一种便于更换散热板的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器领域，尤其涉及一种便于更换散热板的散热器。

背景技术：

将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型，在日常生活中散热器的种类也很多，有笔记本散热器和汽车散热器等等。

散热器中通常含有散热板将散热片进行安装固定，然而传统散热器中的散热板通常使用特定的工具通过螺栓进行固定，不便于使用者对其进行更换，同时容易造成零件和工具的丢失，对使用者造成经济损失，繁琐的拆卸还容易造成散热器的损坏，从而增加了散热器的维修成本。

因此，有必要提供一种便于更换散热板的散热器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于更换散热板的散热器，解决了传统散热器的散热板不便于更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于更换散热板的散热器，包括机箱，所述机箱的内腔设置有卡接机构，所述机箱顶部的中心处开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿通槽并栓接有散热板本体，所述散热板本体底部的两侧与机箱顶部的两侧贴合，所述固定板两侧的正面和背面均开设有卡槽。

优选的，所述卡接机构包括正反螺纹杆、螺纹套、滑柱、滑套、连接板、移动板、卡块、第一滑槽、第一滑块和第一复位弹簧，所述机箱内腔的左侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右侧贯穿机箱并栓接有手柄，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述机箱内腔两侧的正面和背面均栓接有滑柱，所述滑柱的表面从左至右均依次滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部栓接，所述滑套的顶部栓接有连接板，所述机箱内腔顶部两侧的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽并栓接有移动板，所述连接板相向的一侧与移动板的外侧活动连接，所述移动板相向一侧的正面和背面均栓接有配合卡槽使用的卡块，所述第一滑块的外侧栓接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外侧与第一滑槽内腔的外侧栓接。

优选的，所述机箱内腔的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽并与螺纹套的底部栓接。

优选的，所述固定板底部的四周均栓接有固定杆，所述滑柱的顶部从左至右均依次开设有配合固定杆使用的第一凹槽。

优选的，所述滑柱的顶部从左至右均依次栓接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于固定杆相向的一侧，所述第二复位弹簧的顶部栓接有活动板，且活动板的顶部与固定板的底部活动连接。

优选的，所述连接板的外侧栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的外侧与机箱内腔顶部的两侧栓接。

优选的，所述机箱右侧的顶部栓接有支撑板，所述手柄的顶部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内腔卡接有卡杆，所述卡杆的顶部贯穿第二凹槽和支撑板并栓接有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于更换散热板的散热器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于更换散热板的散热器，

1、本实用新型通过正反螺纹杆、螺纹套、滑柱、滑套、连接板、移动板、卡块、第一滑槽、第一滑块和第一复位弹簧的配合，便于使用者对散热板进行更换，使用者通过转动手柄即可完成更换，不需要使用特定的工具，防止工具和零件的丢失，避免了使用者的经济损失，同时缩短了使用者对散热板本体进行更换的时间，解决了传统散热器的散热板不便于更换的问题。

2、本实用新型通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对螺纹套进行限位，防止螺纹套随着正反螺纹杆而转动，通过固定杆和第一凹槽的配合，增强了散热板本体的固定效果，通过第二复位弹簧和活动板的配合，当卡块移出卡槽时，快速将固定板顶出，方便使用者对散热板本体进行更换，通过缓冲弹簧的配合，便于使用者对连接板进行缓冲，防止连接板移动过快，导致卡块与卡槽撞击造成损坏，通过支撑板、卡杆和把手的配合，便于使用者在不使用时，对手柄进行固定，防止手柄发生转动，从而导致散热板本体固定效果降低。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于更换散热板的散热器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示移动板和卡块的结构立体图；

图3为图1所示固定板和固定杆的结构立体图。

图中标号：1、机箱；2、卡接机构；201、正反螺纹杆；202、螺纹套；203、滑柱；204、滑套；205、连接板；206、移动板；207、卡块；208、第一滑槽；209、第一滑块；210、第一复位弹簧；3、固定板；4、散热板本体；5、第二滑槽；6、第二滑块；7、固定杆；8、第二复位弹簧；9、支撑板；10、卡杆；11、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种便于更换散热板的散热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示移动板和卡块的结构立体图；图3为图1所示固定板和固定杆的结构立体图，一种便于更换散热板的散热器，包括机箱1，所述机箱1的内腔设置有卡接机构2，所述机箱1顶部的中心处开设有通槽，且通槽的内腔活动连接有固定板3，所述固定板3的顶部贯穿通槽并栓接有散热板本体4，所述散热板本体4底部的两侧与机箱1顶部的两侧贴合，所述固定板3两侧的正面和背面均开设有卡槽。

所述卡接机构2包括正反螺纹杆201、螺纹套202、滑柱203、滑套204、连接板205、移动板206、卡块207、第一滑槽208、第一滑块209和第一复位弹簧210，所述机箱1内腔的左侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆201，所述正反螺纹杆201的右侧贯穿机箱1并栓接有手柄11，所述正反螺纹杆201的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套202，所述机箱1内腔两侧的正面和背面均栓接有滑柱203，所述滑柱203的表面从左至右均依次滑动连接有滑套204，所述滑套204的底部与螺纹套202的顶部栓接，所述滑套204的顶部栓接有连接板205，所述机箱1内腔顶部两侧的正面和背面均开设有第一滑槽208，所述第一滑槽208的内腔滑动连接有第一滑块209，所述第一滑块209的底部贯穿第一滑槽208并栓接有移动板206，所述连接板205相向的一侧与移动板206的外侧活动连接，所述移动板206相向一侧的正面和背面均栓接有配合卡槽使用的卡块207，所述第一滑块209的外侧栓接有第一复位弹簧210，所述第一复位弹簧210的外侧与第一滑槽208内腔的外侧栓接，通过正反螺纹杆201、螺纹套202、滑柱203、滑套204、连接板205、移动板206、卡块207、第一滑槽208、第一滑块209和第一复位弹簧210的配合，便于使用者对散热板进行更换，使用者通过转动手柄11即可完成更换，不需要使用特定的工具，防止工具和零件的丢失，避免了使用者的经济损失，同时缩短了使用者对散热板本体4进行更换的时间。

所述机箱1内腔的底部开设有第二滑槽5，所述第二滑槽5的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块6，所述第二滑块6的顶部贯穿第二滑槽5并与螺纹套202的底部栓接，通过第二滑槽5和第二滑块6的配合，便于使用者对螺纹套202进行限位，防止螺纹套202随着正反螺纹杆201而转动。

所述固定板3底部的四周均栓接有固定杆7，所述滑柱203的顶部从左至右均依次开设有配合固定杆7使用的第一凹槽，通过固定杆7和第一凹槽的配合，增强了散热板本体4的固定效果。

所述滑柱203的顶部从左至右均依次栓接有第二复位弹簧8，所述第二复位弹簧8位于固定杆7相向的一侧，所述第二复位弹簧8的顶部栓接有活动板，且活动板的顶部与固定板3的底部活动连接，通过第二复位弹簧8和活动板的配合，当卡块207移出卡槽时，快速将固定板3顶出，方便使用者对散热板本体4进行更换。

所述连接板205的外侧栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的外侧与机箱1内腔顶部的两侧栓接，通过缓冲弹簧的配合，便于使用者对连接板205进行缓冲，防止连接板205移动过快，导致卡块207与卡槽撞击造成损坏。

所述机箱1右侧的顶部栓接有支撑板9，所述手柄11的顶部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内腔卡接有卡杆10，所述卡杆10的顶部贯穿第二凹槽和支撑板9并栓接有把手，通过支撑板9、卡杆10和把手的配合，便于使用者在不使用时，对手柄11进行固定，防止手柄11发生转动，从而导致散热板本体4固定效果降低。

本实用新型提供的一种便于更换散热板的散热器的工作原理如下：

在使用时，使用者转动手柄11，从而带动正反螺纹杆201进行转动，进而带动螺纹套202向外侧移动，随后螺纹套202带动滑套204向外侧移动，从而带动连接板205向外侧移动，此时通过第一复位弹簧210的弹性回弹，带动移动板206向外侧移动，从而带动卡块207从卡槽内抽出，此时通过第二复位弹簧8的弹性回弹，带动活动板向上移动，从而将固定板3顶出机箱1，随后使用者将散热板本体4进行更换，使用者将固定板3重新插入机箱1内，随后固定板3带动活动板向下移动并对第二复位弹簧8进行挤压，同时固定杆7插入第一凹槽内，此时使用者转动手柄11，带动正反螺纹杆201进行转动，从而带动螺纹套202同时向内侧移动，进而带动连接板205向内侧移动，此时连接板205对缓冲弹簧进行拉伸，随后连接板205带动移动板206向内侧移动，从而带动卡块207插入卡槽内，对固定板3进行固定，随后使用者将卡杆10插入第二凹槽内，对手柄11进行固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于更换散热板的散热器具有如下有益效果：

本实用新型通过正反螺纹杆201、螺纹套202、滑柱203、滑套204、连接板205、移动板206、卡块207、第一滑槽208、第一滑块209和第一复位弹簧210的配合，便于使用者对散热板进行更换，使用者通过转动手柄11即可完成更换，不需要使用特定的工具，防止工具和零件的丢失，避免了使用者的经济损失，同时缩短了使用者对散热板本体4进行更换的时间，解决了传统散热器的散热板不便于更换的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。