一种具有散热功能的电器控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有散热功能的电器控制柜。

背景技术：

随着科技的进步，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。

由于设备的功率越来越大，伴随发热量越来越大，传统的控制柜采用开设散热孔进行散热，这种散热效果差会导致内部电器件发热烧坏，造成控制柜损坏，存在可改进之处。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有散热功能的电器控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的电器控制柜，包括底座，所述底座的顶面固定连接有电控柜，所述电控柜的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有冷却管，所述冷却管的两端分别穿射于电控柜的侧壁延伸至电控柜的外部，所述冷却管的两侧伸出端分别安装有第一水泵和第二水泵，所述底座的顶面安装有第一液箱和第二液箱，所述第一液箱和第二液箱内部均充设有冷却液，所述第一液箱的一侧贯穿开设有第一通孔，所述第二液箱的一侧贯穿开设有第二通孔，所述冷却管的两末端分别连通于第一通孔和第二通孔，所述第一液箱的另一侧连通有出液管，所述出液管安装有出水阀，所述第二液箱的顶面连通有进水管，所述进水管安装有进水阀。

进一步的，所述电控柜的顶面安装有散热箱，所述散热箱的内部开设有内腔，所述散热箱的顶面贯穿开设有呈环形阵列排布的散热孔，所述散热箱的底面贯穿开设有第一风口，所述电控柜的顶面贯穿开设有第二风口，所述第一风口和第二风口相连通，所述散热箱于内腔的顶面安装有电动机，所述电动机的底面固定连接有转轴，所述转轴的底部通过第一风口和第二风口延伸至电控柜的内部，所述转轴的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距均匀排布的旋转叶片。

进一步的，所述空腔的内部设置有对称的温度传感器，两个所述温度传感器均安装于电控柜的内壁，所述电控柜的顶面安装有配电箱，所述温度传感器和配电箱电性连接。

进一步的，所述空腔的内部设置有呈矩形阵列排布的固定块，所述固定块固定连接于电控柜的内壁，所述固定块的顶面开设有凹槽，所述凹槽的内部填设有干燥剂。

进一步的，所述底座的底面安装有风机，所述风机的一侧连通有输气管，所述输气管的顶端穿射于底座的底面和顶面且贯穿于电控柜的底面延伸至电控柜的内部。

进一步的，所述底座的底面设置有对称的缓冲装置，两个所述缓冲装置的底面均固定连接有吸盘。

进一步的，所述缓冲装置包括减震块，所述减震块的内部开设有减震腔，所述减震块于减震腔的底面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶面固定连接有限位块，所述限位块的顶面固定连接有减震杆，所述减震杆的顶端穿射于减震块的顶面，两个所述减震杆的顶面伸出端均固定连接于底座的底面，所述减震块的底面固定连接于吸盘的顶面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置冷却管，将冷却液由水泵从液箱送至冷却管中，使冷却液流动带走电控柜内部的热量，从而实现电控柜的散热。

2、与现有技术相比，通过设置散热箱，用电动机经转轴带动旋转叶片转动，将空腔中的热量经空气被移送至散热孔散发出去，实现对空腔的辅助散热目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型电控柜剖视结构示意图。

图3为本实用新型散热箱剖视结构示意图。

图4为本实用新型缓冲装置剖视结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、电控柜；3、空腔；4、冷却管；5、第一液箱；6、第二液箱；7、冷却液；8、第一通孔；9、第二通孔；10、第一水泵；11、第二水泵；12、进水管；13、进水阀；14、出液管；15、出水阀；16、散热箱；17、内腔；18、散热孔；19、电动机；20、转轴；21、旋转叶片；22、第一风口；23、第二风口；24、温度传感器；25、配电箱；26、固定块；27、凹槽；28、干燥剂；29、风机；30、输气管；31、缓冲装置；32、吸盘；33、减震块；34、减震腔；35、减震弹簧；36、限位块；37、减震杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种具有散热功能的电器控制柜，包括底座1，底座1的顶面固定连接有电控柜2，电控柜2的内部开设有空腔3，空腔3的内部设置有冷却管4，冷却管4的两端分别穿射于电控柜2的侧壁延伸至电控柜2的外部，冷却管4的两侧伸出端分别安装有第一水泵10和第二水泵11，底座1的顶面安装有第一液箱5和第二液箱6，第一液箱5和第二液箱6内部均充设有冷却液7，第一液箱5的一侧贯穿开设有第一通孔8，第二液箱6的一侧贯穿开设有第二通孔9，冷却管4的两末端分别连通于第一通孔8和第二通孔9，第一液箱5的另一侧连通有出液管14，出液管14安装有出水阀15，第二液箱6的顶面连通有进水管12，进水管12安装有进水阀13。

在一个优选地实施方式中，电控柜2的顶面安装有散热箱16，散热箱16的内部开设有内腔17，散热箱16的顶面贯穿开设有呈环形阵列排布的散热孔18，散热箱16的底面贯穿开设有第一风口22，电控柜2的顶面贯穿开设有第二风口23，第一风口22和第二风口23相连通，散热箱16于内腔17的顶面安装有电动机19，电动机19的底面固定连接有转轴20，转轴20的底部通过第一风口22和第二风口23延伸至电控柜2的内部，转轴20的圆周侧壁固定连接有呈环形阵列等距均匀排布的旋转叶片21，以便于对电控柜2进行辅助散热，电动机19带动转轴20转动，转轴20带动旋转叶片21转动，将电控柜2内部的热量被源源不断的沿第一风口22和第二风口23抽出，经散热孔18将热量散发出去，达到辅助散热的目的。

在一个优选地实施方式中，空腔3的内部设置有对称的温度传感器24，两个温度传感器24均安装于电控柜2的内壁，电控柜2的顶面安装有配电箱25，温度传感器24和配电箱25电性连接，以便于对电控柜2的内部温度实时掌握，由配电箱25对温度传感器24进行供电，将温度传递给配电箱25里的温控机构，从而实现对温度的掌握。

在一个优选地实施方式中，空腔3的内部设置有呈矩形阵列排布的固定块26，固定块26固定连接于电控柜2的内壁，固定块26的顶面开设有凹槽27，凹槽27的内部填设有干燥剂28，以便于对电控柜2的空气进行干燥，在固定块26所开设的凹槽27内部填设干燥剂28，用干燥剂28吸附空气中的水汽，从而达到干燥空腔3的目的。

在一个优选地实施方式中，底座1的底面安装有风机29，风机29的一侧连通有输气管30，输气管30的顶端穿射于底座1的底面和顶面且贯穿于电控柜2的底面延伸至电控柜2的内部，以便于加快电控柜2内部空气流动，用风机29沿输气管30对电控柜2内部进行鼓风，从而加快了空气的流速。

在一个优选地实施方式中，底座1的底面设置有对称的缓冲装置31，两个缓冲装置31的底面均固定连接有吸盘32，以便于增加装置总体的结构稳定性，通过吸盘32吸合于地面，从而避免因装置工作时产生的振动给装置总体带来不稳定。

在一个优选地实施方式中，缓冲装置31包括减震块33，减震块33的内部开设有减震腔34，减震块33于减震腔34的底面固定连接有减震弹簧35，减震弹簧35的顶面固定连接有限位块36，限位块36的顶面固定连接有减震杆37，减震杆37的顶端穿射于减震块33的顶面，两个减震杆37的顶面伸出端均固定连接于底座1的底面，减震块33的底面固定连接于吸盘32的顶面，以便于减小装置总体的振动，用减震弹簧35和减震杆37提供弹性，从而减小装置工作时产生的振动。

本实用新型工作原理：将冷却液7由进水管12进入第二液箱6中，再经第二水泵11进入冷却管4中，使冷却液7在冷却管4内部流动，将电控柜2的内部的热量伴随冷却液7带走，再经第一水泵10至第一液箱5中，如此往复，从而达到散热的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。