一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置的制作方法

本实用新型涉及电路板阻焊作业技术领域，尤其涉及一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置。

背景技术：

在进行电路板阻焊作业时，需要采取对电路板低温预烤的方式，有利于电路板表面油墨的浸入，传统的低温预烤设备在使用的过程中，不能够随时查看烤制的进度，从而不利于控制低温预烤的烤制时间，进一步不利于进行使用。为此，我们提出了一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置，包括预烤箱体，所述预烤箱体的上端及前侧均呈开口状态，所述预烤箱体呈开口状的底部固定安装有红外电热管，所述预烤箱体靠近红外电热管内表面的中部固定安装有隔热网，所述隔热网上贯穿开设有呈均匀分布的隔热孔，所述预烤箱体位于内表面的上部固定安装有间隔设置的辊道组件，其中一个所述辊道组件延伸至预烤箱体的外部固定连接有电机，所述预烤箱体的一侧固定安装有密封盖，且所述预烤箱体远离密封盖的一侧固定安装有呈竖直状态的安装台，所述安装台的上端嵌入有上料板，所述预烤箱体靠近电机一侧外表面中部的上端固定安装有合页，所述预烤箱体通过合页固定连接有箱盖。

优选的，所述预烤箱体远离合页外表面下部的两侧均焊接有安装板，所述安装板的上表面中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定栓。

优选的，所述箱盖对应固定栓外表面的两侧固定安装有固定架，所述固定架上贯穿安装有转动杆，所述固定架通过转动杆与固定栓相连接。

优选的，所述上料板的上表面中部固定安装有分隔条，所述上料板靠近预烤箱体的一侧固定安装有下料斜板，且所述下料斜板远离上料板的上表面外缘处与相邻的辊道组件的外环面之间相互靠近且不接触。

优选的，所述预烤箱体下表面的两端均固定安装有安装架，所述安装架的底端固定安装有支撑腿。

本实用新型提出的一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置，有益效果在于：本方案在使用的过程中，将待预烤的pcb电路板分别放置在上料板的上端，开启电机，电机带动辊道组件转动，随之推动pcb电路板至下料斜板上，随之pcb电路板滑落至辊道组件上，在辊道组件转动的情况下，传动至箱盖的内部，进一步开启红外电热管，使得pcb电路板在箱盖与预烤箱体之间得到有效的预烤；

低温预烤的过程中，需要观察pcb电路板的预烤情况时，开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动固定栓向上移动，并在固定栓向上移动的过程中，使得箱盖通过合页完成旋转，此时工作人员能够通过打开的箱盖观察辊道组件上pcb电路板的预烤情况，并通过控制电机的启停来控制pcb电路板受到红外电热管的加热时间，进一步地能够有效的控制pcb电路板表面油墨的浸入程度，有利于进行使用，因此整个装置在使用的过程中，能够有效的控制pcb电路板在整个装置中的预烤时间，且能够实现两组pcb电路板同时进行预烤，有利于提升预烤效率，进而有利于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置的上料板的结构示意图。

图中：支撑腿1、安装架2、密封盖3、预烤箱体4、固定架5、箱盖6、辊道组件7、上料板8、分隔条9、安装台10、电动伸缩杆11、安装板12、电机13、红外电热管14、隔热网15、固定栓16、下料斜板17、合页18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于电路板阻焊作业的低温预烤装置，包括预烤箱体4，预烤箱体4的上端及前侧均呈开口状态，预烤箱体4呈开口状的底部固定安装有红外电热管14，预烤箱体4靠近红外电热管14内表面的中部固定安装有隔热网15，隔热网15上贯穿开设有呈均匀分布的隔热孔，便于红外电热管14能够实现对辊道组件7上的pcb电路板预烤，且隔热网15的设置使得pcb电路板避免与红外电热管14直接接触，进而造成高温损坏的情况。

预烤箱体4位于内表面的上部固定安装有间隔设置的辊道组件7，其中一个辊道组件7延伸至预烤箱体4的外部固定连接有电机13，预烤箱体4的一侧固定安装有密封盖3，能够有效的避免预烤箱体4内的热量流失，提升pcb电路板预烤的效率。

且预烤箱体4远离密封盖3的一侧固定安装有呈竖直状态的安装台10，安装台10的上端嵌入有上料板8，预烤箱体4靠近电机13一侧外表面中部的上端固定安装有合页18，预烤箱体4通过合页18固定连接有箱盖6，预烤箱体4远离合页18外表面下部的两侧均焊接有安装板12，安装板12的上表面中部固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有固定栓16，箱盖6对应固定栓16外表面的两侧固定安装有固定架5，固定架5上贯穿安装有转动杆，固定架5通过转动杆与固定栓16相连接，上料板8的上表面中部固定安装有分隔条9，上料板8靠近预烤箱体4的一侧固定安装有下料斜板17，且下料斜板17远离上料板8的上表面外缘处与相邻的辊道组件7的外环面之间相互靠近且不接触，通过设置有分隔条9，使得同时进行两组pcb电路板的低温预烤流程，提升工作效率。

预烤箱体4下表面的两端均固定安装有安装架2，安装架2的底端固定安装有支撑腿1。

使用原理及优点：本实用新型在使用的过程中，将待预烤的pcb电路板分别放置在上料板8的上端，开启电机13，电机13带动辊道组件7转动，随之推动pcb电路板至下料斜板17上，随之pcb电路板滑落至辊道组件7上，在辊道组件7转动的情况下，传动至箱盖6的内部，进一步开启红外电热管14，使得pcb电路板在箱盖6与预烤箱体4之间得到有效的预烤；

低温预烤的过程中，需要观察pcb电路板的预烤情况时，开启电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动固定栓16向上移动，并在固定栓16向上移动的过程中，使得箱盖6通过合页18完成旋转，此时工作人员能够通过打开的箱盖6观察辊道组件7上pcb电路板的预烤情况，并通过控制电机13的启停来控制pcb电路板受到红外电热管14的加热时间，进一步地能够有效的控制pcb电路板表面油墨的浸入程度，有利于进行使用，因此整个装置在使用的过程中，能够有效的控制pcb电路板在整个装置中的预烤时间，且能够实现两组pcb电路板同时进行预烤，有利于提升预烤效率，进而有利于进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。