一种具有保护结构的建筑电气柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜技术领域，具体地说，涉及一种具有保护结构的建筑电气柜。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，除建筑行业外还广泛主要用于化工行业，环保行业等等，其多为使用冷轧钢板一体成形的结构，内部设有安装架安装好众多电子元器件，在对电气柜移动过程中，难免会出现碰撞的情况，特别是在复杂空间内进行人工拖行搬运的过程中，拖行和撞击更会导致机柜柜体强烈的震动，传统一体式机柜防震能力较差，机柜体内部一些电器元件可能会因此受到损坏，使得后续的施工进度受到非常大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保护结构的建筑电气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有保护结构的建筑电气柜，包括机柜架，机柜架前侧设置的柜门，机柜架包括上部的顶板和下部的底板，顶板和底板四个端角之间设有一体成形且相互平行的撑柱，顶板和底板左侧和右侧均设有滑孔，撑柱沿长度方向设有多个滑孔，机柜架左侧和右侧有侧板，侧板内侧设有多个一体呈“t”形的滑柱，滑柱插接在滑孔中，机柜架后侧设有呈“u”形结构的后盖板。

作为本技术方案的进一步改进，滑孔包括内部的内柱孔和与之连通的外通孔内侧设有底面开口的凹槽，滑柱在凹槽内，滑柱外端固定连接弹簧，弹簧另一端与内柱孔底面固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，顶板后侧设有一体成形呈“t”形结构的定位柱，定位柱上套接弹簧，后盖板上设有穿孔，定位柱套接在穿孔内，弹簧两端分别与顶板外侧和后盖板内侧固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，底板底端设有移轮。

作为本技术方案的进一步改进，侧板和后盖板上设有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型示例的具有保护结构的建筑电气柜，通过设置滑柱与滑孔，使侧板在与机柜架连接的同时可以前后进行滑动，配合连接滑孔与滑柱的弹簧的弹力作用，使得在侧板受力时侧板发生位移，进而压缩弹簧，利用弹簧的弹力抵消冲击，同理，后盖板和顶板之间夹接弹簧进行缓冲，便于在移动电气柜过程中对碰撞的力量进行抵消，实现将传导至内部安装的电路器件上的震动进行最大程度的减小。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的机柜架结构示意图；

图3为实施例1的机柜架局部示意图；

图4为实施例1的侧板结构示意图；

图5为实施例1的后盖板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、机柜架；200、侧板；300、后盖板；400、柜门；110、撑柱；120、顶板；130、底板；140、滑孔；121、定位柱；122、弹簧；131、移轮；141、内柱孔；142、外通孔；210、凹槽；211、滑柱；220、散热孔；310、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种具有保护结构的建筑电气柜,包括机柜架100，机柜架100前侧设置的柜门400，柜门400与机柜架100通过传统铰接的方式实现开启和闭合，柜架100包括上部的顶板120和下部的底板130，顶板120和底板130四个端角之间设有一体成形且相互平行的撑柱110，三者共同构成一个框架结构，顶板120和底板130左侧和右侧均设有滑孔140，撑柱110沿长度方向设有多个滑孔140，机柜架100左侧和右侧设有侧板200，侧板200内侧设有多个一体呈“t”形的滑柱211，滑柱211插接在滑孔140中，通过滑柱211在滑孔140中前后移动，带动整个侧板200的前后滑动，机柜架100后侧设有呈“u”形结构的后盖板300，后盖板300可以左右滑动，其宽度大于两个撑柱110内侧边之间距离，并且不影响两个侧板200的前后滑动，配合“u”形结构伸出的两端，在后盖板300滑动时保持箱体后部的封闭。

进一步的，滑孔140包括内部的内柱孔141和与之连通的外通孔142，一大一小，配合“t”形的滑柱211，限制其和侧板200前后滑动距离，防止脱落。

此外，侧板200内侧设有底面开口的凹槽210，凹槽210将撑柱110和顶板120以及底板130右侧端包裹在内，滑柱211在凹槽210内，滑柱211外端固定连接弹簧122，弹簧122另一端与内柱孔141底面固定连接，通过弹簧122的作用进行缓冲，在弹簧122自然长度下，侧板200内侧边与撑柱110和顶板120以及底板130外侧边重合保证封闭性，受力时，弹簧122缩短，滑柱211连通侧板200向内侧移动，凹槽210的高度则为移动缓冲的最大距离。

具体的，顶板120后侧设有一体成形呈“t”形结构的定位柱121，定位柱121上套接弹簧122，后盖板300上设有穿孔310，定位柱121套接在穿孔310内，弹簧122两端分别与顶板120外侧和后盖板300内侧固定连接，后盖板300受力后在定位柱121上左右滑动，受夹在中间的弹簧122反弹作用而被缓冲。

另外，底板130底端设有移轮131，方便移动，避免因拖行箱体而引发的震动造成内部器件故障。

更进一步，侧板200和后盖板300上设有多个散热孔220，用于电气柜运行时排出余热，以便其正常工作。

本实施例的具体使用时，柜门400与机柜架100通过传统铰接的方式实现开启和闭合，而机柜架100的顶板120和底板130左侧和右侧均设有滑孔140，撑柱110沿长度方向也设有多个滑孔140，配合侧板200内侧的滑柱211以及滑柱211外端连接的弹簧，在弹簧122自然长度下，侧板200内侧边与撑柱110和顶板120以及底板130外侧重合，三者在侧板200的凹槽210外部，滑柱211的端头在内柱孔141外端口处，撞击受力时，侧板200连同滑柱211受压向内柱孔141里侧移动，弹簧122被压缩，滑柱211连通侧板200向内侧移动，凹槽210的高度则为弹簧122弹力缓冲的最大距离，对于后盖板300，其上的穿孔310套接在顶板120的定位柱121上，通过与顶板120之间夹接弹簧122进行受力缓冲，而后盖板300的“u”形结构保证滑动时箱体后部的封闭，另外底板130底端设有移轮131，方便移动，侧板200和后盖板300上设有多个散热孔220，用于排出余热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。