一种连接结构简单的拼接式显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏领域，具体涉及一种连接结构简单的拼接式显示屏。


背景技术：

2.显示屏是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，可以分为crt、lcd、pdp等多种。
3.而拼接式显示屏是显示屏的一种，目前，市面上的拼接式显示屏在进行安装时，需要使用大量的螺栓进行固定，太过于麻烦，费时费力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种连接结构简单的拼接式显示屏，通过显示屏模块与安装框架间的卡接以及相邻显示屏模块间的卡接，同时通过转紧定位块上的旋转钮块，进一步对各个显示屏模块进行固定，以解决技术中的上述不足之处。
5.一种连接结构简单的拼接式显示屏，包括显示屏本体和用来固定显示屏本体的安装框架，所述安装框架由底板、左侧板、右侧板和顶板组成，所述底板的上侧开设有第一凹槽，所述底板的上侧表面的左右两部均设置有固定板，所述固定板与底板间通过焊接固定，所述左侧板固定在底板的上侧左端，所述左侧板的右侧设置有凸块，所述右侧板固定在底板的上侧右端，所述右侧板的左侧表面开设有第二凹槽，所述顶板位于底板的上方，所述顶板的右端与右侧板的顶端间通过销轴铰接，所述顶板的左端与左侧板的顶端间通过螺栓连接，所述顶板的下侧表面固定有压块，所述显示屏本体包括显示屏模块，所述显示屏模块的数量设置有四个，四个所述显示屏模块拼接组成所述显示屏本体，所述显示屏模块的上侧开设有第一卡槽，所述显示屏模块的左侧开设有第二卡槽，所述显示屏模块的下侧固定有第一卡块，所述显示屏模块的右侧固定有第二卡块，所述第一卡槽与第一卡块相匹配，所述第二卡块与第二卡槽相匹配，所述第一卡块与第一凹槽相匹配，所述第二卡块与第二凹槽相匹配，所述第二卡槽与凸块相匹配，所述显示屏模块的后侧中部固定有定位块，所述定位块上开设有矩形滑槽，所述定位块通过矩形滑槽套接在固定板上，所述固定板与矩形滑槽间设置为滑动连接。
6.优选地，所述凸块与左侧板之间通过螺栓固定连接，所述凸块的表面粘贴有橡胶垫。
7.优选地，所述压块与顶板之间通过螺栓固定连接，所述压块采用橡胶材质加工制成。
8.优选地，所述定位块与显示屏模块的后侧中部间通过螺栓固定连接。
9.优选地，所述底板、左侧板和右侧板之间通过模具加工为一体化结构，所述底板、左侧板、右侧板和顶板均采用铝合金材质加工制成。
10.优选地，所述第一凹槽的内壁固定有第一防护条，所述第一防护条为橡胶条。
11.优选地，所述第二凹槽的内壁固定有第二防护条，所述第二防护条为橡胶条。
12.优选地，所述固定板的后侧表面设置为波浪形，所述固定板采用铝合金板。
13.优选地，所述定位块的后侧中部嵌套有旋转钮块，所述旋转钮块与定位块间螺纹连接，所述旋转钮块的前端伸入矩形滑槽内与固定板的表面接触。
14.优选地，所述凸块为沿着侧壁竖向延伸的凸条，所述第一卡槽、第二卡槽、第一卡块以及第二卡块分别沿着对应的显示器边缘长度方向延伸。
15.上述连接结构简单的拼接式显示屏至少具有以下技术效果和优点：
16.通过在安装框架上设置有固定板、第一凹槽、第二凹槽和凸块，在显示屏模块上设置有第一卡槽、第二卡槽、第一卡块、第二卡块和定位块，显示屏模块通过定位块上的矩形滑槽套接在固定板上，靠近底板的显示屏模块下侧的第一卡块与底板上侧的第一凹槽卡接，靠近左侧板的显示屏模块左侧的第二卡槽与左侧板右侧的凸块卡接，靠近右侧板的显示屏模块右侧的第二卡块与右侧板左侧的第二凹槽相卡接，左右相邻的两个显示屏模块通过第二卡槽和第二卡块相卡接，上下相邻的两个显示屏模块通过第一卡槽和第一卡块相卡接，转紧定位块上的旋转钮块，进一步对各个显示屏模块进行固定，使得该拼接式显示屏在安装时，无需使用大量的螺栓，省时省力，快速方便，大大节约工人安装时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视图；
20.图3为本实用新型的安装框架示意图；
21.图4为本实用新型的安装框架剖视图；
22.图5为本实用新型的显示屏模块示意图；
23.图6为本实用新型的显示屏模块俯视图。
24.附图标记说明：
25.1显示屏本体、2安装框架、3底板、4左侧板、5右侧板、6顶板、7第一凹槽、8固定板、9凸块、10第二凹槽、11压块、12显示屏模块、13第一卡槽、14第二卡槽、15第一卡块、16第二卡块、17定位块、18矩形滑槽、19旋转钮块。
具体实施方式
26.以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种连接结构简单的拼接式显示屏，包括显示屏本体1和用来固定显示屏本体1的安装框架2，所述安装框架2由底板3、左侧板4、右侧板5和顶板6组成，所述底板3的上侧开设有第一凹槽7，所述底板3的上侧表面的左右两部均设置有固定板8，所述固定板8与底板3间通过焊接固定，所述左侧板4固定在底板3的上侧左端，所述左侧板4的右侧设置有凸块9，所述右侧板5固定在底板3的上侧右端，所述右侧板5
的左侧表面开设有第二凹槽10，所述顶板6位于底板3的上方，所述顶板6的右端与右侧板5的顶端间通过销轴铰接，所述顶板6的左端与左侧板4的顶端间通过螺栓连接，所述顶板6的下侧表面固定有压块11，所述显示屏本体1包括显示屏模块12，所述显示屏模块12的数量设置有四个，四个所述显示屏模块12拼接组成所述显示屏本体1，所述显示屏模块12的上侧开设有第一卡槽13，所述显示屏模块12的左侧开设有第二卡槽14，所述显示屏模块12的下侧固定有第一卡块15，所述显示屏模块12的右侧固定有第二卡块16，所述第一卡槽13与第一卡块15相匹配，所述第二卡块16与第二卡槽14相匹配，所述第一卡块15与第一凹槽7相匹配，所述第二卡块16与第二凹槽10相匹配，所述第二卡槽14与凸块9相匹配，所述显示屏模块12的后侧中部固定有定位块17，所述定位块17上开设有矩形滑槽18，所述定位块17通过矩形滑槽18套接在固定板8上，所述固定板8与矩形滑槽18间设置为滑动连接，所述定位块17的后侧中部嵌套有旋转钮块19，所述旋转钮块19与定位块17间螺纹连接，所述旋转钮块19的前端伸入矩形滑槽18内与固定板8的表面接触。
29.进一步地，所述凸块9与左侧板4之间通过螺栓固定连接，所述凸块9的表面粘贴有橡胶垫，避免凸块9直接与第二卡槽14内壁接触对第二卡槽14的内壁造成磨损。优选地，所述凸块(9)为沿着侧壁竖向延伸的凸条，所述第一卡槽13、第二卡槽14、第一卡块15以及第二卡块16分别沿着对应的显示器边缘长度方向延伸，且长度与整个边缘长度基本相当。
30.进一步地，所述压块11与顶板6之间通过螺栓固定连接，所述压块11采用橡胶材质加工制成，通过压块11对显示屏本体1的顶部进行挤压，使得显示屏本体1与安装框架2间连接紧密，提高了显示屏本体1安装的稳定性。
31.进一步地，所述定位块17与显示屏模块12的后侧中部间通过螺栓固定连接，使得定位块17安装方便，同时便于拆卸下来进行更换。
32.进一步地，所述底板3、左侧板4和右侧板5之间通过模具加工为一体化结构，所述底板3、左侧板4、右侧板5和顶板6均采用铝合金材质加工制成，提高了底板3、左侧板4和右侧板5间的连接强度，铝合金重量轻，结构强度大，成本低，提高了安装框架2的使用寿命。
33.进一步地，所述第一凹槽7的内壁固定有第一防护条，所述第一防护条采用橡胶材质加工制成，即为橡胶条。通过第一防护条增加了第一卡块15与第一凹槽7间的摩擦力，提高了显示屏模块12安装的稳定性和牢靠性。
34.进一步地，所述第二凹槽10的内壁固定有第二防护条，所述第二防护条采用橡胶材质加工制成，即为橡胶条。通过第二防护条增加了第二卡块16与第二凹槽10间的摩擦力，进一步提高了显示屏模块12安装的稳定性和牢靠性。
35.进一步地，所述固定板8的后侧表面设置为波浪形，所述固定板8采用铝合金材质加工制成，即为铝合金板，增加了旋转钮块19尾端与固定板8表面的摩擦力，使得旋转钮块19对固定板8固定稳定。
36.实施方式具体为：当使用该显示屏，进行安装时，先打开安装框架2上的顶板6，将四个显示屏模块12依次套接在两个固定板8上，每个固定板8上套接两个显示屏模块12，位于底部的两个显示屏模块12下侧的第一卡块15嵌套在底板3上侧的第一凹槽7内，第一凹槽7的内壁固定有第一防护条，通过第一防护条增加了第一卡块15与第一凹槽7间的摩擦力，提高了显示屏模块12安装的稳定性和牢靠性，同时通过第一防护条对第一卡块15进行保护，避免第一卡块15与第一凹槽7内壁接触造成磨损，靠近左侧板4的显示屏模块12左侧的
第二卡槽14与左侧板4右侧的凸块9相卡接，凸块9的表面粘贴有橡胶垫，避免凸块9直接与第二卡槽14内壁接触对第二卡槽14的内壁造成磨损，靠近右侧板5的显示屏模块12右侧的第二卡块16嵌套在右侧板5左侧的第二凹槽10内，实现四个显示屏模块12与安装框架2间的连接安装，第二凹槽10的内壁固定有第二防护条，通过第二防护条增加了第二卡块16与第二凹槽10间的摩擦力，进一步提高了显示屏模块12安装的稳定性和牢靠性，通过第二防护条能够对第二卡块16进行保护，避免第二卡块16与第二凹槽10内壁接触造成磨损，同时左右两个显示屏模块12之间通过第二卡槽14与第二卡块16间的卡接进行连接，位于上部的显示屏模块12下侧的第一卡块15嵌套在处于下部的显示屏模块12上侧的第一卡槽13内，实现相邻两个显示屏模块12间的连接，四个显示屏模块12拼接组成显示屏本体1，再分别转动四个显示屏模块12后侧定位块17上的旋转钮块19，使得旋转钮块19的尾端与固定板8紧密接触，对显示屏模块12进行一步固定，使得显示屏模块12不易晃动，提高了显示屏本体1与安装框架2间安装的牢靠性，固定板8的后侧表面设置为波浪形，增加了旋转钮块19尾端与固定板8表面的摩擦力，使得旋转钮块19对固定板8固定稳定，再关闭顶板6，将顶板6的左端通过螺栓与左侧板4的顶端相连接，实现对显示屏本体1顶部的密封，顶板6的底部固定有压块11，压块11采用橡胶材质加工制成，通过压块11对显示屏本体1的顶部进行挤压，使得显示屏本体1与安装框架2间连接紧密，提高了显示屏本体1安装的稳定性，该实施方式具体解决了拼接式显示屏在安装时，需要使用大量的螺栓进行固定，太过于麻烦，费时费力的问题。
37.本实用工作原理：
38.参照说明书附图1
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6，使用该显示屏，进行安装时，先打开安装框架2上的顶板6，将四个显示屏模块12依次套接在两个固定板8上，每个固定板8上套接两个显示屏模块12，位于底部的两个显示屏模块12下侧的第一卡块15嵌套在底板3上侧的第一凹槽7内，靠近左侧板4的显示屏模块12左侧的第二卡槽14与左侧板4右侧的凸块9相卡接，靠近右侧板5的显示屏模块12右侧的第二卡块16嵌套在右侧板5左侧的第二凹槽10内，同时左右两个显示屏模块12之间通过第二卡槽14与第二卡块16间的卡接进行连接，位于上部的显示屏模块12下侧的第一卡块15嵌套在处于下部的显示屏模块12上侧的第一卡槽13内，再分别转动四个显示屏模块12后侧定位块17上的旋转钮块19，再关闭顶板6，将顶板6的左端通过螺栓与左侧板4的顶端相连接。
39.需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。