一种电器自动化控制设备

1.本实用新型属于自动化控制技术领域，具体涉及一种电器自动化控制设备。


背景技术：

2.自动化控制有半自动与全自动化，自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论，自动化控制被各个行业广泛运用，其中就应用于电器领域，然而市面上出现的控制设备仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的控制设备在使用过程中，由于设备体积较大，从而使得其移动不便，且滚轮无法自由收纳，会导致装置稳定性差，继而降低了装置实用性的问题，为此我们提出一种电器自动化控制设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电器自动化控制设备，以解决上述背景技术中提出现有的控制设备在使用过程中，由于设备体积较大，从而使得其移动不便，且滚轮无法自由收纳，会导致装置稳定性差，继而降低了装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器自动化控制设备，包括第一主体和第二主体，所述第二主体的底部活动套接有底座，所述第二主体的底部活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部活动连接有滚轮，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部固定连接有第一把手，所述第一活动杆的内部开设有放置槽，所述固定块的另一端活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的另一端活动连接有弹簧，所述第一弹簧的另一端活动连接有活动块。
6.优选的，所述第二主体的另一端活动连接有箱门把手，所述箱门把手的外表面活动连接有保护罩，所述保护罩的顶部固定连接有第三活动杆，所述第三活动杆的顶部固定连接有第二把手，所述保护罩的另一端活动连接有连接板，所述连接板的一端活动连接有第四活动杆，所述第四活动杆的另一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有第二弹簧，所述转动杆的另一端固定连接有第三把手。
7.优选的，所述放置槽的剖面形状为圆形，所述放置槽的内表面直径等于第二活动杆的外表面直径的一点一倍。
8.优选的，所述固定块的形状为中空矩形，所述固定块的另一端开设有与第二活动杆相匹配的滑槽。
9.优选的，所述底座的顶部另一端开设有与第一活动杆相匹配的连接槽，所述固定块的顶部开设有与第一活动杆相匹配的圆孔。
10.优选的，所述连接板的形状为中空矩形，所述连接板的另一端开设有与转动杆相匹配的凹槽。
11.优选的，所述转动杆和第三把手的数量均为两个，两个所述转动杆和第三把手分别位于第二连接杆的另一端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一把手、第一活动杆和底座，带动了底座自由移动，从而使得滚轮被露出，继而使得设备可以自由移动，通过设计的活动块、第一弹簧和第二活动杆，从而固定了底座运动的位置，解决了设备移动不便，耗费大量人力和物力的问题。
14.2、通过设计的第二把手、第三活动杆和保护罩，带动了保护罩运动接触到箱门把手，通过设计的第三把手、转动杆、第二连接杆和第四活动杆，使得保护罩在箱门把手的位置被固定，从而对箱门把手进行一定的防护，解决了因箱门把手防护效果不显著，导致其被误碰开启设备，造成危险的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二主体侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、第一主体；2、第二主体；3、底座；4、滚轮；5、第一连接杆；6、第一把手；7、第一活动杆；8、固定块；9、放置槽；10、活动块；11、第一弹簧；12、第二活动杆；13、第三活动杆；14、第二把手；15、保护罩；16、箱门把手；17、连接板；18、第四活动杆；19、第二连接杆；20、转动杆；21、第二弹簧；22、第三把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电器自动化控制设备，包括第一主体1和第二主体2，第二主体2的底部活动套接有底座3，第二主体2的底部活动连接有第一连接杆5，第一连接杆5的底部活动连接有滚轮4，底座3的顶部固定连接有固定块8，固定块8的顶部活动连接有第一活动杆7，第一活动杆7的顶部固定连接有第一把手6，第一活动杆7的内部开设有放置槽9，固定块8的另一端活动连接有第二活动杆12，第二活动杆12的另一端活动连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端活动连接有活动块10。
22.本实施方案中，当装置需要移动时，首先，通过转动第一把手6，带动了第一活动杆7开始往上运动，从而使得底座3也同步开始运动，接着，直到底座3的底部所在的位置高于滚轮4的位置，此时，停止转动第一把手6，最后，施加一个外力，使得活动块10开始往靠近第一主体1外表面的方向进行运动，此时，第一弹簧11受到了一定程度的压缩，由于在活动块10和第一弹簧11运动的作用力下，带动了第二活动杆12也开始往靠近第一主体1外表面的方向进行运动，直到第二活动杆12的一端运动接触到第一主体1的另一端内部，停止对活动块10施加作用力，此时，固定了底座3运动的位置，装置可以自由移动，当需要平稳放置装置
时，反向操作即可。
23.具体的，第二主体2的另一端活动连接有箱门把手16，箱门把手16的外表面活动连接有保护罩15，保护罩15的顶部固定连接有第三活动杆13，第三活动杆13的顶部固定连接有第二把手14，保护罩15的另一端活动连接有连接板17，连接板17的一端活动连接有第四活动杆18，第四活动杆18的另一端固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19的另一端固定连接有转动杆20，转动杆20的外表面活动连接有第二弹簧21，转动杆20的另一端固定连接有第三把手22。
24.本实施例中，首先，通过对第二把手14施加一个外力，带动了第三活动杆13和保护罩15运动，直到保护罩15的底部运动接触到到箱门把手16的底部，此时，停止对第二把手14施加外力，接着，通过转动第三把手22，带动了转动杆20运动，此时，第二弹簧21受到了一定程度的压缩，由于在转动杆20运动的作用力下，使得第二连接杆19和第四活动杆18开始往靠近箱门把手16一端的方向进行运动，直到第四活动杆18的一端运动接触到箱门把手16的外表面，最后，停止转动第三把手22，完成了对箱门把手16的防护，防止箱门把手16被误碰导致装置开启，造成危险，当需要打开箱门把手16时，反向操作即可。
25.具体的，放置槽9的剖面形状为圆形，放置槽9的内表面直径等于第二活动杆12的外表面直径的一点一倍。
26.本实施例中，便于第二活动杆12在放置槽9的内部运动。
27.具体的，固定块8的形状为中空矩形，固定块8的另一端开设有与第二活动杆12相匹配的滑槽。
28.本实施例中，便于第二活动杆12在固定块8的内部运动，从而固定底座3运动的位置。
29.具体的，底座3的顶部另一端开设有与第一活动杆7相匹配的连接槽，固定块8的顶部开设有与第一活动杆7相匹配的圆孔。
30.本实施例中，便于第一活动杆7运动接触到底座3，从而带动底座3进行运动；便于第一活动杆7在固定块8的内部进行运动。
31.具体的，连接板17的形状为中空矩形，连接板17的另一端开设有与转动杆20相匹配的凹槽。
32.本实施例中，便于转动杆20在连接板17的内部进行运动。
33.具体的，转动杆20和第三把手22的数量均为两个，两个转动杆20和第三把手22分别位于第二连接杆19的另一端。
34.本实施例中，通过设置两个转动杆20和第三把手22，使得第二连接杆19平稳运动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。