一种用于火花机电控盘的固线结构的制作方法

本申请涉及火花机设备技术领域，尤其涉及一种用于火花机电控盘的固线结构。

背景技术：

火花机的电控柜内部装设有电控盘，电控盘上装设有各种电子元件，电子元件之间通过导线连接，对于线路复杂的电控盘而言，导线的走线较多且较为凌乱，导线的凌乱排布一方面不利于电控盘的美观，另一方面在电控盘的后期维修过程中，凌乱的导线不利于维修人员检修。因此，如何使得电控盘上的导线整齐排布以利于后期检修已成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种用于火花机电控盘的固线结构，其能够有效地使得导线整齐的排布在电控盘上以便于后期线路的检修工作。

第一方面，本申请实施例提供了一种用于火花机电控盘的固线结构，火花机电控盘具有多个安装孔，固线结构通过安装孔与电控盘连接；固线结构包括基座、绑带以及卡接件，基座具有插口以及与插口连通的滑槽，绑带的一端连接于基座，绑带可相对于基座弯折且另一端穿过插口，卡接件装设于基座，且卡接件配置成可相对于滑槽运动以使卡接件具有与绑带卡接配合的第一状态以及与绑带脱离的第二状态，卡接件可在第一状态与第二状态之间切换。

在其中一些实施例中，绑带包括多个与卡接件卡接配合的限位部，各限位部均具有第一直角面以及与第一直角面连接的第一斜面，且各第一斜面的朝向相同。

在其中一些实施例中，多个限位部沿绑带的长度方向均匀等间隔排布。

在其中一些实施例中，卡接件包括螺杆、梅花头以及卡接块，螺杆与基座转动连接，梅花头连接于螺杆的一端，卡接块螺纹连接于螺杆的背离梅花头的一侧。

在其中一些实施例中，卡接块包括连接部以及卡接部，连接部与螺杆螺纹连接，卡接部与连接部连接，卡接部具有第二直角面以及连接第二直角面的第二斜面，其中，当卡接件处于第一状态时，第二直角面与第一直角面贴合，第二斜面与第一斜面贴合。

在其中一些实施例中，第二直角面与第二斜面之间的夹角介于30度至60度之间。

在其中一些实施例中，绑带与基座为一体成型结构。

在其中一些实施例中，绑带还包括防脱部，防脱部位于绑带的背离限位部的一侧的表面上，且防脱部位于绑带的背离基座的一端。

在其中一些实施例中，防脱部具有第三直角面以及连接第三直角面的第三斜面，第三斜面的朝向与第一斜面的朝向相同。

在其中一些实施例中，基座还包括与安装孔卡接配合的安装部，安装部的材质为弹性橡胶。

基于本申请实施例的一种用于火花机电控盘的固线结构，卡接件具有与绑带卡接配合的第一状态以及具有与绑带脱离的第二状态，且卡接件在滑槽内的运动能够使得卡接件在第一状态以及第二状态之间切换，检修人员可通过该固线结构将导线捆绑在一起，以避免导线凌乱排布，从而能够有效地使得导线整齐的排布在电控盘上以便于后期线路的检修工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中的火花机的结构示意图；

图2为本申请一种实施例中的电控盘的结构示意图；

图3为本申请一种实施例中的固线结构的结构示意图；

图4为本申请一种实施例中的固线结构的结构示意图；

图5为本申请一种实施例中的固线结构中的卡接件处于第一状态时的剖面结构示意图；

图6为本申请一种实施例中的固线结构中的卡接件处于第二状态时的剖面结构示意图。

附图标记：10、火花机；101、电控柜；102、电控盘；103、安装孔；100、固线结构；110、基座；111、第一基板；112、第二基板；1121、插口；1122、滑槽；113、安装部；120、绑带；121、限位部；1211、第一直角面；1212、第一斜面；122、防脱部；1221、第三直角面；1222、第三斜面；130、卡接件；131、螺杆；132、梅花头；133、卡接块；1331、连接部；1332、卡接部；1333、第二直角面；1334、第二斜面。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

相关技术中，火花机的电控柜内部装设有电控盘，电控盘上装设有各种电子元件，电子元件之间通过导线连接，对于线路复杂的电控盘而言，导线的走线较多且较为凌乱，导线的凌乱排布一方面不利于电控盘的美观，另一方面在电控盘的后期维修过程中，凌乱的导线不利于维修人员检修。因此，如何使得电控盘上的导线整齐排布以利于后期检修已成为亟待解决的问题。

为了解决上述技术问题，请参照图1-图6所示，本申请的第一方面提出了一种用于火花机电控盘的固线结构，其能够有效地使得导线整齐的排布在电控盘上以便于后期线路的检修工作。

请参照图1-图2所示，火花机10(简称edm，全称electricaldischargemachining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称之为放电加工或电蚀加工。

火花机10具有与之适配的电控柜101，电控柜101是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭的金属柜或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修、不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)，控制柜包括配电柜、配电箱、电器控制柜等，正常运行时可借助手动或自动开关来接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借助测量仪表可显示运行中的各种参数，还可以对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

电控柜101包括电控盘102，电控盘102上装设有空气开关、开关电源、伺服电机、中间继电器等电气元件中的任意一种或多种。设计者可根据实际设计需要将上述各电气元件组装在电控盘102的对应位置上，这里不做赘述，例如电控盘102上的电气元件的排布设计应该是将强电(如220伏)元件和弱电(如5伏-12伏)元件分隔开。具体地，电控盘102具有多个安装孔103，设计者可根据实际需要来设计安装孔103的数量以及安装孔103的径向尺寸的大小。

请参照图3-图4所示，上述固线结构100包括基座110、绑带120以及卡接件130。

基座110作为固线结构100中的用于承载其他部件的部件，其可以采用塑料或橡胶材质制成。具体地，基座110包括第一基板111以及第二基板112，第一基板111呈矩形板状结构设置，第二基板112呈长条形块状结构设置，第二基板112沿第一基板111的长度方向的边缘设置，且第一基板111与第二基板112为一体成型结构，例如第一基板111以及第二基板112可以通过注塑的方式来实现一体成型的设计，第一基板111以及第二基板112也可以采用3d打印的方式来实现一体成型的设计。

请参照图5-图6所示，基座110具有插口1121以及与插口1121连通的滑槽1122。具体地，在沿平行于第一基板111的方向上，第二基板112的一侧的表面朝其相对的表面延伸形成上述插口1121，换言之，插口1121位于第二基板112上且沿平行于第一基板111的方向从一表面延伸至另一表面；在沿垂直于第一基板111的方向上，第二基板112的位于插口1121内的壁面朝背离第一基板111的方向延伸并延伸至第二基板112内以形成上述滑槽1122，也就是说，滑槽1122位于第二基板112上，且滑槽1122沿垂直于第一基板111的方向延伸。

绑带120作为固线结构100中的用于捆绑导线的部件，其可以采用塑料或橡胶材料制成。具体地，绑带120的一端连接于基座110，例如绑带120的一端连接于第一基板111的背离第二基板112的一侧；绑带120可相对于基座110弯折，也就是说，绑带120具有良好的柔韧性，其具有良好的抗弯折能力，例如绑带120在外力弯折的作用下不易发生失效(如断裂)；绑带120的另一端穿过插口1121，也就是说，绑带120弯折捆绑导线后需要穿过插口1121。

绑带120与基座110为一体成型结构，例如绑带120与基座110可以采用注塑的方式来实现两者的一体成型设置，绑带120与基座110也可以采用3d打印的方式来实现两者的一体成型设置。该设计中将绑带120与基座110采用一体成型设置，降低了该固线结构100的整体加工难度。

请参照图5-图6所示，卡接件130作为固线结构100中的用于固定绑带120的部件，其与绑带120之间可以通过卡接配合的方式来实现绑带120与基座110之间的相对位置的固定。具体地，卡接件130装设于基座110，例如卡接件130装设于基座110的第二基板112上；卡接件130配置成可相对于滑槽1122运动以使卡接件130具有与绑带120卡接配合的第一状态以及与绑带120脱离的第二状态，也就是说，卡接件130与绑带120卡接即可实现绑带120与基座110之间的位置的相对固定，且将绑带120与基座110的位置的相对固定的状态定义为上述的第一状态，卡接件130与绑带120脱离即可实现绑带120与基座110之间的位置的相对改变，且将绑带120与基座110的位置的相对改变的状态定义为上述的第二状态；卡接件130可在上述第一状态以及上述第二状态之间切换，也就是说，卡接件130运动能够改变其在滑槽1122内的位置，从而实现卡接件130从上述第一状态转换至上述第二状态，或从上述第二状态转换至上述第一状态。

综上，卡接件130具有与绑带120卡接配合的第一状态以及具有与绑带120脱离的第二状态，且卡接件130在滑槽1122内的运动能够使得卡接件130在第一状态以及第二状态之间切换，检修人员可通过该固线结构100将导线捆绑在一起，以避免导线凌乱排布，从而能够有效地使得导线整齐的排布在电控盘102上以便于后期线路的检修工作。

请参照图3-图6所示，进一步地，绑带120包括多个与卡接件130卡接配合的限位部121，各限位部121均具有第一直角面1211以及与第一直角面1211连接的第一斜面1212，且各第一斜面1212的朝向相同，例如，限位部121呈长条形直角三棱柱结构设置，且将限位部121中的与绑带120的表面垂直的直角面定义为上述的第一直角面1211，将限位部121中的连接两直角面的倾斜面定义为上述第一斜面1212，且各限位部121的第一斜面1212的朝向相同，换言之，多个限位部121按照相同的方式排布于绑带120的表面上。该设计中，通过卡接件130与限位部121之间的卡接配合，从而实现绑带120与基座110之间的位置的相对固定，并且通过多个限位部121的设置，检修人员可根据实际需要将卡接件130卡接在合适的两个相邻的限位部121之间，以调整绑带120的大小来适应不同的径向尺寸大小的导线。

进一步地，多个限位部121沿绑带120的长度方向均匀等间隔排布，例如对于相邻的两限位部121而言，其一限位部121的第一斜面1212的边缘与另一限位部121的第一直角面1211的边缘重合，也就是说，相邻两限位部121之间的间隔等于限位部121的另一直角面在沿绑带120长度方向上的尺寸大小。该设计中，相邻两个限位部121之间间距尺寸设计成限位部121的直角面长度，其能够增强卡接件130处于上述第一状态时与绑带120之间的连接稳定性。

请参照图5-图6所示，进一步地，卡接件130包括螺杆131、梅花头132以及卡接块133。

螺杆131与基座110转动连接，具体地，螺杆131通过轴承转动连接于基座110的第二基板112上，且螺杆131沿垂直于基座110的第一基板111的方向布置。

梅花头132连接于螺杆131的一端，具体地，梅花头132同轴固定连接于螺杆131的背离基座110的第二基板112的一端。

卡接块133螺纹连接于螺杆131的背离梅花头132的一侧，具体地，卡接块133包括连接部1331以及卡接部1332，其中，连接部1331呈矩形块状结构设置，连接块穿设有螺纹孔，且连接块用过该螺纹孔与螺杆131螺纹连接，卡接部1332与连接部1331连接，卡接部1332呈直角三棱柱形结构，卡接部1332具有第二直角面1333以及连接第二直角面1333的第二斜面1334，将卡接部1332的中的非与连接部1331连接的直角面定义为上述第二直角面1333，将卡接部1332中的连接两直角面的倾斜面定义为上述第二斜面1334。

当卡接件130处于第一状态时，第二直角面1333与第一直角面1211贴合，第二斜面1334与第一斜面1212贴合，也就是说，卡接块133的卡接部1332的形状与大小与上述限位部121的形状与大小相适配，换言之，卡接块133的卡接部1332能够完全填满上述相邻两限位部121之间的缝隙。该设计中，通过第二直角面1333与第一直角面1211贴合、第二斜面1334与第一斜面1212贴合，其能够进一步增强卡接块133位于上述相邻的两个限位部121之间时卡接块133与绑带120之间的连接稳定性。

进一步地，第二直角面1333与第二斜面1334之间的夹角介于30度至60度之间，例如，第二直角面1333与第二斜面1334之间的夹角可以为30度、45度或60度。该设计中，通过将第二直角面1333与第二斜面1334之间的夹角设置成合适的角度，以便于绑带120处于上述第一状态时在外力作用下不易与卡接块133脱离，进一步增强了绑带120与卡接件130之间的连接稳定性。

请参照图5-图6所示，进一步地，绑带120还包括防脱部122，防脱部122位于绑带120的背离限位部121的一侧的表面上，且防脱部122位于绑带120的背离基座110的一端，具体地，防脱部122呈直角三棱柱形结构设置，防脱部122具有第三直角面1221以及连接第三直角面1221的第三斜面1222，将防脱部122中的其中一个直角面定义为上述的第三直角面1221，将防脱部122中的连接两直角面的倾斜面定义为上述第三斜面1222；第三斜面1222的朝向与第一斜面1212的朝向相同。该设计中，防脱部122的设置能够有效地避免当卡接件130处于上述第二状态时，绑带120的背离基座110的一端从插口1121中脱离，增强了用该固线结构100绑定导线的便携性。

进一步地，固线结构100通过上述安装孔103与电控盘102连接，具体地，基座110还包括与安装孔103卡接配合的安装部113，这里对安装部113的形状不做限定，只需要安装部113插接在基座110的安装孔103上以后，安装部113的外壁面与安装孔103的孔侧壁贴合。

安装部113的材质为弹性橡胶，也就是说，安装部113与安装孔103之间通过过盈配合的方式来实现固线结构100与电控盘102之间的安装，相对于采用螺丝将固线结构100安装在电控盘102上而言，提升了固线结构100的安装便携性。

下面简述采用上述固线结构100来捆绑导线的工作过程。

检修人员可借助梅花头132转动螺杆131，螺杆131带动与之螺纹连接的卡接块133沿滑槽1122槽背离插口1121的方向运动，当卡接块133的卡接部1332完全退回到滑槽1122中时即实现卡接块133与绑带120之间的脱离，检修人员将需要绑定的导线穿设至绑带120之间，随后检修人员可根据被绑定的导线来调节绑带120的长度，直至绑带120调节至合适位置后，检修人员再借助梅花头132转动螺杆131，螺杆131带动与之螺纹连接的卡接块133沿滑槽1122朝靠近插口1121的方向运动，都能够卡接块133的卡接部1332完全伸出滑槽1122外时即可实现卡接块133与绑带120之间的卡接固定，待绑带120将导线绑定好以后，检修人员可以将固线结构100通过安装部113扣合在电控盘102的安装孔103上，以实现固线结构100与电控盘102之间的安装。同理，检修人员可以采用相同的方式来实现固线结构100与电控盘102之间的拆卸，这里不做赘述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。