一种背钻的制作设备的制作方法

1.本实用新型涉及背钻技术领域，具体为一种背钻的制作设备。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.目前市场上的背钻的制作设备虽然种类和数量非常多，但是大多数的背钻的制作设备不能有有效更换钻头，不能有效清洗限位装置，不能限位不同大小的材料，因此市面上迫切需要能改进背钻的制作设备结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种背钻的制作设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能有有效更换钻头，不能有效清洗限位装置，不能限位不同大小的材料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背钻的制作设备，包括工作平台，所述工作平台的一侧固定有连接底座；
6.所述连接底座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部嵌合有限位板，所述连接底座和限位板之间连接有第一螺纹杆，所述限位板的一侧安装有限位块，所述工作平台的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧连接有毛刷，所述工作平台的一侧连接有连接座，所述连接座的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一侧安装有机械臂，所述机械臂的一侧安装有电机，所述机械臂的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部嵌合有钻头，所述钻头的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的一侧连接有弹簧，所述弹簧的一侧连接有卡块，靠近挤压槽的所述放置槽的一侧开设有卡槽，靠近卡槽的所述机械臂的一侧连接有第二螺纹杆。
7.优选的，所述限位板为矩形状，且限位板和连接槽之间为滑动连接。
8.优选的，所述第一螺纹杆设置有两组，且连接底座、限位板与第一螺纹杆之间为螺纹连接。
9.优选的，所述毛刷为矩形状，且毛刷与电动伸缩杆之间构成伸缩结构。
10.优选的，所述钻头设置有两组，且钻头和放置槽之间为滑动连接。
11.优选的，所述挤压槽、弹簧和卡块设置有四组，且卡块和挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该背钻的制作设备：
13.1.设置有第二螺纹杆，使得该装置便于更换钻头，旋转第二螺纹杆，使得第二螺纹杆产生螺纹滑动，当第二螺纹杆滑动到卡槽内时便开始挤压卡块，卡块受到挤压便开始挤压弹簧，弹簧受到挤压便开始挤压挤压槽，当卡块完全被挤压进挤压槽内时，钻头与放置槽
分离，钻头得到拆卸，使得该装置便于更换钻头；
14.2.设置有第一螺纹杆，便于更换不同的限位板，旋转第一螺纹杆，使得第一螺纹杆在连接底座内产生螺纹滑动，当第一螺纹杆滑动到适当位置时移动限位板，使得限位板在连接槽内产生滑动，当限位板移动到完全脱离连接槽时限位板得到拆卸，方便操作者更换不同的限位板；
15.3.设置有电动伸缩杆，使得该装置有效清洁限位板，启动电动伸缩杆，使得连接在电动伸缩杆上的毛刷上下移动从而对限位板进行有效简便的清洁，因现在清洁多为人力去清洁，费力且清洁不全面，此装置的电动伸缩杆节省了人力，与限位板相同长度的毛刷使得清洁更加全面。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型a部局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型b部局部放大结构示意图。
20.图中：1、工作平台；2、连接底座；3、连接槽；4、限位板；5、第一螺纹杆；6、电动伸缩杆；7、毛刷；8、连接座；9、连接杆；10、机械臂；11、电机；12、放置槽；13、钻头；14、挤压槽；15、弹簧；16、卡块；17、卡槽；18、第二螺纹杆；19、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种背钻的制作设备，包括工作平台1、连接底座2、连接槽3、限位板4、第一螺纹杆5、电动伸缩杆 6、毛刷7、连接座8、连接杆9、机械臂10、电机11、放置槽12、钻头13、挤压槽14、弹簧15、卡块16、卡槽17、第二螺纹杆18和限位块19，所述工作平台1的一侧固定有连接底座2；
23.所述连接底座2的内部开设有连接槽3，所述连接槽3的内部嵌合有限位板4，所述限位板4为矩形状，且限位板4和连接槽3之间为滑动连接，当第一螺纹杆5滑动到适当位置时移动限位板4，使得限位板4在连接槽3内产生滑动，所述连接底座2和限位板4之间连接有第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5设置有两组，且连接底座2、限位板4与第一螺纹杆5之间为螺纹连接，旋转第一螺纹杆5，使得第一螺纹杆5在连接底座2内产生螺纹滑动，所述限位板4的一侧安装有限位块19，所述工作平台1的一侧安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的一侧连接有毛刷7，所述毛刷7为矩形状，且毛刷7与电动伸缩杆6之间构成伸缩结构，启动电动伸缩杆6，使得连接在电动伸缩杆6 上的毛刷7上下移动从而对限位板4进行有效简便的清洁，所述工作平台1 的一侧连接有连接座8，所述连接座8的一侧连接有连接杆9，所述连接杆9 的一侧安装有机械臂10，所述机械臂10的一侧安装有电机11，所述机械臂 10的内部开设有放置槽12，所述放置槽12的内部嵌合有钻头13，所述钻头 13设置有两组，且钻头13和
放置槽12之间为滑动连接，当卡块16完全被挤压进挤压槽14内时，钻头13与放置槽12分离，钻头13得到拆卸，使得该装置便于更换钻头13，所述钻头13的内部开设有挤压槽14，所述挤压槽14、弹簧15和卡块16设置有四组，且卡块16和挤压槽14通过弹簧15构成伸缩结构，当第二螺纹杆18滑动到卡槽17内时便开始挤压卡块16，卡块16受到挤压便开始挤压弹簧15，弹簧15受到挤压便开始挤压挤压槽14，所述挤压槽14的一侧连接有弹簧15，所述弹簧15的一侧连接有卡块16，靠近挤压槽 14的所述放置槽12的一侧开设有卡槽17，靠近卡槽17的所述机械臂10的一侧连接有第二螺纹杆18。
24.工作原理：在使用该背钻的制作设备时，首先旋转第一螺纹杆5，使得第一螺纹杆5产生滑动，当第一螺纹杆5滑动到适当位置时移动限位板4，使得限位板4在连接槽3内产生滑动，当限位板4移动到完全脱离连接槽3时限位板4得到拆卸，方便操作者更换不同的限位板4，旋转第二螺纹杆18，使得第二螺纹杆18产生螺纹滑动，当第二螺纹杆18滑动到卡槽17内时便开始挤压卡块16，卡块16受到挤压便开始挤压弹簧15，弹簧15受到挤压便开始挤压挤压槽14，当卡块16完全被挤压进挤压槽14内时，钻头13与放置槽12分离，钻头13得到拆卸，使得该装置便于更换钻头13，接通电源，启动电机11使得机械臂10开始工作，钻头13同时开始转动对在限位板4上的材料开始工作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。