一种PCB板防电磁干扰抽屉盒的制作方法

本实用新型涉及船舶电气电子产品电磁兼容防护领域，具体涉及一种pcb板防电磁干扰抽屉盒。

背景技术：

pcb(printedcircuitboard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑载体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，以下全文中出现的pcb均指代印制电路板。

目前，船舶行业内常见的涉及pcb板的电气电子设备，电磁干扰防护重点侧重于设备整体的电磁防护，即在箱门内侧焊接导电屏蔽弹簧片、在箱体门沿四周包裹一层导电铜皮，如此当箱门关闭时，弹簧片压住导电铜皮，相对封闭的箱体结构使得设备整体在通电状态下其内部的电场或磁场与外部干扰的电场或磁场隔离开来，进而确保设备各器件运行的稳定性。但实际情况是，弹簧片为金属材质具有一定的疲劳损伤，过度使用后无法继续确保严丝合缝，加之设备内部各布线电缆通电后其周围也会形成一定的电场或磁场，互相干扰各自线路信号流的稳定性，这种影响对弱电pcb板而言尤为严重。

技术实现要素：

鉴于目前一种pcb板防电磁干扰抽屉盒一种，能够屏蔽周围电场或磁场对pcb板上各元器件信号流的影响或各pcb板模块彼此间的影响，进而有效消除或降低电磁干扰对各pcb板使用性能的影响。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种pcb板防电磁干扰抽屉盒，所述pcb板防电磁干扰抽屉盒包括盒体、设置于盒体内的pcb板模块、设置于盒体内的腔体隔板，所述腔体隔板设置有至少两个以上，所述腔体隔板平行设置于所述腔体隔板与腔体隔板之间，所述腔体隔板彼此之间、腔体隔板与左右侧盒体内壁之间形成pcb板腔，所述pcb板模块设置在pcb板腔内，所述盒体内壁上下两侧设置有模块槽位，所述模块槽位上通过滑动连接设置有模块支架，所述pcb板模块包括pcb板和设置在pcb板上的矩形电连接器插头，所述pcb板的上下两端通过螺栓设置在模块支架上。

依照本实用新型的一个方面，所述盒体包括后部封板、左右本体、上下本体和正面封板，所述上下本体的端部设置在后部封板的上下两侧的端部上，所述左右本体的端部设置在后部封板的左右两侧的端部上，所述正面封板的端部设置在上下本体与左右本体的另一个端部上且与二者垂直，所述模块槽位设置在上下本体上。

依照本实用新型的一个方面，所述上下本体上还设置有隔板槽位，所述腔体隔板的上下两端分别滑动设置在上下本体对应的隔板槽位内。

依照本实用新型的一个方面，所述左右本体与上下本体采用铝质材料，所述后部封板和正面封板均采用钢质材料。

依照本实用新型的一个方面，所述后部封板上设置有插座，所述矩形电连接器的插头通过对应的插座设置在后部封板上。

依照本实用新型的一个方面，所述pcb板模块支架为l形，所述pcb板模块采用铝质材料，所述pcb板模块支架用料长度等于盒体本体槽位深度方向尺寸且略大于pcb板长度。

依照本实用新型的一个方面，所述后部封板和正面封板的四个转角处均有倒角加工。

依照本实用新型的一个方面，所述后部封板、左右本体、上下本体和正面封板上均设置有固定孔，所述固定孔用于连接后部封板、左右本体、上下本体和正面封板。

依照本实用新型的一个方面，所述正面封板上设置有pcb板组件铭牌，所述pcb板组件铭牌与pcb板腔相对应。

本实用新型实施的优点：

本实用新型提供一种pcb板防电磁干扰抽屉盒，所述pcb板防电磁干扰抽屉盒包括盒体、设置于盒体内的pcb板模块、设置于盒体内的腔体隔板，所述腔体隔板设置有至少两个以上，所述腔体隔板平行设置于所述腔体隔板与腔体隔板之间，腔体隔板彼此之间、腔体隔板与左右侧盒体内壁之间形成pcb板腔，所述pcb板模块设置在pcb板腔内，所述盒体内壁上下两侧设置有模块槽位，所述模块槽位上通过滑动连接设置有模块支架，所述pcb板模块包括pcb板和设置在pcb板上的矩形电连接器插头，所述pcb板的上下两端通过螺栓设置在模块支架上。本实用新型提供的一种pcb板防电磁干扰抽屉盒能够屏蔽周围电场或磁场对pcb板上各元器件信号流的影响或各pcb板模块彼此间的影响，进而有效消除或降低电磁干扰对各pcb板使用性能的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种pcb板防电磁干扰抽屉盒侧视(前后封板分离状态)的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种pcb板防电磁干扰抽屉盒正视(不含前后封板)的结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种后部封板的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种左右本体的结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种正面封板的结构示意图；

图6为本实用新型所述的一种上下本体三视图；

图7为本实用新型所述的一种图2中的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种pcb板53防电磁干扰抽屉盒，所述pcb板53防电磁干扰抽屉盒包括盒体、设置于盒体内的pcb板模块5、设置于盒体内的腔体隔板6，所述腔体隔板6设置有至少两个以上，所述腔体隔板6平行设置于所述腔体隔板6与腔体隔板6之间，腔体隔板6彼此之间、腔体隔板6与左右侧盒体内壁之间形成pcb板腔，所述pcb板模块设置在pcb板腔内，所述盒体内壁上下两侧设置有模块槽位44，所述模块槽位44上通过滑动连接设置有模块支架51，所述pcb板模块包括pcb板53和设置在pcb板53上的矩形电连接器插头54，所述pcb板53的上下两端通过螺栓设置在模块支架51上。

在本实施例中，所述盒体包括后部封板1、左右本体2、上下本体4和正面封板3，所述上下本体4的端部设置在后部封板1的上下两侧的端部上，所述左右本体2的端部设置在后部封板1的左右两侧的端部上，所述正面封板3的端部设置在上下本体4与左右本体2的另一个端部上且与二者垂直，所述模块槽位44设置在上下本体4上。

在本实施例中，所述上下本体4上还设置有隔板槽位42，所述腔体隔板6的上下两端分别滑动设置在上下本体4对应的隔板槽位42内。

在本实施例中，所述左右本体2与上下本体4采用铝质材料，所述后部封板1和正面封板3均采用钢质材料。

在本实施例中，所述后部封板1上设置有插座13，所述矩形电连接器54的插头通过对应的插座13设置在后部封板1上。

如图3，在实际使用中，后部封板1还设置有pcb板矩形电连接器插头部分固定孔12，用于辅助固定矩形电连接器插头。

在本实施例中，所述pcb板模块支架为l形，所述pcb板模块采用铝质材料，所述pcb板模块支架用料长度等于盒体本体槽位深度方向尺寸且略大于pcb板长度。

在本实施例中，所述后部封板1和正面封板3的四个转角处均有倒角加工。

如图5，33为pcb板防电磁干扰抽屉盒正面封板圆形倒角；

在实际使用中，如图3中14为pcb板防电磁干扰抽屉盒后部封板圆形倒角；有利于减少内部电场或磁场沿尖端辐射，避免对抽屉盒外箱体内其他设备造成干扰。

在本实施例中，所述后部封板1、左右本体2、上下本体4和正面封板3上均设置有固定孔，所述固定孔用于连接后部封板1、左右本体2、上下本体4和正面封板3。

在实际应用中，如图4，21为pcb板防电磁干扰抽屉盒正面左右侧本体与上下侧本体固定孔；

如图6，41：pcb板防电磁干扰抽屉盒与正面/后部封板固定孔位；

42：pcb板防电磁干扰抽屉盒内部腔体隔板槽位；

43：pcb板防电磁干扰抽屉盒内部pcb板模块槽位；

44：pcb板防电磁干扰抽屉盒与左右侧本体固定孔位；

45：pcb板防电磁干扰抽屉盒与箱体内部固定基座之间的固定孔；

如图7，41：pcb板防电磁干扰抽屉盒与正面/后部封板固定孔位。

在本实施例中，所述正面封板3上设置有pcb板组件铭牌32，所述pcb板组件铭牌32与pcb板腔相对应。

本实用新型实施的优点：

本实用新型提供一种pcb板防电磁干扰抽屉盒，所述pcb板防电磁干扰抽屉盒包括盒体、设置于盒体内的pcb板模块、设置于盒体内的腔体隔板，所述腔体隔板设置有至少两个以上，所述腔体隔板平行设置于所述腔体隔板与腔体隔板之间，所述腔体隔板彼此之间、腔体隔板与左右侧盒体内壁之间形成pcb板腔，所述pcb板模块设置在pcb板腔内，所述盒体内壁上下两侧设置有模块槽位，所述模块槽位上通过滑动连接设置有模块支架，所述pcb板模块包括pcb板和设置在pcb板上的矩形电连接器插头，所述pcb板的上下两端通过螺栓设置在模块支架上。本实用新型提供的一种pcb板防电磁干扰抽屉盒能够屏蔽周围电场或磁场对pcb板上各元器件信号流的影响或各pcb板模块彼此间的影响，进而有效消除或降低电磁干扰对各pcb板使用性能的影响；完工时，置于各个独立小腔室内的pcb板之间互不干扰，箱体外部及抽屉盒外部的电场或磁场经过抽屉盒外壳屏蔽后，不会影响内部各pcb板上流动的信号流，进而也不会影响各自的功能输出或数据交换；铝质本体可有效降低所述pcb防电磁干扰抽屉盒的整体重量，实现轻量化设计要求，钢质隔板可快速传导各pcb板上功耗元器件工作时产生的热量，进而实现温升控制设计要求和延长元器件使用寿命；各组成部分可分别独立加工，方便装机布线。通过将pcb板模块与外部电磁或磁场隔离开来，各pcb板功能模块彼此间隔离开来，可有效降低电磁干扰对弱电pcb板使用性能的影响，进而提高设备运行的可靠性和稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。