一种电源线线卡的安装结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种电源线线卡的安装结构，属于电源线线卡领域。

背景技术：

通常，电源线线卡设计成插槽式，即壳体上设有插槽，电源线线卡插在插槽内，为了生产加工和安装的方便，壳体通常分为上壳体和下壳体，为了使电源线线卡安装方便，上壳体和下壳体均设有插槽，且共同形成出线口，出线口设置在壳体结合部位，电源线线卡从壳体结合部位的出线口伸出。

采用这种方式，电源线线卡可以安装在壳体上，但是需要从壳体结合部位的出线口伸出，导致电源线线卡需要从从壳体结合部位走线，限制了电源线线卡的走线路径，使得电源线线卡布线时不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电源线线卡的安装结构，使得电源线线卡布线时更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型电源线线卡的安装结构包括电源线线卡、外壳和电路板，所述电路板固定在外壳内部，所述电源线线卡与电路板之间为卡扣连接，所述外壳上设有用于穿插所述电源线线卡的电源线线卡孔，所述外壳包括上壳体和下壳体，所述电源线线卡孔位于上壳体或下壳体上，所述电源线线卡上设有弹性卡扣，所述电路板上设有用于与弹性卡扣相卡合的通孔。

采用上述结构，首先，采用上述结构，电源线线卡通过卡扣连接的方式相对于电路板定位，电路板与外壳固定，使得电源线线卡可以相对于外壳定位，使得电源线线卡不需要采用现有技术中的壳体上设有插槽的方式进行固定，从而使得电源线线卡可以不需要从壳体结合部位的出线，进而使得电源线线卡布线时更加方便，增加了布线的灵活性，同时电源线线卡也不会因为在插槽中重复拔插造成损坏，影响电源线线卡的使用寿命。

其次，电源线线卡口位于上壳体或下壳体，使得上壳体和下壳体拆装时，电源线线卡不需要插装，使得外壳和电源线线卡安装更加方便，同时优化结构，仅需要一个壳体即可设置电源线线卡口，使得外壳结构更加简单。

基于上述结构，电源线线卡与电路板相对定位，使得电源线线卡与电路板相连的导线不会因为电源线线卡的运动而断裂损坏，增加了电源线线卡的使用寿命。

作为优选，所述电源线线卡上设有安装柱，所述安装柱一端与所述电源线线卡固定，另一端设有弹性卡扣，所述安装柱穿过通孔时，通过弹性卡扣的弹性形变与通孔的外周卡合。

作为优选，所述弹性卡扣呈锥形，且套设在所述安装柱的外部。

作为优选，所述弹性卡扣为硅胶件，所述硅胶件上靠近安装柱外部一端的横截面面积小于另一端的横截面面积。

作为优选，所述硅胶件与通孔卡合后，所述硅胶件表面与所述电路板的表面相接触，所述电源线线卡的底面与所述电路板的表面相接触。

作为优选，所述电源线线卡包括第一安装斜面，所述外壳上设有与第一安装斜面相配合的第一限位斜面，所述外壳通过第一限位斜面和第一安装斜面接触限制所述电源线线卡沿垂直与所述电路板的方向上运动。

作为优选，所述第一限位斜面和第一安装斜面接触时，所述电源线线卡的底面与所述电路板的表面相接触。

作为优选，所述电源线线卡包括第二安装斜面，所述外壳上设有与第二安装斜面相配合的第二限位斜面，所述外壳通过第二限位斜面和第二安装斜面接触限制所述电源线线卡沿垂直与所述电路板的方向上运动。

作为优选，所述第二限位斜面和第二安装斜面接触时，所述电源线线卡的底面与所述电路板的表面相接触。

作为优选，所述上壳体或下壳体包括凸台和底座，所述凸台包括底面和侧面，所述电源线线卡孔同时位于凸台的底面、凸台的侧面和底座上。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型安装结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型安装结构的示意图；

图3为本实用新型中电源线线卡和电路板的示意图；

图4为本实用新型中上壳体的示意图；

图5为本实用新型中上壳体的反面示意图；

图6为图5在a处的放大示意图。

附图标记：

1电源线线卡，2上壳体，3下壳体，4线卡孔，5电路板，6安装柱，7通孔，8弹性卡扣，9第一限位斜面，10第二限位斜面，11第一安装斜面，12第二安装斜面。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实施例电源线线卡1的安装结构的优选结构包括电源线线卡1、外壳和电路板5，所述电路板5固定在外壳内部，所述电源线线卡1与电路板5之间为卡扣连接，所述外壳上设有用于穿插所述电源线线卡1的电源线线卡1孔，所述外壳包括上壳体2和下壳体3，所述电源线线卡1孔位于上壳体2或下壳体3上，所述电源线线卡1上设有弹性卡扣8，所述电路板5上设有用于与弹性卡扣8相卡合的通孔7。

采用上述结构，首先，采用上述结构，电源线线卡1通过卡扣连接的方式相对于电路板5定位，电路板5与外壳固定，使得电源线线卡1可以相对于外壳定位，使得电源线线卡1不需要采用现有技术中的壳体上设有插槽的方式进行固定，从而使得电源线线卡1可以不需要从壳体结合部位的出线，进而使得电源线线卡1布线时更加方便，同时电源线线卡1也不会因为在插槽中重复拔插造成损坏，影响电源线线卡1的使用寿命。

其次，电源线线卡1口位于上壳体2或下壳体3，使得上壳体2和下壳体3拆装时，电源线线卡1不需要插装，使得外壳和电源线线卡1安装更加方便，同时优化结构，仅需要一个壳体即可设置电源线线卡1口，使得外壳结构更加简单。

基于上述结构，电源线线卡1与电路板5相对定位，使得电源线线卡1与电路板5相连的导线不会因为电源线线卡1的运动而断裂损坏，增加了电源线线卡1的使用寿命。

为了使电源线线卡1安装时更加方便，本实施例优选所述电源线线卡1上设有安装柱6，所述安装柱6一端与所述电源线线卡1固定，另一端设有弹性卡扣8，所述安装柱6穿过通孔7时，通过弹性卡扣8的弹性形变与通孔7的外周卡合，采用这种结构，安装时仅需要将安装柱6插入到通孔7中即可，使得电源线线卡1安装时更加方便。

为了使安装更加稳定且安装更加方便，本实施例优选所述弹性卡扣8呈锥形，且套设在所述安装柱6的外部，弹性卡扣8套设在所述安装柱6的外部使得安装柱6沿其周向方向上均可以通过弹性卡扣8卡合，从而使得电源线线卡1安装时更加稳定，所述弹性卡扣8呈锥形使得安装时可以利用锥形的斜面使得安装更加方便。

为了优化弹性卡扣8，本实施例优选所述弹性卡扣8为硅胶件，所述硅胶件上靠近安装柱6外部一端的横截面面积小于另一端的横截面面积，通过硅胶件自身的弹性形变进行卡合，使得电源线线卡1安装时更加方便，所述硅胶件上靠近安装柱6外部一端的横截面面积小于另一端的横截面面积即指硅胶件呈锥形且下小上大，硅胶件下部较小可以使得安装更加放便，上部较大可以使得安装后不容易脱落，保证安装固定的稳定性。

为了使电源线线卡1定位时更加稳定，本实施例优选所述硅胶件与通孔7卡合后，所述硅胶件表面与所述电路板5的表面相接触，所述电源线线卡1的底面与所述电路板5的表面相接触，通过硅胶件和电源线线卡1的底面将电路板5夹在中间的方式，使得电源线线卡1在沿安装柱6轴线方向上可以实现固定，使得电源线线卡1定位时更加稳定，通过通孔7的内表面可以限位安装柱6的移动。

为了使电源线线卡1可以定位，本实施例优选所述电源线线卡1包括第一安装斜面11，所述外壳上设有与第一安装斜面11相配合的第一限位斜面9，所述外壳通过第一限位斜面9和第一安装斜面11接触限制所述电源线线卡1沿垂直与所述电路板5的方向上运动，通过斜面接触的方式既可以限制电源线线卡1的运动，又可以使斜面位置发生改变时仍然可以相互接触进行限位，防止安装误差或者加工误差影响导致无法限位。

为了使电源线线卡1定位时更加稳定，本实施例优选所述第一限位斜面9和第一安装斜面11接触时，所述电源线线卡1的底面与所述电路板5的表面相接触，通过第一限位斜面9和第一安装斜面11接触以及电源线线卡1的底面与所述电路板5的表面相接触的方式，使得沿垂直与所述电路板5的方向上，电源线线卡1可以实现固定，从而使得电源线线卡1定位时更加稳定。

为了进一步使得电源线线卡1可以定位，本实施例优选所述电源线线卡1包括第二安装斜面12，所述外壳上设有与第二安装斜面12相配合的第二限位斜面10，所述外壳通过第二限位斜面10和第二安装斜面12接触限制所述电源线线卡1沿垂直与所述电路板5的方向上运动，通过第一限位斜面9和第一安装斜面11接触限位和第二限位斜面10和第二安装斜面12接触限位的方式可以进一步使得电源线线卡1可以定位，进一步使得斜面位置发生改变时仍然可以相互接触进行限位。

为了进一步使得电源线线卡1定位时更加稳定，本实施例优选所述第二限位斜面10和第二安装斜面12接触时，所述电源线线卡1的底面与所述电路板5的表面相接触，通过第一限位斜面9和第一安装斜面11接触限位和第二限位斜面10和第二安装斜面12接触限位，以及电源线线卡1的底面与所述电路板5的表面相接触限位，进一步使得沿垂直与所述电路板5的方向上，电源线线卡1可以实现固定，从而进一步使得电源线线卡1定位时更加稳定。

为了优化线卡孔4的结构，本实施例优选所述上壳体2或下壳体3包括凸台和底座，所述凸台包括底面和侧面，所述线卡孔4同时位于凸台的底面、凸台的侧面和底座上，凸台底面的线卡孔4上可以设置第一限位斜面9和第二限位斜面10进行限位，凸台的侧面的线卡孔4可以穿过电源线线卡1，使得电源线线卡1可以伸出外壳，底座上的线卡孔4可以使得电源线线卡1伸出时更加方便，防止伸出时壳体边缘限位。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。