一种自动化电气箱

1.本实用新型属于电气箱技术领域，具体涉及一种自动化电气箱。


背景技术：

2.电力是发展生产和提高人民生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电气自动电气工程应用化是国民经济和人民生活现代化的重要标志，就目前国际水平而言，在今后相当长的时期内，电力的需求将不断增长，社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势，电气自动化中电气箱起到重要的控制作用，而现有的自动化电气箱，使用时，不能很好地根据需求对尺寸进行调节，且当自动化电气箱内壁靠近电气元件部分的沾灰时，不能很好地进行清理。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种自动化电气箱，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化电气箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化电气箱，包括主箱、螺旋杆、卡盒和放置板，所述主箱的一侧开设有开口，且主箱靠近开口的一侧开设有回形的榫接槽，榫接槽的内周榫接有副箱，所述副箱的顶部开设有多组呈等距离分布的插槽，且副箱内周远离主箱的一侧通过紧固件连接有多组呈矩形阵列分布的螺旋套管，多组所述螺旋套管靠近主箱的一侧均开设有轴承槽，且多组螺旋套管的内周均设有螺旋杆，且螺旋杆与螺旋套管相适配，所述主箱顶部靠近副箱的一侧固定焊接有卡盒，且主箱的顶部开设有与卡盒对应的固定槽，所述主箱内周远离副箱的一侧固定焊接有多组呈等距离分布的放置板，且多组放置板的顶部均开设有连接孔；
6.所述螺旋杆远离螺旋套管的一端通过紧固件与主箱内周远离副箱的一侧连接，且螺旋杆的外周套设有转动套，所述转动套的内周设有与螺旋杆相适配的螺旋纹；
7.所述卡盒的顶部开设有转动螺孔，且转动螺孔的内周螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆远离卡盒的一端通过旋转轴承座转动连接有卡板，且卡板与插槽相适配。
8.优选的，所述放置板远离主箱的一侧开设有连接槽，且连接槽的内周榫接有连接板，所述连接板的顶部开设有多组呈等距离分布的连接螺孔，且其中一组连接螺孔的内周螺纹连接有穿过连接孔的连接螺栓。
9.优选的，所述转动套靠近副箱的一端设有转动轴承套，所述转动轴承套的内圈与转动套一端的外周固定焊接，且转动轴承套的外圈与对应的螺旋套管的轴承槽连接，所述转动套靠近主箱一端的外周粘接有毛刷。
10.优选的，所述主箱的下半部开设有多组排尘槽，且多组排尘槽的内周安装有多组排尘扇，所述主箱靠近排尘扇的一侧安装有多组挡板，所述主箱的上半部开设有多组散热
孔。
11.优选的，所述副箱远离主箱的一侧通过合页转动连接有箱门，且副箱远离主箱的一侧固定焊接有两组对称的把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：该自动化电气箱，通过根据需求移动副箱，同时转动固定螺杆，带动卡板移动，同时通过卡板穿过固定槽卡板与插槽榫接，从而能够根据需求对体积进行调节；通过移动连接板，根据需求移动至所需位置后，再使用连接螺栓与对应的连接螺孔连接，从而能够对摆放的空间进行调节；通过移动副箱，带动螺旋套管移动，使转动套移动，同时通过转动套与螺旋杆之间的配合，使转动套在移动过程中能够发生转动，再通过转动套外周的毛刷转动和排尘扇的工作，从而能够将内壁的沾灰进行扫落并排出，该自动化电气箱，不仅能够根据需求进行调节，还能够将内壁的沾灰进行扫落并排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主箱的剖视图；
15.图3为本实用新型的螺旋杆的剖视图；
16.图4为本实用新型的图2中a处结构的放大图。
17.图中：1主箱、2螺旋杆、3卡盒、4放置板、5副箱、6螺旋套管、7转动套、8固定螺杆、9卡板、10连接板、11转动轴承套、12排尘扇、13挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种自动化电气箱，包括主箱1、螺旋杆2、卡盒3和放置板4，所述主箱1的一侧开设有开口，且主箱1靠近开口的一侧开设有回形的榫接槽，榫接槽的内周榫接有副箱5，所述副箱5的顶部开设有多组呈等距离分布的插槽，且副箱5内周远离主箱1的一侧通过紧固件(图中未画出)连接有多组呈矩形阵列分布的螺旋套管6，多组所述螺旋套管6靠近主箱1的一侧均开设有轴承槽，轴承槽与螺旋套管6的内周连通，且轴承槽的半径大于螺旋套管6的内周，且多组螺旋套管6的内周均设有螺旋杆2，且螺旋杆2与螺旋套管6相适配，所述主箱1顶部靠近副箱5的一侧固定焊接有卡盒3，且主箱1的顶部开设有与卡盒3对应的固定槽，固定槽与插槽相适配，所述主箱1内周远离副箱5的一侧固定焊接有多组呈等距离分布的放置板4，放置板4与主箱1相适配，且多组放置板4的顶部均开设有连接孔；
21.所述螺旋杆2远离螺旋套管6的一端通过紧固件(图中未画出)与主箱1内周远离副箱5的一侧连接，且螺旋杆2的外周套设有转动套7，转动套7有长度不同的规格，根据需求，选择相适配的转动套7，所述转动套7的内周设有与螺旋杆2相适配的螺旋纹；
22.所述卡盒3的顶部开设有转动螺孔，且转动螺孔的内周螺纹连接有固定螺杆8，所述固定螺杆8远离卡盒3的一端通过旋转轴承座转动连接有卡板9，且卡板9与插槽相适配。
23.具体的，所述放置板4远离主箱1的一侧开设有连接槽，且连接槽的内周榫接有连接板10，连接板10与放置板4的顶部均安装有电气元件(图中未画出)，所述连接板10的顶部开设有多组呈等距离分布的连接螺孔，且其中一组连接螺孔的内周螺纹连接有穿过连接孔的连接螺栓。
24.具体的，所述转动套7靠近副箱5的一端设有转动轴承套11，所述转动轴承套11的内圈与转动套7一端的外周固定焊接，且转动轴承套11的外圈与对应的螺旋套管6的轴承槽连接，螺旋套管6通过紧固件与转动轴承套11连接，所述转动套7靠近主箱1一端的外周粘接有毛刷，转动轴承套11与螺旋套管6相适配。
25.具体的，所述主箱1的下半部开设有多组排尘槽，且多组排尘槽的内周安装(安装方式可选为紧固件连接或卡接)有多组排尘扇12(排尘扇12的型号可选为f17lm
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9)，所述主箱1靠近排尘扇12的一侧安装有多组挡板13，多组挡板13与多组排尘槽相对应，通过挡板13，能够将排尘槽封闭，起到防尘的作用，所述主箱1的上半部开设有多组散热孔，排尘扇12与外部电源电性连接。
26.具体的，所述副箱5远离主箱1的一侧通过合页转动连接有箱门，打开箱门，能够对副箱5内周靠近箱门部分的沾灰进行擦拭，且副箱5远离主箱1的一侧固定焊接有两组对称的把手，两组把手起到便于移动副箱5的作用，通过副箱5与螺旋套管6紧固件连接、主箱1与螺旋杆2紧固件连接、螺旋套管6与转动轴承套11紧固件连接，从而达到便于拆卸和维修的作用。
27.工作原理，该自动化电气箱，需要使用时，根据需求移动连接板10，并使用连接螺栓与对应的连接螺孔连接进行固定，固定完成后，在连接板10和放置板4的顶部安装电气元件，安装完成后，移动副箱5，并使螺旋杆2穿过对应的转动套7和螺旋套管6，将副箱5移动至所需位置后，转动固定螺杆8，带动卡板9移动，使卡板9与插槽榫接，副箱5固定完成后，即可进行使用，当内壁靠近电气元件的部分产生沾灰时，将固定螺杆8与插槽分离，通过拉动两组把手移动副箱5，带动螺旋套管6移动，使转动套7外周的毛刷移动过程中的转动，对内壁的沾灰进行扫落，同时打开挡板13，使排尘扇12工作，即可将扫落的沾灰排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。