一种具有除尘功能的贴片机送料装置的制作方法

本实用新型涉及贴片机送料技术领域，具体为一种具有除尘功能的贴片机送料装置。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备；

送料装置是贴片机的重要部件，是不可缺少的一部分，贴片机在使用时通常采用吸嘴进行上料，而吸嘴式的上料方式还需要通过吸嘴与送料装置的高度来保证，而现有的贴片机送料装置的高度不便于进行调节，以至于难以适用不同高度的贴片机，不方便贴片机的使用。

基于此，本实用新型设计了一种具有除尘功能的贴片机送料装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的贴片机送料装置，以解决上述背景技术中提出的送料装置是贴片机的重要部件，是不可缺少的一部分，贴片机在使用时通常采用吸嘴进行上料，而吸嘴式的上料方式还需要通过吸嘴与送料装置的高度来保证，而现有的贴片机送料装置的高度不便于进行调节，以至于难以适用不同高度的贴片机，不方便贴片机的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的贴片机送料装置，包括支撑腿和送料机构，所述支撑腿内端的底壁设置有固定板，所述固定板中部的顶壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴位于电机的上方，所述转轴的顶端面焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端的上方啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的孔腔中套接有第一杆体，所述第一杆体左右两端的端面均焊接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮左端的前方啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的孔腔套接有第一蜗杆，所述第一蜗杆为两组，所述第一蜗杆的前后两端的杆体啮合有第一涡轮；

所述支撑腿为空心状，所述支撑腿为四组，所述支撑腿顶端的内腔固定套接有第一轴承，所述第一轴承的孔腔套接有螺纹套，所述第一涡轮的孔腔固定套接早螺纹套顶端的圆周上，所述螺纹套的孔腔螺接有第一螺杆。

优选的，所述固定板左右两端的顶壁焊接有第一焊接块，所述第一焊接块顶端的板体开设有圆孔二，所述圆孔二的孔腔安装有轴承二，且轴承二的孔腔套接在第一杆体左右两端的杆体上，使得第一杆体被第一焊接块固定住。

优选的，所述固定板左右两端的顶壁焊接有第二焊接块，所述第二焊接块为两组，所述第二焊接块位于第一焊接块的外端，所述第二焊接块上部的板体开设有圆孔三，所述圆孔三的孔腔安装有轴承三，且轴承三的孔腔套接在第一蜗杆前后两端的杆体上，使得第一蜗杆被固定住。

优选的，所述第一蜗杆前后两端的杆体为蜗杆状，所述第一蜗杆中间部分的杆体为光滑状，使得第一蜗杆中间部分套接的第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，带动第一蜗杆旋转。

优选的，所述固定板左右两端的板体均焊接在支撑腿圆周内端侧壁上，使得固定板焊接固定住。

优选的，所述送料机构左右两端的底端安装在第一螺杆的顶端面，使得通过第一螺杆上升或者下降会带动送料机构的上升或者下降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装支撑腿、固定板、螺纹套、第一轴承、第一涡轮、第一螺杆、电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一焊接块、第二焊接块、第三锥齿轮、第一蜗杆、第四锥齿轮、第一杆体和送料机构，通过开启电机，使得转轴旋转，使得第一锥齿轮旋转，使得第一杆体旋转，使得第四锥齿轮旋转，使得第三锥齿轮旋转，使得会带动第一蜗杆的旋转，通过第一涡轮与第一蜗杆啮合，使得会带动第一涡轮旋转，使得第一涡轮的旋转会带动螺纹套在第一转轴的孔腔中旋转，使得螺接在螺纹套孔腔中的第一螺杆会上下或者下降，有效的调节了送料机构的高度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种具有除尘功能的贴片机送料装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有除尘功能的贴片机送料装置的第一蜗杆俯视图；

图3为本实用新型提出的图1的a处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10支撑腿，11固定板，12螺纹套，13第一轴承，14第一涡轮，15第一螺杆，20电机，21转轴，22第一锥齿轮，23第二锥齿轮，24第一焊接块，25第二焊接块，26第三锥齿轮，27第一蜗杆，28第四锥齿轮，29第一杆体，30送料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种具有除尘功能的贴片机送料装置，包括支撑腿10和送料机构30，支撑腿10内端的底壁设置有固定板11，固定板11中部的顶壁安装有电机20，电机20的输出端固定连接有转轴21，转轴21位于电机20的上方，转轴21的顶端面焊接有第一锥齿轮22，通过电机20的开启会带动第一锥齿轮22的旋转，第一锥齿轮22右端的上方啮合有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的孔腔中套接有第一杆体29，第一杆体29左右两端的端面均焊接有第四锥齿轮28，第四锥齿轮28左端的前方啮合有第三锥齿轮26，第三锥齿轮26的孔腔套接有第一蜗杆27，第一蜗杆27为两组，第一蜗杆27的前后两端的杆体啮合有第一涡轮14，通过第一杆体29的旋转会带动第一蜗杆27的旋转，使得第一涡轮14会旋转；

支撑腿10为空心状，支撑腿10为四组，支撑腿10顶端的内腔固定套接有第一轴承13，第一轴承13的孔腔套接有螺纹套12，第一涡轮14的孔腔固定套接早螺纹套12顶端的圆周上，螺纹套12的孔腔螺接有第一螺杆15，通过第一涡轮14的旋转会带动螺纹套12在支撑腿10中旋转，使得带动第一螺杆15的上升或者下降。

固定板11左右两端的顶壁焊接有第一焊接块24，第一焊接块24顶端的板体开设有圆孔二，圆孔二的孔腔安装有轴承二，轴承二的孔腔套接在第一杆体29左右两端的杆体上，使得第一杆体29被第一焊接块24固定住。

固定板11左右两端的顶壁焊接有第二焊接块25，第二焊接块25为两组，第二焊接块25位于第一焊接块24的外端，第二焊接块25上部的板体开设有圆孔三，圆孔三的孔腔安装有轴承三，轴承三的孔腔套接在第一蜗杆27前后两端的杆体上，使得第一蜗杆27被固定住。

第一蜗杆27前后两端的杆体为蜗杆状，第一蜗杆27中间部分的杆体为光滑状，使得第一蜗杆27中间部分套接的第三锥齿轮26啮合第四锥齿轮28，带动第一蜗杆27旋转。

固定板11左右两端的板体均焊接在支撑腿10圆周内端侧壁上，使得固定板11焊接固定住。

送料机构30左右两端的底端安装在第一螺杆15的顶端面，使得通过第一螺杆15上升或者下降会带动送料机构30的上升或者下降。

本实施例的一个具体应用为：当送料机构30高度过高或者过低时，通过开启电机20，通过电机20的开启会带动转轴21的旋转，通过转轴21的旋转会带第一锥齿轮22的旋转，通过第一锥齿轮22啮合与第二锥齿轮23，使得第一杆体29旋转，通过第一杆体29的旋转会带动第四锥齿轮28的旋转，通过第四锥齿轮285啮合与第三锥齿轮26，使得第一蜗杆27的旋转，通过第一蜗杆27的旋转会带动第一涡轮14的旋转，通过第一涡轮14的旋转会带动螺纹套13在第一转轴13的孔腔中旋转，使得螺接在螺纹套12孔腔中的第一螺杆14会上下或者下降，有效的调节了送料机构30高度过高或者过低时。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。