一种散热效果好的新型线路板的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，尤其涉及一种散热效果好的新型线路板。

背景技术：

线路板的作用就是使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有的线路板不具有散热的功能，而线路板在使用过程中会散发大量的热量，会使芯片的温度上升进而发生过热的情况，导致芯片不能正常的工作，甚至会导致芯片永久性的损坏，降低了线路板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热效果好的新型线路板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种散热效果好的新型线路板，包括线路板、c型支架和挡板，所述c型支架内壁上开设有c型槽，且线路板滑动连接于c型槽内部，所述挡板水平抵接于c型支架一侧，且c型支架两个竖边远离的两侧顶端均焊接有空心块，所述挡板靠近c型支架的一侧两端均水平焊接有凸块，且两个凸块顶部中心处均竖直开设有圆孔，两个所述空心块靠近挡板的一侧均竖直开设有槽口，两个所述空心块内部均设有用于限位圆孔的限位机构，且线路板顶部两端均设有用于对线路板散热的第一散热机构，所述线路板底部设有用于对线路板散热的第二散热机构。

优选的，所述第一散热机构包括第一导热板，且第一导热板水平安装于线路板顶部，所述第一导热板顶部竖直安装有散热片，且散热片有多个并等间距安装于第一导热板顶部。

优选的，所述第二散热机构包括底座，且底座水平安装于线路板底部中心处，所述底座顶部为敞开式，且底座顶部水平焊接有第二导热板，所述第二导热板和线路板底部抵接，且第二导热板上竖直开设有通孔，所述通孔有多个并等间距开设于第二导热板侧面，且底座内部一对称侧面底端均竖直安装有风扇，两个所述风扇对称设置，且两个风扇所在底座侧面均开设有开口。

优选的，所述限位机构包括滑杆和弹簧，且滑杆竖直滑动连接于空心块内部中心处，所述空心块内部水平滑动连接有横板，且滑杆穿过横板中心处并焊接于横板内部。

优选的，所述弹簧竖直设置于横板顶部中心处，且滑杆穿过弹簧，所述弹簧另一端焊接于空心块内顶部中心处，且空心块顶部中心处水平抵接有拉盘，所述滑杆顶部穿过空心块顶部并焊接于拉盘底部中心处，且滑杆和圆孔形状大小相适配。

优选的，所述限位机构包括丝杆和固定块，且丝杆竖直转动连接于空心块内部中心处，所述空心块顶部中心处转动连接有转盘，且丝杆顶部穿过空心块顶部并焊接于转盘底部中心处。

优选的，所述固定块水平焊接于空心块内底部，且丝杆穿过固定块中心处并通过螺纹连接于固定块内部，所述丝杆和圆孔形状大小相适配。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过c型支架和挡板可对线路板进行保护，避免了在移动线路板时线路板和地面直接撞击，导致线路板损坏，从而提高了线路板的使用寿命，当需要把线路板装入c型支架内时，先把线路板滑入c型槽内，再通过拉盘移动滑杆，滑杆带动横板移动，横板压缩弹簧使其产生弹力，接着把凸块经过槽口插入空心块内部，松开拉盘则弹簧产生的弹力使滑杆底部弹入圆孔内对挡板进行固定，且固定方便快捷，进而提高了线路板的使用寿命。

2.本实用新型，通过第一导热板和散热片可对线路板顶部进行散热，通过第二导热板可把线路板上的热量传递至第二导热板上，再通过风扇对称的设置，使得一个风扇往内吹风，另一个风扇往外吹风，可对线路板底部进行散热，避免芯片的温度上升发生过热的情况，会导致芯片不能正常的工作，甚至会导致芯片永久性的损坏，进一步提高了线路板的使用寿命。

3.本实用新型，通过c型支架和挡板可对线路板进行保护，避免了在移动线路板时线路板和地面直接撞击，导致线路板损坏，从而提高了线路板的使用寿命，当需要把线路板装入c型支架内时，先把线路板滑入c型槽内，再通过转盘转动丝杆，丝杆会往上移动，接着把凸块经过槽口插入空心块内部，在反转转盘带动丝杆下降，则丝杆底部会进入圆孔内对挡板进行固定，且固定方便快捷，进而提高了线路板的使用寿命。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种散热效果好的新型线路板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种散热效果好的新型线路板的空心块内部截面图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种散热效果好的新型线路板的底座内部截面图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种散热效果好的新型线路板的截面图。

图中：1线路板、2c型支架、3挡板、4凸块、5圆孔、6槽口、7空心块、8滑杆、9底座、10散热片、11第一导热板、12横板、13弹簧、14拉盘、15第二导热板、16通孔、17风扇、18固定块、19转盘、20丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种散热效果好的新型线路板，包括线路板1、c型支架2和挡板3，c型支架2内壁上开设有c型槽，且线路板1滑动连接于c型槽内部，挡板3水平抵接于c型支架2一侧，且c型支架2两个竖边远离的两侧顶端均焊接有空心块7，挡板3靠近c型支架2的一侧两端均水平焊接有凸块4，且两个凸块4顶部中心处均竖直开设有圆孔5，两个空心块7靠近挡板3的一侧均竖直开设有槽口6，两个空心块7内部均设有用于限位圆孔5的限位机构，且线路板1顶部两端均设有用于对线路板1散热的第一散热机构，线路板1底部设有用于对线路板1散热的第二散热机构。

本实用新型，第一散热机构包括第一导热板11，且第一导热板11水平安装于线路板1顶部，第一导热板11顶部竖直安装有散热片10，且散热片10有多个并等间距安装于第一导热板11顶部，第二散热机构包括底座9，且底座9水平安装于线路板1底部中心处，底座9顶部为敞开式，且底座9顶部水平焊接有第二导热板15，第二导热板15和线路板1底部抵接，且第二导热板15上竖直开设有通孔16，通孔16有多个并等间距开设于第二导热板15侧面，且底座9内部一对称侧面底端均竖直安装有风扇17，两个风扇17对称设置，且两个风扇17所在底座9侧面均开设有开口，限位机构包括滑杆8和弹簧13，且滑杆8竖直滑动连接于空心块7内部中心处，空心块7内部水平滑动连接有横板12，且滑杆8穿过横板12中心处并焊接于横板12内部，弹簧13竖直设置于横板12顶部中心处，且滑杆8穿过弹簧13，弹簧13另一端焊接于空心块7内顶部中心处，且空心块7顶部中心处水平抵接有拉盘14，滑杆8顶部穿过空心块7顶部并焊接于拉盘14底部中心处，且滑杆8和圆孔5形状大小相适配。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过c型支架2和挡板3可对线路板1进行保护，避免了在移动线路板1时线路板1和地面直接撞击，导致线路板1损坏，从而提高了线路板1的使用寿命，当需要把线路板1装入c型支架2内时，先把线路板1滑入c型槽内，再通过拉盘14移动滑杆8，滑杆8带动横板12移动，横板12压缩弹簧13使其产生弹力，接着把凸块4经过槽口6插入空心块7内部，松开拉盘14则弹簧13产生的弹力使滑杆8底部弹入圆孔5内对挡板3进行固定，且固定方便快捷，进而提高了线路板1的使用寿命，通过第一导热板11和散热片10可对线路板1顶部进行散热，通过第二导热板15可把线路板1上的热量传递至第二导热板15上，再通过风扇17对称的设置，使得一个风扇17往内吹风，另一个风扇17往外吹风，可对线路板1底部进行散热，避免芯片的温度上升发生过热的情况，会导致芯片不能正常的工作，甚至会导致芯片永久性的损坏，进一步提高了线路板1的使用寿命。

实施例2

参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，限位机构包括丝杆20和固定块18，且丝杆20竖直转动连接于空心块7内部中心处，空心块7顶部中心处转动连接有转盘19，且丝杆20顶部穿过空心块7顶部并焊接于转盘19底部中心处，固定块18水平焊接于空心块7内底部，且丝杆20穿过固定块18中心处并通过螺纹连接于固定块18内部，丝杆20和圆孔5形状大小相适配。

本实施例的工作原理：在实际使用时，通过c型支架2和挡板3可对线路板1进行保护，避免了在移动线路板1时线路板1和地面直接撞击，导致线路板1损坏，从而提高了线路板1的使用寿命，当需要把线路板1装入c型支架2内时，先把线路板1滑入c型槽内，再通过转盘19转动丝杆20，丝杆20会往上移动，接着把凸块4经过槽口6插入空心块7内部，在反转转盘19带动丝杆20下降，则丝杆20底部会进入圆孔5内对挡板3进行固定，且固定方便快捷，进而提高了线路板1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。