一种加热片铺设结构的制作方法

1.本实用新型涉及加热片生产使用技术领域，尤其涉及一种加热片铺设结构。


背景技术：

2.加热片利用云母板(云母片)良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板(片)为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。现有的加热片在安装时不仅麻烦，而且在需要更换的时候还不易拆卸，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种加热片铺设结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种加热片铺设结构，包括固定框和加热片，所述固定框的中间开设有通孔，且固定框的四个端角处均开设有螺钉孔，通孔的两侧侧壁之间滑动设置有多组定位条，定位条的底壁上焊接有固定板，且定位条与固定框的顶壁之间通过螺钉固定，固定框的一侧侧壁上设有复位开关；
6.所述通孔的两侧固定框的内部分别开设有多组安装孔和安装槽，安装孔与安装槽相对设置，且安装孔的上方及其下方在固定框的内部通过电动推杆活动设置有夹条，安装槽的内壁之间设有限位板，且限位板的外侧在安装槽内还通过弹簧活动设有弹板，夹条和弹板的一侧侧壁表面均嵌有传感器。
7.优选的，所述通孔的顶端边缘呈凸起状结构设置，定位条的两端侧壁上均开设有与通孔的顶端相适配的滑槽。
8.优选的，所述固定板的下表面与固定框的下表面处于同一水平面内，且固定板的两侧侧壁上均开设有与加热片相适配的卡槽。
9.优选的，所述传感器为距离传感器，且传感器与电动推杆之间通过脉冲信号连接。
10.优选的，所述限位板的内部两侧均开设有孔，与弹板相连接的弹簧位于孔内。
11.优选的，所述限位板通过焊接固定在安装槽的内壁之间，且所述弹板滑动位于安装槽的内壁之间。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过在固定框的内部两侧分别开设安装孔和安装槽，令加热片的一端置于安装槽内，另一端位于安装孔内，并由安装孔内的两组夹条对其端部的位置进行夹紧固定，另外，在其侧边上利用固定板和定位条来对其进行辅助固定，相比于现有技术，本实用新型大大提高了加热片在拆卸及安装时的便利性，同时也额外的提高了加热片在安装后的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种加热片铺设结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种加热片铺设结构的定位条和固定板连接结构示意图；
16.图3为图1中局部a放大结构示意图；
17.图4为图1中局部b放大结构示意图。
18.图中：1固定框、11安装孔、12安装槽、2加热片、3定位条、31滑槽、4固定板、41卡槽、5夹条、6限位板、7弹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种加热片铺设结构，包括固定框1和加热片2，固定框1的中间开设有通孔，且固定框1的四个端角处均开设有螺钉孔，通孔的两侧侧壁之间滑动设置有多组定位条3，定位条3是为了带动固定板4移动调节，并对固定板4的位置进行固定，定位条3的底壁上焊接有固定板4，固定板4对加热片2的安装起辅助定位的作用，且定位条3与固定框1的顶壁之间通过螺钉固定，固定框1的一侧侧壁上设有复位开关；
21.进一步的，通孔的两侧固定框1的内部分别开设有多组安装孔11和安装槽12，安装孔11与安装槽12相对设置，且安装孔11的上方及其下方在固定框1的内部通过电动推杆活动设置有夹条5，夹条5是为了方便对加热片5的端部进行定位固定，安装槽12的内壁之间焊接有限位板6，限位板6是为了对弹板7的活动距离进行限定，且限位板6的外侧在安装槽12内还通过弹簧活动设有弹板7，弹板7是为了方便加热片2的取出，弹板7滑动在安装槽12的内壁之间，限位板6的内部两侧均开设有孔，与弹板7相连接的弹簧位于孔内，夹条5和弹板7的一侧侧壁表面均嵌有传感器，传感器为距离传感器，且传感器与电动推杆之间通过脉冲信号连接。
22.其中，通孔的顶端边缘呈凸起状结构设置，定位条3的两端侧壁上均开设有与通孔的顶端相适配的滑槽31，固定板4的下表面与固定框1的下表面处于同一水平面内，且固定板4的两侧侧壁上均开设有与加热片2相适配的卡槽41。
23.本实施例中，安装时，取一加热片2，将其从安装孔11移入，并使其插入的一端沿水平方向向安装槽12移动，在移入安装槽12内后与弹板7接触，随后，继续顶着弹板7向前移动，当弹板7与限位板6接触时，加热片2的另一端也恰好位于安装孔11内(加热片2的端壁与安装孔11的外壁处于同一竖直平面内)，此时，弹板7上的传感器发出信号，令电动推杆启动，电动推杆立即带动夹条5向安装孔11内移动，当夹条5与加热片2接触时，夹条5上的传感器发出信号，令电动推杆停止，接着再沿着通孔滑动定位条3，使其带动固定板4向加热片2一侧移动，至加热片2的侧边卡入卡槽41后，停止移动定位条3，并用螺钉将定位条3的位置固定住，然后继续安装其他的加热片2至全部组装完毕后，将固定框1也用螺钉固定在安装位置处即可。
24.拆卸时，按下复位开关，电动推杆带动夹条5向远离加热片2的一侧移动，移开后，
在加热片2的一端没有夹条5的夹紧作用下，使得其另一端在弹板7一侧的弹簧作用下，随弹板7直接向安装槽12外一侧弹动，弹出后，直接将加热片2沿安装孔11抽出即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。