳体1远离隔爆插销b6的一侧安装有
两个隔爆插销a3，壳体1内侧壁上依次设置有主电源、接触器23、两个保护器24、继电器a25、继电器b26、保险装置a27、保险装置b28、变压器29、隔离开关30、温控器和急停装置32，接触器23、保护器24、继电器a25、继电器b26、保险装置a27、保险装置b28、变压器29、隔离开关30、温控器和急停装置32均与主电源电连接，两个隔爆插销a3分别与两个保护器24电连接，隔爆插销b6与主电源电连接；
[0034]
隔离开关30上安装有隔爆连接轴31，隔爆连接轴31的一端贯穿壳体1并固定连接有隔离开关把手9；
[0035]
壳体1靠近隔离开关把手9的一侧固定设置有与急停装置32对应的按钮座组件7；
[0036]
壳体1的底部安装有绝缘机构。
[0037]
采用带有门轴合页17的主腔盖2，可转动开启主腔盖2，便于检修和维护。
[0038]
该矿用隔爆型硫化机控制箱采用隔爆插销a3和隔爆插销b6进行接线，方便拆装，节约拆装时间。
[0039]
温控器自带pid温度控制功能和高低温报警温度自动断电保护功能，可以对加热板的温度实时监测和控制，以及保温结束自动断电保护功能，当温度过高或过低时，自动断电保护，避免因为温度过高或过低导致过硫或欠硫的发生。
[0040]
通过主电源、接触器23、两个保护器24、继电器a25、继电器b26、保险装置a27、保险装置b28、变压器29和隔离开关30的配合作用，使得该矿用隔爆型硫化机控制箱具备漏电保护、过流保护、欠压过压保护、短路保护、缺相和三相不平衡等保护功能。
[0041]
更具体地，壳体1靠近开口端的一侧固定套接有固定框架11，固定框架11通过门轴合页17与主腔盖2连接。
[0042]
便于使得主腔盖2可以在壳体1上转动，便于检修和维护。
[0043]
更具体地，固定框架11通过固定螺栓b10与主腔盖2连接。
[0044]
主腔盖2通过固定螺栓b10与固定框架11连接，达到了主腔盖2通过固定螺栓b10与壳体1连接，以便于对主腔盖2施加足够的压力，稳定的固定在壳体1上，保证隔爆性能。
[0045]
更具体地，主腔盖2上固定连接有把手22。
[0046]
把手22的作用是方便开启主腔盖2。
[0047]
更具体地，壳体1的一侧设置有急停标牌5；
[0048]
壳体1靠近急停标牌5的一侧设置有与隔离开关把手9对应的合分合标牌8。
[0049]
更具体地，主腔盖2上依次设置有观察窗13、按钮标牌20、标识牌18、铭牌19和旋钮21。
[0050]
更具体地，壳体1的顶部固定连接有吊环12。
[0051]
方便吊起该矿用隔爆型硫化机控制箱移动。
[0052]
更具体地，绝缘机构包括固定连接在壳体1底部的两个支撑板14，两个支撑板14通过固定螺栓a4连接有底托架16，底托架16上安装有接地装置15。
[0053]
使得该矿用隔爆型硫化机控制箱具备绝缘保护功能。
[0054]
本实用新型中，该矿用隔爆型硫化机控制箱内部安装有主电源、接触器23、两个保护器24、继电器a25、继电器b26、保险装置a27、保险装置b28、变压器29、隔离开关30、温控器和急停装置32，使得该矿用隔爆型硫化机控制箱具备漏电保护、过流保护、欠压过压保护、短路保护、缺相和三相不平衡保护功能功能、pid温度控制功能和高低温报警温度自动断电
保护功能以及保温结束自动断电保护功能，安全性和温度控制的精准度优于现有的矿用硫化机控制箱，此外，壳体1上还安装有可转动开启的主腔盖2、隔爆插销a3和隔爆插销b6，方便维修、拆装和维护。
[0055]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。