一种刚挠结合线路板阻焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及线路板阻焊设备技术领域，特别涉及一种刚挠结合线路板阻焊设备。


背景技术：

2.刚挠结合线路板两面都是铜层,没有做阻焊的刚挠结合线路板裸露在空气中容易被氧化,而变成不良产品,也影响了线路板的电气性能，因此,电路板表面上必须要有一层能阻隔线路板与空气发生氧化反应的保护涂层,而这层涂层就是用阻焊漆材料覆盖的阻焊层。
3.现有技术中，对刚挠结合线路板进行阻焊时，一方面容易因线路板潮湿导致阻焊过程中发生起泡现象，进而影响线路板阻焊效果，另一方面阻焊过程中容易产生烟尘，进而影响阻焊操作人员的身体健康，因此，我们公开了一种刚挠结合线路板阻焊设备来满足需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刚挠结合线路板阻焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚挠结合线路板阻焊设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定柱和四个立柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴相互靠近的一侧均开设有契合槽，两个所述契合槽内设有同一个线路板本体，其中一个所述旋转轴的一侧开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有橡胶垫，四个所述立柱的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有输出轴，所述输出轴的顶端固定连接有主动皮带轮，所述顶板的顶部开设有通孔，所述顶板内开设有加热槽，所述通孔内转动连接有转动轴，所述转动轴的一端延伸至加热槽内，所述转动轴上固定连接有从动皮带轮和固定筒，所述固定筒的一侧固定连接有连接杆，所述转动轴的底部固定连接有风扇总成，所述加热槽内固定连接有加热箱，所述加热箱与所述风扇总成位置相对应，所述加热箱内开设有加热腔，所述加热腔内设有多个加热丝，所述底座的顶部固定连接有阻焊机，所述顶板的底部开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有l型吸气筒，所述l型吸气筒内固定连接有固定盘，所述l型吸气筒的顶部转动连接有吸气轴，所述吸气轴的一端通过贯穿固定盘延伸至l型吸气筒内，所述吸气轴的两端分别固定连接有导气皮带轮和吸气扇，所述l型吸气筒的一端固定连接有波纹管，所述波纹管的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有阻焊枪头，所述连接块的一侧固定连接有连通管，所述连通管的一侧固定连接有进气斗，所述l型吸气筒的顶端固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有废气处理箱。
6.优选的，所述限位杆上套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述橡胶垫
和所述限位杆相连接。
7.优选的，所述顶板的两侧均开设有多个分布均匀的进气孔，多个所述进气孔的位置与所述风扇总成、加热箱的位置相对应。
8.优选的，其中一个所述旋转轴的一端固定连接有手轮。
9.优选的，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮和所述导气皮带轮上张紧有同一个传动皮带。
10.优选的，所述连接杆的一端固定连接在所述顶板的内壁上。
11.优选的，所述阻焊机与所述阻焊枪头电线性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，输出轴转动带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮和导气皮带轮转动，从动皮带轮转动进而使得转动轴转动，转动轴转动从而使得风扇总成转动，风扇总成不断旋转，进而使得风进入到加热箱，与加热丝接触，通过加热丝对风进行加热，通过进气孔吹到线路板本体上，从而实现对线路板本体进行干燥，防止线路板本体潮湿导致阻焊过程中发生起泡现象；
14.2、本实用新型中，导气皮带轮转动带动吸气轴转动，进而使得吸气扇转动，通过吸气扇不断转动，从而使得l型吸气筒通过波纹管进行吸取阻焊过程中容易产生烟尘，吸取的烟尘最终通过导气管进入到废气处理箱内，从而防止阻焊过程中的烟尘影响工作人员的健康。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一视角局部剖开立体结构示意图；
17.图3为本实用新型第二视角局部剖开立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图2中局部放大结构示意图；
21.图7为本实用新型图1中局部放大结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定柱；3、立柱；4、旋转轴；5、契合槽；6、线路板本体；7、限位杆；8、橡胶垫；9、限位弹簧；10、顶板；11、电机；12、进气孔；13、从动皮带轮；14、连接杆；15、固定筒；16、风扇总成；17、加热槽；18、加热箱；19、加热腔；20、加热丝；21、主动皮带轮；22、阻焊机；23、l型吸气筒；24、固定盘；25、吸气轴；26、导气皮带轮；27、吸气扇；28、传动皮带；29、波纹管；30、阻焊枪头；31、连接块；32、连通管；33、进气斗；34、导气管；35、废气处理箱；36、手轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
‑
7所示的一种刚挠结合线路板阻焊设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个固定柱2和四个立柱3，两个固定柱2相互靠近的一侧均开设有转动孔，两个转动孔内均转动连接有旋转轴4，两个旋转轴4相互靠近的一侧均开设有契合槽5，两个契合槽5内设有同一个线路板本体6，其中一个旋转轴4的一侧开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆7，限位杆7的底部固定连接有橡胶垫8，四个立柱3的顶部固定连接有同一个顶板10，顶板10的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有输出轴，输出轴的顶端固定连接有主动皮带轮21，顶板10的顶部开设有通孔，顶板10内开设有加热槽17，通孔内转动连接有转动轴，转动轴的一端延伸至加热槽17内，转动轴上固定连接有从动皮带轮13和固定筒15，固定筒15的一侧固定连接有连接杆14，转动轴的底部固定连接有风扇总成16，加热槽17内固定连接有加热箱18，加热箱18与风扇总成16位置相对应，加热箱18内开设有加热腔19，加热腔19内设有多个加热丝20，底座1的顶部固定连接有阻焊机22，顶板10的底部开设有圆孔，圆孔内固定连接有l型吸气筒23，l型吸气筒23内固定连接有固定盘24，l型吸气筒23的顶部转动连接有吸气轴25，吸气轴25的一端通过贯穿固定盘24延伸至l型吸气筒23内，吸气轴25的两端分别固定连接有导气皮带轮26和吸气扇27，l型吸气筒23的一端固定连接有波纹管29，波纹管29的一端固定连接有连接块31，连接块31的一侧固定连接有阻焊枪头30，连接块31的一侧固定连接有连通管32，连通管32的一侧固定连接有进气斗33，l型吸气筒23的顶端固定连接有导气管34，导气管34的一端固定连接有废气处理箱35。
25.进一步的，在上述方案中，限位杆7上套接有限位弹簧9，限位弹簧9的两端分别与橡胶垫8和限位杆7相连接，通过设置限位弹簧9、橡胶垫8、限位杆7，便于对线路板本体6夹紧固定。
26.进一步的，在上述方案中，顶板10的两侧均开设有多个分布均匀的进气孔12，多个进气孔12的位置与风扇总成16、加热箱18的位置相对应，通过设风扇总成16、加热箱18，便于对线路板本体6上的水分进行吹干。
27.进一步的，在上述方案中，其中一个旋转轴4的一端固定连接有手轮36。
28.进一步的，在上述方案中，主动皮带轮21、从动皮带轮13和导气皮带轮26上张紧有同一个传动皮带28，通过设置传动皮带28，实现电机11的动力传递。
29.进一步的，在上述方案中，连接杆14的一端固定连接在顶板10的内壁上。
30.进一步的，在上述方案中，阻焊机22与阻焊枪头30电线性连接。
31.本实用工作原理：电机11的型号为5ik120rgn，启动电机11，电机11通过联轴器带动输出轴转动，输出轴转动带动主动皮带轮21转动，主动皮带轮21通过传动皮带28带动从动皮带轮13和导气皮带轮26转动，从动皮带轮13转动进而使得转动轴转动，转动轴转动从而使得风扇总成16转动，风扇总成16不断旋转，进而使得风进入到加热箱18，与加热丝20接触，通过加热丝20对风进行加热，通过进气孔12吹到线路板本体6上，从而实现对线路板本体6进行干燥，防止线路板本体6潮湿导致阻焊过程中发生起泡现象，导气皮带轮26转动带动吸气轴25转动，进而使得吸气扇27转动，通过吸气扇27不断转动，从而使得l型吸气筒23通过波纹管29进行吸取阻焊过程中容易产生烟尘，吸取的烟尘最终通过导气管34进入到废气处理箱35内，从而防止阻焊过程中的烟尘影响工作人员的健康。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。