一种多平台压裂装备网络控制装置的制作方法

文档序号:25853168发布日期:2021-07-13 15:40阅读:79来源:国知局
一种多平台压裂装备网络控制装置的制作方法

本实用新型属于网络控制技术领域,具体为一种多平台压裂装备网络控制装置。



背景技术:

压裂装备的主体装备是压裂泵送设备,其辅助装备包含混砂车,混配车,管汇车,仪表车等。在大型的压裂作业中,需要对主体装备和辅助装备进行集中控制、数据收集等,用于满足作业工艺的要求,这时就需要利用网络控制装置对压裂装备进行网络控制,传统的网络控制装置在移动时由于地面的不平整会导致装置主体发生震动,长时间的震动会导致网络控制装置内部的零件松动甚至损坏,从而影响网络控制装置的正常使用造成经济损失,传统的网络控制装置在长期闲置时内部会产生潮气损坏网络控制装置内部的零件。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种多平台压裂装备网络控制装置,解决了传统的网络控制装置在移动时由于地面的不平整会导致装置主体发生震动,长时间的震动会导致网络控制装置内部的零件松动甚至损坏,从而影响网络控制装置的正常使用造成经济损失,传统的网络控制装置在长期闲置时内部会产生潮气损坏网络控制装置内部的零件的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多平台压裂装备网络控制装置,包括装置底座,所述装置底座下表面的四角处均固定连接有万向轮,所述装置底座内壁的左右两侧面均开设有限位滑槽,两个限位滑槽的内壁滑动连接有同一个控制装置主体,所述控制装置主体的下表面通过销轴活动连接有两个第三铰接杆,所述控制装置主体内壁的下表面开设有第二缓冲滑槽,所述装置底座下表面的两侧均通过销轴活动连接有第一铰接杆,所述装置底座内壁的正面开设有两个第一缓冲滑槽,所述第一铰接杆的背面通过销轴活动连接有第三缓冲滑块。

所述第三缓冲滑块滑动连接在对应的第一缓冲滑槽内,两个第三缓冲滑块相互远离的一面均固定连接有第一弹性伸缩杆,所述第一弹性伸缩杆远离对应第三缓冲滑块的一端固定连接在对应第一缓冲滑槽的内壁,所述第一铰接杆远离控制装置主体的一端通过销轴活动连接有第二铰接杆,所述限位滑槽的内壁滑动连接有第一缓冲滑块,所述第一缓冲滑块的上表面与装置底座的下表面固定连接有同一个第二弹性伸缩杆,所述第二铰接杆远离对应第一铰接杆的一端与对应第一缓冲滑块的外表面通过销轴活动连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述控制装置主体的左侧面与防潮扇的右侧面固定连接,所述防潮扇的左侧面卡接有过滤网,所述控制装置主体的右侧面固定连接有第一限位块。

作为本实用新型的进一步方案:所述控制装置主体的右侧面设置安装板的下表面滑动连接有第二限位块,所述第二限位块的外表面套接有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定连接在控制装置主体的右侧面设置安装板的下表面与第二限位块的外表面。

作为本实用新型的进一步方案:所述第二限位块与第一限位块相互靠近的一面均为倾斜状,所述第二限位块与第一限位块的中部设置有活性炭吸附板。

作为本实用新型的进一步方案:所述活性炭吸附板的上表面与下表面均为倾斜状,且倾斜的方向与对应的第一限位块与第二限位块相反,所述活性炭吸附板的左侧面设置有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步方案:所述第二缓冲滑槽的内壁滑动连接有两个第二缓冲滑块,所述第三铰接杆的底端与对应第二缓冲滑块的上表面通过销轴活动连接,两个第二缓冲滑块相互靠近的一端固定连接有同一个第三弹性伸缩杆。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、该多平台压裂装备网络控制装置,通过设置有限位滑槽、第一铰接杆、第一缓冲滑槽、第一弹性伸缩杆、第二铰接杆、第二弹性伸缩杆和第一缓冲滑块,当装置在不平整的路面上移动时,控制装置主体会下压两侧的第一铰接杆使第一铰接杆带动第三缓冲滑块向两侧移动挤压对应的第一弹性伸缩杆,第一铰接杆会带动第二铰接杆推动第一缓冲滑块上升压缩第二弹性伸缩杆,通过两次缓冲减少震动对控制装置主体内部零件的损坏,保证控制装置主体的正常使用从而减少经济损失。

2、该多平台压裂装备网络控制装置,通过设置有第二缓冲滑槽、第二缓冲滑块、第三弹性伸缩杆和第三铰接杆,控制装置主体下降时会带动两侧的第三铰接杆向两侧移动,使两侧的第二缓冲滑块拉伸中部的第三弹性伸缩杆,通过第三弹性伸缩杆的反作用力进行二次缓冲,从而提高了缓冲效率。

3、该多平台压裂装备网络控制装置,通过设置有第一限位块、活性炭吸附板、第二限位块和复位弹簧,当工作人员在安装第二铰接杆时,首先将第二限位块上拉压缩复位弹簧,再将活性炭吸附板卡在第一限位块内,再松开第二限位块通过复位弹簧的反作用力使活性炭吸附板紧密贴合在控制装置主体的右侧面,便于工作人员对活性炭吸附板进行更换具有良好的密闭性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;

图2为本实用新型装置底座放大的结构示意图;

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图;

图中:1装置底座、2控制装置主体、3万向轮、4限位滑槽、5第一铰接杆、6第一缓冲滑槽、7第一弹性伸缩杆、8第二铰接杆、9第二弹性伸缩杆、10第一缓冲滑块、11第二缓冲滑槽、12第二缓冲滑块、13第三弹性伸缩杆、14第三铰接杆、15防潮扇、16过滤网、17第一限位块、18活性炭吸附板、19第二限位块、20复位弹簧、21第三缓冲滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种多平台压裂装备网络控制装置,包括装置底座1,装置底座1下表面的四角处均固定连接有万向轮3,装置底座1内壁的左右两侧面均开设有限位滑槽4,两个限位滑槽4的内壁滑动连接有同一个控制装置主体2,控制装置主体2的下表面通过销轴活动连接有两个第三铰接杆14,控制装置主体2内壁的下表面开设有第二缓冲滑槽11,装置底座1下表面的两侧均通过销轴活动连接有第一铰接杆5,装置底座1内壁的正面开设有两个第一缓冲滑槽6,第一铰接杆5的背面通过销轴活动连接有第三缓冲滑块21,通过设置有第一缓冲滑槽6和第三缓冲滑块21,利用第一缓冲滑槽6对第三缓冲滑块21进行限位,从而满足第一铰接杆5推动第二铰接杆8上升。

第三缓冲滑块21滑动连接在对应的第一缓冲滑槽6内,两个第三缓冲滑块21相互远离的一面均固定连接有第一弹性伸缩杆7,第一弹性伸缩杆7远离对应第三缓冲滑块21的一端固定连接在对应第一缓冲滑槽6的内壁,第一铰接杆5远离控制装置主体2的一端通过销轴活动连接有第二铰接杆8,限位滑槽4的内壁滑动连接有第一缓冲滑块10,第一缓冲滑块10的上表面与装置底座1的下表面固定连接有同一个第二弹性伸缩杆9,第二铰接杆8远离对应第一铰接杆5的一端与对应第一缓冲滑块10的外表面通过销轴活动连接,由于第一弹性伸缩杆7、第二弹性伸缩杆9和第三弹性伸缩杆13均是由缓冲弹簧与伸缩杆组成,缓冲弹簧在被压缩时会通过对应的伸缩杆进行限位,从而保证缓冲效果的稳定性。

具体的,如图1所示,控制装置主体2的左侧面与防潮扇15的右侧面固定连接,防潮扇15的左侧面卡接有过滤网16,控制装置主体2的右侧面固定连接有第一限位块17,控制装置主体2的右侧面设置安装板的下表面滑动连接有第二限位块19,第二限位块19的外表面套接有复位弹簧20,复位弹簧20的两端分别固定连接在控制装置主体2的右侧面设置安装板的下表面与第二限位块19的外表面,第二限位块19与第一限位块17相互靠近的一面均为倾斜状,第二限位块19与第一限位块17的中部设置有活性炭吸附板18,活性炭吸附板18的上表面与下表面均为倾斜状,且倾斜的方向与对应的第一限位块17与第二限位块19相反,活性炭吸附板18的左侧面设置有橡胶垫,通过在活性炭吸附板18的左侧面设置有橡胶垫,增加活性炭吸附板18的密闭性,防止潮湿气体从缝隙中进入到控制装置主体2内部。

具体的,如图1和2所示,第二缓冲滑槽11的内壁滑动连接有两个第二缓冲滑块12,第三铰接杆14的底端与对应第二缓冲滑块12的上表面通过销轴活动连接,两个第二缓冲滑块12相互靠近的一端固定连接有同一个第三弹性伸缩杆13,通过设置有第二缓冲滑块12、第三弹性伸缩杆13和第三铰接杆14,控制装置主体2下降时会带动两侧的第三铰接杆14向两侧移动,使两侧的第二缓冲滑块12拉伸中部的第三弹性伸缩杆13,通过第三弹性伸缩杆13的反作用力进行二次缓冲,从而提高了缓冲效率。

本实用新型的工作原理为:

s1、当网络控制装置在不平整的路面上移动时,控制装置主体2会下压两侧的第一铰接杆5使第一铰接杆5带动第三缓冲滑块21向两侧移动挤压对应的第一弹性伸缩杆7,第一铰接杆5会带动第二铰接杆8推动第一缓冲滑块10上升压缩第二弹性伸缩杆9,控制装置主体2下降时会带动两侧的第三铰接杆14向两侧移动,使两侧的第二缓冲滑块12拉伸中部的第三弹性伸缩杆13,通过第三弹性伸缩杆13的反作用力进行二次缓冲;

s2、当工作人员在安装第二铰接杆8时,首先将第二限位块19上拉压缩复位弹簧20,再将活性炭吸附板18卡在第一限位块17内,再松开第二限位块19通过复位弹簧20的反作用力使活性炭吸附板18紧密贴合在控制装置主体2的右侧面;

s3、当该网络控制装置由于闲置内部产生潮气时,通过防潮扇15将内部的潮气抽出,外界的气体在进入网络控制装置内部前会通过活性炭吸附板18将空气中的水分吸收。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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