用于清除线路板塞孔异物的毛刷机的制作方法

1.本实用新型属于线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于清除线路板塞孔异物的毛刷机。


背景技术：

2.多层pcb线路内层及外层流程在清洗烘干后板孔内异物无法有效清除产品，由此造成的线路板不良率达12.98％，为解决这一问题，技术人员常采用的方式是，采用人工清洁，效率低下，且清洁程度低，为此，本领域技术人员积极研究以期创设出一种可清除线路板塞孔异物的毛刷机。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于清除线路板塞孔异物的毛刷机，用于清除线路板的塞孔异物，替代人工操作，自动化程度高，提高生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于清除线路板塞孔异物的毛刷机，包括机架，所述机架的上端设有清洁机构和进料机构，所述清洁机构包括上清洁辊、下清洁辊和驱动下清洁辊旋转的第一驱动单元，所述第一驱动单元包括第一电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮设于第一电机的输出轴，所述第一从动齿轮设于下清洁辊的转轴，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮通过第一链条连接，所述第一电机通过驱动第一主动齿轮来带动第一从动齿轮转动以此驱动下清洁辊转动，所述上清洁辊和所述下清洁辊通过齿轮组连接；
5.所述进料机构包括进料辊和驱动进料辊旋转的第二驱动单元，所述进料辊设有两个且分别设于下清洁辊的两侧，所述第二驱动单元包括第二主动齿轮、第二从动齿轮和第二电机，所述第二主动齿轮设于第二电机的输出轴，所述第二从动齿轮设于进料辊的转轴，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮通过第二链条连接，所述第二电机通过驱动第二主动齿轮来带动第二从动齿轮转动以此驱动进料辊转动。
6.进一步地说，所述上清洁辊并排设有两个。
7.进一步地说，所述下清洁辊并排设有两个。
8.进一步地说，所述齿轮组与所述第二驱动单元设于同侧，所述第二驱动单元与所述第一驱动单元分别设有机架的两侧。
9.进一步地说，所述第一电机设于第一从动齿轮的下方；所述第二电机设于第二从动齿轮的下方。
10.进一步地说，所述毛刷机还设有用于调节上清洁辊高度的调节装置，所述调节装置包括调节丝杆和连接块，所述连接块连接上清洁辊，所述机架设有滑孔，所述上清洁辊的转轴穿过滑孔与连接块固定连接且能够沿滑孔上下移动，所述滑孔的上方设有螺纹孔，所述调节丝杆的下端穿过螺纹孔与连接块的上端固定连接，旋转所述调节丝杆从而带动连接块上、下移动。
11.更进一步地说，所述调节丝杆的上端套有刻度盘。
12.进一步地说，所述上清洁辊的两侧分别设有压轮，所述压轮位于进料辊的上方，所述压轮与所述机架滑动连接。
13.更进一步地说，所述压轮与所述机架滑动连接的具体结构为：所述机架设有滑槽，所述压轮的两端卡入滑槽且能够沿滑槽上下移动。
14.进一步地说，所述第一电机的转速高于第二电机的转速。
15.本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
16.1、本实用新型用于清除线路板的塞孔异物，替代人工操作，自动化程度高，提高生产效率。
17.2、本实用新型设有调节机构，解决了上清洁辊由于长时间使用产生磨损从而造成线路板孔内异物清洁程度不到位的问题，提高线路板清洁效果。
18.3、机架设有滑槽，压轮的两端卡入滑槽且能够沿滑槽上下移动，压轮与机架滑动连接，压轮受其自身重力作用因线路板的厚薄自动调整位置。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的进料机构和清洁机构的结构示意图；
21.图3为图2中a
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a方向的结构示意图；
22.图4为图2中b
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b方向的结构示意图；
23.图5为图2中c
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c方向的结构示意图；
24.图6为图5中a1的放大图；
25.图中各部分的附图标记如下：
26.机架1、上清洁辊21、下清洁辊22、第一电机23、第一主动齿轮24、第一从动齿轮25、第一链条26、进料辊31、第二主动齿轮32、第二从动齿轮33、第二电机34、第二链条35、调节装置4、调节丝杆41、连接块42、滑孔44、刻度盘43、压轮5、滑槽51和齿轮组6。
具体实施方式
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的保护范围。
28.实施例：一种用于清除线路板塞孔异物的毛刷机,如图1
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图6示，包括机架1，所述机架的上端设有清洁机构和进料机构，所述清洁机构包括上清洁辊21、下清洁辊22和驱动下清洁辊旋转的第一驱动单元，所述第一驱动单元包括第一电机23、第一主动齿轮24和第一从动齿轮25，所述第一主动齿轮设于第一电机的输出轴，所述第一从动齿轮设于下清洁辊的转轴，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮通过第一链条26连接，所述第一电机通过驱动第一主动齿轮来带动第一从动齿轮转动以此驱动下清洁辊转动，所述上清洁辊和所述下清洁辊通过齿轮组6连接；
29.所述进料机构包括进料辊31和驱动进料辊旋转的第二驱动单元，所述进料辊设有两个且分别设于下清洁辊的两侧，所述第二驱动单元包括第二主动齿轮32、第二从动齿轮
33和第二电机34，所述第二主动齿轮设于第二电机的输出轴，所述第二从动齿轮设于进料辊的转轴，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮通过第二链条35连接，所述第二电机通过驱动第二主动齿轮来带动第二从动齿轮转动以此驱动进料辊转动。
30.所述上清洁辊并排设有两个。
31.所述下清洁辊并排设有两个。
32.所述齿轮组与所述第二驱动单元设于同侧，所述第二驱动单元与所述第一驱动单元分别设有机架的两侧。
33.所述第一电机设于第一从动齿轮的下方；所述第二电机设于第二从动齿轮的下方。
34.所述毛刷机还设有用于调节上清洁辊高度的调节装置4，所述调节装置包括调节丝杆41和连接块42，所述连接块连接上清洁辊，所述机架设有滑孔44，所述上清洁辊的转轴穿过滑孔与连接块固定连接且能够沿滑孔上下移动，所述滑孔的上方设有螺纹孔，所述调节丝杆的下端穿过螺纹孔与连接块的上端固定连接，旋转所述调节丝杆从而带动连接块上、下移动。
35.所述调节装置设有两组，且分别设于毛刷机的两侧。
36.所述调节丝杆的上端套有刻度盘43。
37.所述上清洁辊的两侧分别设有压轮5，所述压轮位于进料辊的上方，所述压轮与所述机架滑动连接。
38.所述压轮与所述机架滑动连接的具体结构为：所述机架设有滑槽51，所述压轮的两端卡入滑槽且能够沿滑槽上下移动。
39.所述第一电机的转速高于第二电机的转速。
40.所述毛刷机设有金属外壳。
41.本实用新型的工作原理为：
42.启动设备，将线路板的一侧塞入进料辊处，进料辊转动带动线路板移动至上、下清洁辊之间，线路板移动过程中，上下清洁辊对线路板的正反两侧面进行清洁，直至线路板完全移出毛刷机；在此清洁过程中，压轮受重力作用始终压于线路板的上方。
43.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。